You are here

Поетапна кладка газобетону

Зміст:
Інструмент для кладки газобетону.

Перший ряд блоку укладають на розчин з піску та цементу в співвідношенні 1: 3 (товщина повинна бути не більше 30 мм).

У наш час будівельні технології досить розвинені для того, щоб можна було вибрати найкращі, прогресивні і не дуже дорогі складові. Газобетон - матеріал, який підпадає саме під цю категорію.

Одне з численних переваг матеріалу - це можливість легко і швидко здійснити кладок, навіть якщо виконуватися вони будуть самостійно.

Однак в суспільстві існують численні легенди, повязані з виконанням такої роботи, як газоблочні кладка. Газобетон, наприклад, при використанні клею нібито може вести себе не найкращим образом або навіть розгерметизуватися. Цей міф не має під собою ніякої реальної основи.

Кладка газобетону.

Як тільки перший ряд покладений на місце, всі нерівності потрібно видалити за допомогою шліфувальної дошки або рубанка.

Ще один поширений міф - це проблеми, повязані з роботи кладок в зимовий період. Але і ці історії більше надумані. Так, при роботах з газобетоном в холодну пору року часто згадується проблема з клейовою основою. В основному вважають, що в холод неможливо надійно присадити блоки на клей, при цьому не береться до уваги, що вже досить давно існують різні склади, розроблені спеціально для використання при низьких температурах. Можна проводити кладок і при температурі -6 ° C, звичайно, якщо обрана правильна технологія.

Зрозуміло, взимку все ж існують деякі проблеми з кладкою, але всі вони легко розвязні. Розробляються все нові і нові добавки, призначені для вмешіванія в розчин для кладки, завдяки чому він набуває необхідні і зручні для роботи властивості. За ціною такий розчин буде дорожче, але при експлуатації приміщення такі витрати окупаються з лихвою. Спеціально приготовлені різновиди клею з добавками забезпечують довготривалий захист від морозу. Для приготування розчину в зимовий час краще використовувати теплу воду. Кількість підготовленої суміші повинна бути таким, яке може бути використано приблизно за півгодини роботи.

транспортування блоків

Блоки з газобетону можна доставляти на місце без упаковки - у контейнерах або упакованими в плівку з поліетилену з обтягуванням на піддонах. Під час транспортування, будівництва, зберігання блоки слід ретельно оберігати від намокання. Вивантажуючи матеріал, блоки треба встановити на підставки або гідроізоляційну підкладку, щоб оберегти їх від води, яка може потрапити на них з землі.

Кладка стін з газобетону

технологія укладання блоків з газобетону не так вже й складна, але на перший погляд процес досить трудомісткий. Кладка виконується так само, як і з цегли, з дотриманням укладальних швів, з використанням рівня, правила, порядовки.

Зовнішні стіни - суцільна кладка з газобетону.

Зовнішні стіни - суцільна кладка з газобетону.

Для обробки блоків з газобетону знадобляться:

  • рубанок;
  • терка;
  • пила;
  • свердла;
  • розмічальний косинець;
  • щітка для сметиванія.


Інструменти, необхідні для укладання газобетонних блоків і їх вирівнювання:

  • кельми різної ширини;
  • киянка - молоток з дерева або гуми;
  • будівельний рівень;
  • кілочки для вкопування в землю, міцний шнур.

При спорудженні стін будівлі укладання блоків з газобетону слід починати з кутів і продовжувати рядами по всьому периметру. Перед тим як починати укладати блоки першого ряду, повинна бути забезпечена його гідроізоляція. Для цього на фундамент укладається 1-2 шари руберойду. Для першого ряду блоки укладають на розчин з піску та цементу в співвідношенні 1: 3 (товщина повинна бути не більше 30 мм). Після того як перший ряд покладений на місце, всі нерівності треба видалити за допомогою шліфувальної дошки або рубанка. За правильністю висоти рядів треба добре пильнувати з самого початку кладки за допомогою натягнутого шнурка-причалювання і рівня (вертикального, горизонтального).

Газобетон і його властивості.

Зіткнення внутрішніх і зовнішніх стін виконується за допомогою перевязки блоків на глибину 20 см.

