You are here

Які бувають зварні шви

Ділянка металевої структури, в якій обєднуються різні деталі при експлуатації зварювання, називається зварювальним зєднанням. Зварні шви можуть бути різними по міцності. Зварювальне зєднання може включати в себе один зварний шов. Це місце термічного впливу на точку зєднання металів. В результаті такого впливу метал розплавляється, а при охолодженні кристалізується. Багато в чому на якість шва впливає характеристика металу в точці термічного впливу.

Класифікація зварних швів

Класифікація зварних швів.

Різновид зварних точок по типу зєднання

Шви стикові використовуються в стикових зєднаннях. Виконуються вони невідривно. Відмінністю є дії по підготовці площині в торці перетину і елементів, підготовлених до контакту. Завдяки цьому відкривається повний доступ до місця зварювання і забезпечується максимально ефективне проварювання площин на всю товщину.

Серед стикових швів можна розрізнити різні види:

Схема заповнення стикових швів

Схема заповнення стикових швів.

  1. Односторонні і двосторонні без розпилювання країв.
  2. З одностороннім або двостороннім розпилювання одного з країв.
  3. З односторонньої розпилювання обох країв.
  4. Розпилювання V або X-виду.
  5. Двосторонньої розпилювання обох країв.

Кутовий тип зєднань застосовують, коли потрібна зварювання кутових швів. У виготовленні таких зєднань використовуються кутові шви. Розділити їх можна по безперервності і по зазору.

Доповнити вищевказані види можна ще різновидом, що відноситься і до стикових, і до кутових. Такими є пробкові та прорізні різновиди. Прорізній тип використовується, коли потрібно верхній шар, а можливо, і нижележащие, проплавити до основного елемента. В контакті стовщених пластів прорізні шви і зєднання виконуються за виготовленим жерла. У такому вигляді вони будуть називатися "пробкові" або в разі дугового зварювання «електрозаклепкой».

Різні види зварювальних швів

Відмінності зварювання і види зварювальних швів по перебуванню в просторі:

  • зварювання горизонтальних швів;
  • зварювання стельових швів;
  • нижні шви.

Застосовується при зварювальних роботах, які перебувають знизу на рівній площині. Вони технічно найпростіші по виконанню. Висока міцність стиків пояснюється вигідними умовами, в яких розтоплений метал під своєю вагою спрямовується в зварену ванну, яка розташована горизонтально. Ця робота найлегша у виконанні і за нею легко встежити. У напусткових структурах вугільні в нижній позиції виконуються безперервними, без виробництва поперечних коливань.

Зварювання горизонтальних і стельових швів

Зварювання горизонтальних і стельових швів.

Горизонтальні зварні шви. Хід зварювання горизонтальних точок повязаний з деякими труднощами. В ході зварювання поперечним швом на вертикальній поверхні розплавлений метал може стікати на нижній край. Як наслідок на верхньому краю може зявитися підріз. Використання цього способу в зварюванні вугільних точок, вироблених в горизонтальному положенні, досить просте і не викликає будь-яких ускладнень. Сама робота схожа на зварювальні роботи в нижньому розташуванні і залежить від необхідного шва.

Вертикальні зварювальні шви. У зварюванні вертикально стоять деталей розташований знизу метал покликаний утримувати плавиться метал зверху, але при цьому він виходить грубим і у вигляді луски. Значно складніше отримати якісне зєднання при роботі, спрямованої вниз. Зварювання вертикальних швів в стоячій площині можлива лише в орієнтації від низу до верху і навпаки.



Стельові шви. Складний у виконанні вид зварних робіт. В процесі роботи ускладнено виділення газів і шлаків, а також складно розплав утримувати від стікання і домагатися міцності точки. Але незважаючи на дотримання всіх технік стельової зварювання, шви все одно поступаються по надійності зварювальним швам, виконаним в інших позиціях.

Класифікація особливостей зварних зєднань за обрисами:

  • зварювання поздовжніх швів;
  • створення кільцевих швів.
Схема зварювання вертикальних швів

Схема зварювання вертикальних швів.

Для виконання поздовжнього типу зварювальних робіт потрібно провести детальну підготовку металу в точці передбачуваної зварювання. Поверхні деталей повинні бути очищені від задирок, крайок і нерівностей. У роботі поздовжньої зварювання шов можливий тільки при повному очищенні і знежирення необхідних поверхонь.

