Каналізаційні труби, види і матеріали їх виготовлення

Каналізація - система збирання та виведення стічних вод і побутових відходів. Англійське слово «collection», від якого прийшло в російську мову назва системи водовідведення, в перекладі означає «збір». Деталі колектора, розташовані всередині приміщення, складають систему внутрішньої каналізації. Система поза домом зветься зовнішньої каналізації. Система збору ґрунтових вод, дощових стоків називається зливостоки. Система збору та виведення стоків виконується з труб різного діаметру.

Труби для каналізації повинні відповідати вимогам міцності, корозійної стійкості, стійкості до зношування, технологічності, зручності установки і можливості ремонту, заміни.

Матеріали для виготовлення

Різноманітний вибір матеріалів для систем каналізації забезпечує необхідні в тій чи іншій каналізаційній системі властивості.

• метал (чавун, сталь);
• пластик;
• бетон і залізобетон;
• азбестоцемент;
• кераміка.

Кожен вид матеріалів має певні характеристики, властиві йому переваги і недоліки, що визначають особливості його застосування - де і в яких умовах цей вид матеріалу буде найбільш вигідний і ефективний. Основні характеристики матеріалів виготовлення труб каналізації, їх переважне застосування в системі виведення стоків наступні.

Метал - чавун і сталь

Чавун має високу міцність, що дає чавунних трубах здатність витримувати великий тиск і високі температури. Більш високою міцністю володіють труби з ковкого чавуну, ніж зі звичайної сірої матеріалу. Хоча термін експлуатації чавунних деталей досить великий і обмовляється 80-85 роками, матеріал схильний до корозії. Прокладання зовнішньої каналізації з чавуну не рекомендується в солончакових грунтах, де розвиток корозії буде прискорено присутніми солями.

Велика вага чавунних труб ускладнює їх монтаж. Через шорсткості внутрішньої поверхні труби на ній формується шар відкладень, який поступово призводить до звуження просвіту і утруднення руху стічних вод. Де застосовується чавунна каналізація? У сучасних системах виведення стоків чавунні водопротокі встановлюються в якості загальних водовідвідних стояків в багатоквартирних будинках. Тут поєднання їх властивостей (міцність, довговічність), відповідність їх характеристик вимогам ГОСТ - найбільш важливо.

Труби каналізації з нелегованої (чорної) стали по ГОСТу мають більш легкий вага (в порівнянні з чавунними), велику стійкість до впливу високих температур, достатню міцність до впливу ударних навантажень. При їх прокладанні можна не переживати, що вони тріснуть під вагою проїхала зверху машини або встановленого в цеху верстата. Легко обробляються (ріжуться і зварюються), відносно недорого коштують.

Однак схильні до корозії сильніше, ніж чавунні, і тому в побуті використовуються рідко. Широко застосовуються для виведення гарячих відходів хімічної і нафтової промисловості завдяки термостійкості і економічності. Труби каналізаційні з легованої сталі завдяки вмісту легуючих елементів мають підвищену корозійну стійкість, полегшена вага, довговічність. Для каналізації використовуються вкрай рідко, частіше застосовуються в системі водопостачання, а не водовідведення.

пластикова каналізація

Каналізація з пластика зявилися порівняно недавно - десять-пятнадцять років тому. Її поширенню і популяризації сприяв ряд переваг, наявний у пластику перед металом в системі виведення стоків. Невелика вага пластика значно полегшує монтажні роботи. Така система відчутно дешевше, ніж металевий трубопровід. Гладка пластикова поверхня не дає можливість відкладенням зачепитися і сформуватися на внутрішньої каналізаційної порожнини. Однак міцність пластику значно менше чавуну. Відповідно до ГОСТ-вимогами випускають три види пластикових полімерів для каналізаційних деталей - поліпропілен (ПП), полівінілхлорид (ПВХ), поліетилен.