Особливу увагу слід приділити укладенню першого ряду, як уже говорилося вище, і ось чому. Ставлячи першим кладки поруч горизонтальну рівну поверхню, можна по максимуму полегшити укладання наступних рядів. Як отсечной горизонтальної гідроізоляції, яку поміщають між фундаментом і кладкою з газобетону, можна використовувати рулонні бітумні матеріали або гідроізоляційні розчини з полімерів на основі спеціальних сухих складів. Якщо не вдалося отримати ідеально рівну поверхню фундаменту, перший ряд блоків укладати треба на вирівнюючий шар розчину з цементу і піску. Якщо згідно з розрахунками несуча здатність блоків використовується лише на дві третини і не більше, є сенс зробити вирівнюючий шар розчину не суцільним, а з розривом. Завдяки такому підходу можна значно знизити тепловтрати через шви кладок.

Коли в першому ряду кладки залишається зазор, який менше, ніж довжина цілого блоку, треба виготовити для нього доборний блок. При установці його в кладку слід ретельно промащувати клеєм торцеві поверхні. Встановлюючи блоки, контроль за правильним їх розміщенням проводити треба за допомогою рівня і шнура-причалювання. Коректувати положення треба за допомогою гумового молотка-киянки.

Порада: укладаючи черговий ряд блоків, поверхня кладки треба вирівнювати за допомогою терки. Не повинно бути перепадів рівня між сусідніми блоками. При невиконанні такої операції можливе утворення в кладці локальних вертикальних тріщин там, де найбільше концентрується напруга. При утворилася на поверхні пилу треба струсити її спеціальною щіткою.

Перед тим як приступати до роботи, блоки слід очистити від пилу, забруднень, відкласти ті, де відбиті кути або кромки. Надалі їх можна буде обробити за допомогою звичайних інструментів: пилки, ручної ножівки, рубанка для зняття фасок, шаблону кутового для направлення різу. Після обробки можна буде використовувати ці блоки у внутрішніх стінах або при кладці простінків фронтонів.

Особливості укладання стін

При кладці стін основне правило - розміщувати стики швів зі зміщенням. Тобто стики у рядів, які розташовані один над одним, повинні зсуватися по відношенню один до одного на розмір накладки. Цей розмір певним чином розраховується для всіх висот блоку. Для зєднання існує безліч різних способів.

ложковая перевязка

Стіни з газобетонних блоків зводять зазвичай в ложковой перевязці. Звичайний розмір накладки становить половину довжини блоку. Оскільки шов виходить досить вузьким, у зведеній таким способом стіни велика міцність і особлива несуча здатність.

тичковая кладка

Довжину блоків газобетону при наскрізний тичкової кладці по відношенню до поверхні стіни розташовують вертикально. Накладка при цьому виходить менше, а конструкція не настільки міцна, як при ложковой перевязці.

Внутрішні стіни можна класти одночасно з зовнішніми, а можна зводити потім. У обох методів є свої плюси і мінуси.

Перегородки з двох оболонок - перешкода для передачі звуку. Оболонки стін не повинні стикатися в будь-яких місцях. У підлогою просторі не слід залишати розчин - це може зруйнувати звукозахист.

Кладка стін в два блоки



При такій кладці у вертикальних швів перевязка плашкові. Її глибина повинна становити як мінімум 10 см. Сполучення стін за різними напрямками влаштовувати слід тільки похилій щтрабах, глибина перевязки у якої не менше 20 см (не допускається застосування вертикальної штраби). Зведення внутрішніх стін і перегородок здійснюється за тими самими правилами, що і будь-яка з зовнішніх стін. Сполучення внутрішніх і зовнішніх стін виконується за допомогою перевязки блоків на глибину 20 см. Для примикання перегородок до стін застосовують гнучкі звязку зі смужок стали, які заздалегідь закріплюють в певних місцях.

Після закінчення будівельних робіт перегородки слід накривати. Таким чином забезпечується захист теплоізоляційного шару від попадання дощової води. Всередині будинку перегородки можуть бути виконані в один шар. Звукоізоляція в такому випадку забезпечується за рахунок блокових матеріалів з високою щільністю. Досить часто використовують в таких випадках повнотілі силікатні цеглини, укладені на стандартний розчин.