Кільцеві зварні шви. Зварні роботи по колах вимагають великої акуратності і точності, тут же необхідна калібрування зварювальних струмів, особливо при роботі з малими діаметрами.

Зварювання кільцевих швів різниться за обрисами. Вони бувають:

  • опуклі;
  • увігнуті;
  • плоскі.

Геометрія зварювальних швів

Основними геометричними параметрами є: ширина, зігнутість, опуклість і корінь стику.

Шириною називається зазор між оглядатися різними гранями сплаву металів. Вигнутість - це зазор між площі, що протікає по доступним для огляду гранях точки зварювання і визначеного металу в точці граничної угнутості.

Для вимірювання нерівності визначається зазор щодо рівнів, що протікає по доступним для огляду гранях шва і основного металу в точці граничної опуклості. Корінь - це гранично віддалена від профільного рівня грань, яка фактично є його зворотною стороною.

Можна розділити такі шви по розмірним нормам:

  • катет;
  • товщина;
  • розрахункова висота.
Схема виконання кутових швів

Схема виконання кутових швів.



У кутовому зварному шві для кутовий зварювання довжина від рівня першої деталі, що зварюється до краю шва наступного деталі і є катет вугільного шва. Катет відноситься до важливих характеристик, які необхідно дотримуватися в ході зварних робіт. При простих вугільних зєднаннях з єдиним розміром катет шва задається розміром його країв. У зварюванні таврових конструкцій катет має фіксовану величину, при цьому використовують єдину розмірність матеріалів. А при застосуванні в зварних роботах таврових конструкцій різної розмірності він прирівнюється до товщини більш тонкого металу. Катет повинен мати правильні розміри для досягнення максимальної міцності зєднання, якщо користуватися занадто великим катетом, то можливі зварні дефекти.

Початківцям можна спростити роботу з деталями, розташувавши їх для зварювання «у човник». При зварюванні "в човник" скорочується вірогідність появи підрізів, і замок вийде міцніше.

Товщина вугільного шва - це граничне видалення від його рівня до контакту граничного проплавлення основного металу.

Що потрібно памятати при зварюванні кутових зєднань? Для кутових швів сприятливою вважається увігнута форма рівня з плавним переходом до основи. Це повязано з проблематичністю проварки в вугільних швах кореня на всю товщину. У більшості варіантів катет і товщину заміряють певними лекалами.

Щоб отримати максимально міцне зєднання, потрібно посилатися на безліч факторів. Їх враховують при визначенні типу зєднання в залежності від необхідних характеристик виробів, що зварюються.

Норми використання зварювання на величину шва

До головних нормам електрозварювання слід віднести:

  • величину, щільність, полярність і рід зварного напруги;
  • напруга струму електродуги;
  • темп зварювання;
  • перетин торця дроту.

Допоміжними умовами є:

  • зміст і кількість електродного нанесення;
  • вихід електрода, зварного дроту;
  • спрямованість електрода в ході зварювання;
  • кількість і зміст використовуваного флюсу.

Форма, величина і компонентне зміст шва багато в чому відрізняється, в залежності від того, чи дотримані необхідні умови-але не менш значущою є і правильність виконання зварних робіт.

Зі збільшенням зварного струму зростає заглибленість проварена без зміни розміру шва. Але в момент посилення дуги його ширина сильно збільшується і зменшується заглибленість проварена. Ще на ширину шва впливає вид інструменту, який використовують при виробництві таких робіт. На "постоянка" ширина шва буде ширше, ніж при зварюванні на "перерві".

Також його ширина може змінюватися в залежності від швидкості зєднання. Чим швидше процес, тим менше і глибше стяжка. При скороченні розміру перетину дроту посилюється кучність струму в проводі, це призводить до поглиблення провару і опуклості шва, при цьому він зменшується. Використовуючи дроту меншого розміру перерізу, можна домогтися більш поглибленого провару при тих же значеннях сили струму. Головне, все зварювальні роботи проводити правильно, не порушуючи технології їх виконання і дотримуючись правил техніки безпеки.




Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Схожі повідомлення

Увага, тільки СЬОГОДНІ!