1. Труби ПВХ для каналізації мають по ГОСТу достатню міцність, твердістю, зносостійкістю, водної та хімічної корозійну стійкість, не руйнуються від впливу ультрафіолету. Але при цьому їх застосування має температурне обмеження і екологічно небезпечно. Робочий діапазон їх температур не перевищує 60 C. При горінні виділяють масу токсичних речовин. Помаранчеві ПВХ-труби для каналізації традиційно застосовуються для зовнішньої системи виведення будь-яких стоків - побутових, промислових, дощових стоків з великим вмістом зважених часток (піску, землі, сміття) - і можуть (завдяки жорсткості) замінювати чавун в стояках багатоповерхівок. У внутрішніх приміщеннях не встановлюються через можливі (при пожежі) виділень токсичних речовин. ПВХ-труби підрозділяються на три типи. Легкий тип прокладається під тротуарами і газонами, середній - під другорядними дорогами з невеликою транспортним навантаженням, важкий - під автострадами, промисловими спорудами. Монтаж ПВХ-труб здійснюється спеціальними сполучними деталями - фітингами - або різьбленням, клеєм.
2. Поліпропілен (ПП) за ГОСТом більш стійкий до температурного впливу (до 85 C), менш горючий, ніж полівінілхлорид. ПП-труби більш технологічні, їх легше встановлювати, простіше виконувати міжтрубних зєднання завдяки їх більш високої еластичності, більшої гнучкості і мякості. Вони є звуко- і віброізоляторами, тому забезпечують порівняно безшумний рух рідини всередині системи. Поліпропілен стійкий до впливу удару, тому ПП-труби рідко ламаються при транспортуванні. Основні переваги поліпропілену перед полівінілхлоридом (ПП перед ПВХ) - менша вартість, краща технологічність. Сірі ПП-труби широко застосовуються для монтажу каналізації всередині будівлі. Зовнішній монтаж використовується для дощових зливостоків. ПП-труби монтуються розтрубами і ущільнюються гумовими кільцями.
3. Поліетилен - труби, посилені зовнішнім шаром гофри, застосовуються в зовнішніх стоках, там, де по ГОСТу затребувана висока міцність (наприклад, при великій глибині укладання - до 15 м, при великому діаметрі труби - до 80 см). Переваги поліетиленових двошарових трубних деталей перед іншими видами пластику для каналізації - гнучкість і висока міцність. Поліетиленові труби не можуть бути використані для трубопроводу з внутрішнім тиском і для гарячого трубопроводу.

Азбестоцемент, кераміка і бетон

Також застосовуються для виготовлення каналізації азбестоцемент, кераміка і бетон (залізобетон). Азбестоцемент є сумішшю цементу і азбестового негорючого волокна. Азбестові труби легкі, відносно міцні, але дуже крихкі. Кераміка характеризується високими експлуатаційними властивостями, корозійну стійкість, але також володіють високою крихкістю. Керамічні труби в силу технології виготовлення випускають невеликої довжини. змонтована керамічна каналізаційна система містить занадто велику кількість можливих місць протікань по стиках. Виявити можливі тріщини в керамічної трубі можна простукуванням. При цьому у цілій труби звук більш дзвінкий, у тріснула - більш глухий.

Залізобетонні каналізаційні труби за вимогами ГОСТ виготовляють для безнапірного трубопроводу. Найбільше застосування ці труби знайшли в системах зливовідвід, грунтових і виробничих стоків. Розмір залізобетонних труб по ГОСТу може досягати 2400 мм. ГОСТ передбачає посилення бетону одним (при діаметрі труби до 900 мм) або двома звареними металевими каркасами, що складаються з двох складових - спіральної та поздовжньої.

монтаж

Укладання каналізаційних труб проводиться під кутом, що забезпечує вільний струм побутових рідин. Мінімальний необхідний ухил стічних труб для ванної становить 1:30 (на кожен м довжини труби доводиться зниження її розташування на 3 см), для унітазу - 1:20, для кухонної раковини - 1:12. Труба для відведення побутових відходів з кухні повинна бути достатнього діаметру. По-перше, по ній будуть рухатися частинки продуктів, по-друге, на її внутрішній поверхні буде відкладатися жировий наліт від їжі і від миття посуду. Часто установка кухонного каналізаційної труби діаметром 100 мм забезпечує на багато років достатній розмір просвіту, безперебійну роботу системи без необхідності проведення прочисток або ремонту. Достатній діаметр виводить труби з ванної дорівнює 50 мм. Діаметр стічної труби від унітазу традиційно відповідає 100 мм. Зовнішні виводять труби в приватному будинку зазвичай виконуються розміром 100 мм по внутрішньому діаметру.

Монтаж каналізаційної системи (збір і непротекаемого зєднання каналізаційних труб) В місцях стиків проводиться за допомогою сполучних деталей (фітингів).

1. Хрестовини - містять чотири входи (виходи). Можуть здійснювати зєднання труб однакового або різного діаметра, в одній площині або в двох площинах, під кутами 90 і 45 .
2. Трійники - містять в конструкції три входи (виходи). У прямому трійнику кут між входом і приймаючої трубою становить 90 . В косому цей же кут складає 45 .
3. Муфти - трубна арматура для труб без розтруба (спеціального розширення на одному кінці).
4. Зворотний клапан - блокує можливе зворотний рух стоків при засміченні системи.
5. Перехідники для зєднання труб різного діаметру.
6. Заглушки.

Фортеця зєднання забезпечується різними способами - натягом, присутністю гумової прокладки або холодним зварюванням (склеюванням). Правильно спроектована і надійно виконана каналізаційна система буде працювати багато років без проведення ремонту.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!