Розчин для викладки

Розчин для виконання стінний кладки роблять таким чином, щоб з його допомогою забезпечити блокам газобетону добре сполучення і виправити наявні нерівності. У процесі кладки стін з блокових матеріалів нерівності в швах практично виключені за рахунок геометричній точності виготовлення елементів. Але вони можуть бути між фундаментної плити, перекриттям і першим з цегляних рядів. Тонкий шар розчину в цьому випадку використовується лише для звязування елементів. Розчин для накладання тонким шаром купується у вигляді сухої готової суміші, виробленої в заводських умовах. Її склад - цемент і пісок, добавки пластіфіцірущіе, гідрофобні, водоудерживающие. Товщина швів не повинна перевищувати 2-5 мм. Кладку можна виконати і на легкому розчині. У швів товщина 8-10 мм. Кладка можлива на цементно-піщаному розчині з товщиною горизонтальних швів від 10 до 15 мм, в середньому близько 12 мм в межах висоти поверху. З застосуванням кладок розчинів відбувається зниження опору теплопередачі стін - це також має бути врахована. Якщо роботи з укладання проводяться в суху погоду, блоки слід попередньо злегка зволожити.

Для кладки стін з газобетонних блоків розчин готують на місці, де проходить будівництво, з готових сумішей в сухому вигляді, що доставляються з заводу, або з заповнювач, вяжучого і добавок. Клейовий розчин готують відповідно до інструкції, яка надрукована на мішку, будівельну суміш - по інструкції СН 290.

У підготовлену ємність (відмінно підійде для цієї мети відро з пластмаси) заливається таку кількість води, яке зазначено на мішку з сухою сумішшю. Додавати суміш треба при постійному перемішуванні. Через чверть години розчин знову перемішується. Цю процедуру знадобиться повторити ще кілька разів, щоб зберігати консистенцію. При мінусовій температурі застосовувати слід клейову суміш з противоморозні добавками.

наступні ряди

Приготований розчин вивантажується в цебер, після цього за допомогою кельми розподіляють його по робочій поверхні, вирівнюючи за допомогою зубчастої кромки кельми. На клейовий розчин блок опускається зверху, при цьому треба стежити, щоб не було горизонтальній зрушення більше, ніж 5 мм. Якщо розчин вилазить назовні, його треба відразу ж знімати за допомогою скребка, поки не сталося схоплювання. Газобетонні блоки рихтують підкачуванням або просто підбиваючи гумовим молотком. Під час кладки треба дотримуватися правил перевязки. У наступних рядів кладки вертикальні шви виконують зі зміщенням не менше як 0,4 висоти блоку (8-12 см).

Щоб якісно проводити кладок, можна використовувати найрізноманітніші пристосування, які допоможуть полегшити роботу. Це, наприклад, деревяні рейки-порядовікі, які встановлюють по кутах майбутньої будівлі. Рейки встановлюють вертикально - так, щоб якомога чіткіше позначати ними кути. На них наносяться ризики, відповідні висоті кладки рядів. Між порядовками натягається шнур, по ньому треба буде вести кладку наступного ряду.

Починаючи з другого, всі наступні ряди кладки повинні вестися з перевязкою блоків. Щодо попереднього ряду наступний повинен зміщуватися не менш, ніж на 8-12 см. Для нанесення на поверхню блоків клею можна використовувати каретку, ківш з зубчастим краєм або навіть звичайний зубчастий шпатель, який використовують в плиткових роботах.

Як можна вчинити з торцевої пазогребневі поверхнею матеріалів під час кладки? Для загального випадку рекомендована наступна технологія: якщо стіни передбачається оштукатуривать з двох сторін, вертикальний шов може бути виконаний насухо, клеєм його не заповнюють, щоб поліпшити у кладки теплотехнічну однорідність. Якщо мокру обробку не планується робити хоча б з однією із сторін, вертикальний шов заповнюється частково - так виключається продування конструкції. Якщо з газобетонних блоків виконують стіни із заглибленням у грунт, клеєм заповнюється весь вертикальний шов.




Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Схожі повідомлення

Увага, тільки СЬОГОДНІ!