Технологія виконання: зварений шов
За допомогою зварювання можна виготовити вироби з металу та інших матеріалів (наприклад, пластмаси, кераміки, скла). При цьому різні деталі збирають в окремі вузли і конструкції, використовуючи джерела нагріву. Зварювальний або зварений шов - це місце зєднання деталей, яке утворилося за рахунок кристалізації розплавленого матеріалу. звареним зєднанням називають нерозємне зєднання деталей, яке виконано зварюванням. Воно включає в себе зварене зєднання і зону матеріалу, яка змінилася після нагрівання і пластичної деформації.
Види зєднань зварних швів.
Види швів і зєднань
Зварні шви і зєднання класифікуються за:
- увазі зєднання;
- формі підготовлених крайок під зварювання;
- формі свариваемой конструкції;
- обсягом наплавленого металу;
- чинному на нього зусиллю;
- вживаному увазі зварювання;
- конфігурації і протяжності;
- положенню, в якому виконується зварювання.
По виду зєднання шви можуть бути стиковими і кутовими. По розташуванню в просторі зварювальний шов може бути нижнім, вертикальним, горизонтальним і стельових. По конфігурації він буває прямолінійним, кільцевим, вертикальних і горизонтальних. За протяжності може бути суцільним і переривчастим. Суцільний представлений коротким, середнім і довгим.
Технологія виконання зварювальних швів
Способи виконання швів при зварюванні.
Слід памятати, що від того, якої довжини буде дуга, безпосередньо залежатимуть геометрична форма і якість виконання. Через побоювання короткого замикання багато хто починає подовжувати дугу, що порушує його стійкість, призводить до розбризкування металу електрода і значно зменшує глибину проплавлення основного матеріалу. Навик підтримки оптимальної довжини дуги приходить не відразу, а з досвідом.
Вертикальні зручніше виконувати, тому що сила тяжіння скеровує краплі металу вниз. Вертикальне зєднання слід робити короткою дугою в напрямку знизу вгору. За рахунок цього краплі металу будуть легко переходити в шов. Зварювальні роботи можна проводити і зверху вниз. Але при цьому дугу потрібно запалювати при такому положенні електрода, щоб вона розташовувалася перпендикулярно площині вироби.
Для виконання горизонтальних робіт готують кромки, які мають односторонній скіс у верхнього листа. Горизонтальні нахлесточного зєднання виконати легше, тому що нижня кромка створює поличку, яка утримує розплавлений метал.
Стельові зєднання найважчі у виконанні, адже вони вимагають високої кваліфікації фахівця, який виконує дану роботу. Для роботи використовують тугоплавкое покриття електрода, яке буде створювати спеціальну кишеню, що утримує краплі металу.
Вимоги до механічних властивостей зварних швів
Дефекти зварних швів.
Надійність і міцність визначаються за допомогою цілого ряду його механічних властивостей. Лише в тому випадку, якщо дотримані всі вимоги, які регламентують механічні характеристики, металева конструкція служитиме тривалий час.
Основними механічними характеристиками є такі параметри, як:
- відносне подовження металу;
- ударна вязкість металу;
- тимчасовий опір металу зварного шва розриву;
- твердість металу.
Вимоги до якості
Основною вимогою є якість виконання ділянки зварного зєднання. Особливо високі вимоги покладаються до зварних швів різних типів (стикових, внапуск, тавровим, кутовим), які розміщуються на стінах, балках або фермах і постійно відчувають велику напругу на розтягнення. Середні показники якості допустимі по відношенню до кутових швах, службовцям для зєднання основних деталей конструкцій, а також стикових швах, які витримують велике розтягнення і протистоять зрушення. Найменші вимоги покладаються на стикові і кутові шви, які зєднують допоміжні деталі конструкції.
Крім вимог до якості і властивостями, є ряд правил, яких необхідно дотримуватися в процесі даних робіт.
Зазвичай всі вимоги прописуються в проектній документації. В цілому вони стосуються розташування, безперервності і протяжності зварювальних швів, а також товщини і ступеня опуклості. Всі роботи даного типу повинні проводитися виключно фахівцями в цій галузі з дотриманням всіх заходів безпеки.
