Як правильно варити оцинковані труби

У наш час багато галузей промисловості і будівництва досить часто застосовують оцинковану сталь, яка вважається чудовим конструкційним матеріалом. Така сталь стійка до впливу корозійних процесів і при цьому коштує порівняно недорого (щодо нержавіючої сталі). Крім цього, оцинковані труби мають досить привабливий зовнішній вигляд, що дозволяє застосовувати їх в різних дизайнерських задумки. Для зєднання оцинкованих труб в переважній більшості випадків використовують зварювання. Зварювання оцинкованих труб - справа нескладна, але має свої певні нюанси, з якими слід ознайомитися перед початком зварювальних робіт.

Способи оцинковки стали

Існує кілька способів нанесення цинку на поверхню стали. Найпоширенішими вважаються такі способи:

• гальванічний спосіб;
• напилення;
• гаряче цинкування.

гальванічний спосіб

Гальванічний спосіб покриття полягає в процесі осадження захисного металу на виробі за допомогою електричного струму. Такий спосіб дуже поширений, оскільки з його використанням можна отримати захисне покриття хорошої якості, з легкістю змінювати товщину захисного шару, дбайливо витрачати кольорові метали, що знаходяться в дефіциті (цинк, наприклад). Це не найкращий із способів збільшення опірності схоплюванню труться. Але цей спосіб простий, технологічний і дає можливість проводити роботи з великою точністю.

напилення

Спосіб полягає в розпиленні зі спеціальних елекродугових або газополуменевих пістолетів розплавленого металу на поверхню, яку необхідно покрити. Цинкова дріт закладається в розпилювальний пістолет, плавиться і вибризгивается на виріб. Цинкові розплавлені краплі на поверхні застигають, стають схожими на дрібні лусочки, які формують покриття. Для застосування такого способу оцинковки не потрібно енерговитратного і великогабаритного устаткування (ванн, наприклад). Напилення можна застосовувати не тільки в умовах цеху, але також в польових умовах безпосередньо при монтажі.

Гаряче цинкування

Гаряче цинкування вважається найбільш масштабним методом нанесення цинкового покриття на сталь. Воно наноситься шляхом короткочасного занурення в ванну з розплавленим цинком (температура цинку - близько 500-520 градусів за Цельсієм) попередньо протравленого або очищених механічно, знежирених кріпильних виробів з чорного металу. Перед зануренням в цинковий розплав вироби проходять флюсування і підготовчий розігрів. Після вилучення виробів з розплаву вони піддаються центрифугированию з метою охолодження і видалення надлишків цинку. Такий вид оцинковки має дуже широке поширення. Він унікальний тим, що створює подвійну антикорозійний захист: власне сама оболонка і можливість катодного відновлення стали при пошкодженні цинкового покриття.

Товщина цинкового шару, що наноситься на поверхню стали, може варіюватися в діапазоні від 2 до 150 мікрон.

Особливості зєднання оцинкованих труб

Сьогодні оцинковані труби часто використовуються в спорудах комунікації. Але такі труби досить проблематично зєднати один з одним, використовуючи різьблення. Причиною тому є особливості матеріалу, з якого виготовлені такі труби. І тому оцинковані труби з різьбовим зєднанням - явище дуже рідкісне, тому що вартість виконуваних робіт в такому випадку в рази зростає.

Більшою мірою для зєднання оцинкованих труб застосовується традиційна зварювання. Хоча при цьому може виникнути небезпека того, що в місцях зварювання цинкове покриття труб може порушитися, а це часто може привести до виникнення корозії. Цинк може забезпечити захист невеликих оголених ділянок поверхні оцинкованих труб катодних шляхом (перенесення на дані ділянки захисного шару електрохімічним способом). Якщо ж такі ділянки великих розмірів, то катодний перенесення стає досить проблематичним і не може гарантовано захищати поверхні від впливу корозії.

Технології зварювання оцинкованих труб

При зварюванні оцинкованих труб використовується спеціальна технологія, за допомогою якої можна домогтися зєднань без порушення цинкового покриття труб. В місце зєднання труб наноситься флюс, який потрібен для забезпечення захисту від вигорання цинкового покриття. Таке покриття під впливом флюсового шару, який попередньо розігрівається до вязко-рідкого стану, переходить в стадію розплавлення, при цьому не вигорить і не випаровуючись. Після зварювання це забезпечує високу ступінь захисту від корозійних процесів.

Таким способом можна користуватися навіть при зварюванні труб для водопроводу. Дослідження показують, що флюс, який знаходиться в середині труби, не може надати жодного згубного впливу на здоровя людини, оскільки він розчиняється в воді.

Як і будь-який вид зварювальних робіт, варіння оцинкованих труб вимагає дотримання запобіжних заходів: місце, де буде проводитися зварювання, повинно бути оснащено системою вентилювання. Якщо цим нехтувати, то зварник може задихнутися парами цинку або отримати захворювання органів дихальної системи.

Електроди, необхідні при варінні оцинковки

Оскільки температура кипіння цинку дорівнює 906 градусам за Цельсієм, у нього є властивість інтенсивного випаровування під час зварювальних робіт. Під час інтенсивного випаровування цинк в момент зварювання може потрапити в зварювальну ванну, внаслідок чого в звареному шві утворюються кристалізаційні тріщини і пори. Тому з місць проведення зварювальних робіт слід зчищати цинковий шар.

Іноді можливості для видалення цинкового шару немає і доводиться працювати методами, що дозволяють отримати правильний зварний шов. Якщо працювати способом ручного дугового зварювання, то потрібно подбати про правильний вибір електрода.

На вуглецевих сталях при виконанні зварювання найбільш підходящими будуть електроди з рутиловим покриттям. Зварювання сталевих труб з низьколегованих сталей проводиться з електродами з основним покриттям.

Щоб уникнути виникнення пір в зварних кутових і стикових швах оцинкованих труб необхідно скоротити швидкість зварювання і збільшити струм. Цинк не зробить великого впливу на характер швів лише в умовах експлуатації труб при позитивних температурах.

Щоб зєднати оцинковані труби, не пошкоджуючи при цьому шар цинку, використовують метод пайки. При цьому шов має дуже високі характеристики (герметичність і антикорозійна стійкість), вартість і час монтажу в рази зменшується. Щоб отримати шви за допомогою такого способу, потрібно вибирати електроди і припій, покриті флюсом. звичайні оцинковані труби для водопроводів прекрасно зварюються за допомогою звичайного електрода.

Правила зварювання оцинкованих труб

Щоб якісно провести зварювання оцинкованих труб, потрібно дотримуватися певних правил:

1. Під час зварювальних робіт потрібно уважно стежити за цинком - він не повинен перегрітися. Така умова необхідно для забезпечення ефективної корозійного захисту.
2. Місця, призначені для зєднання оцинкованих труб, повинні зачищати до блиску металу і бути знежиреними. Для захисту цинку при його нагріванні потрібно наносити на зєднувальні місця флюсовий шар. Кількість наноситься флюсу повинно бути більше в два рази кількості флюсу, необхідного для нормальної пайки.
3. Матеріалами з товщиною стінок менше ніж 3 мм, спеціально готувати кромку не потрібно. Вони повинні мати скоси і грат.
4. Пальник при зварюванні оцинкованих труб повинна бути на один-два номери менше, ніж пальник для аналогічної зварювання сталевих труб.
5. Виставляти газове полумя необхідно таким чином, щоб залишався маленький надлишок кисню.
6. Всі заготовки потрібно обовязково попередньо підігріти на значну ширину.
7. Пруток з нанесеним на нього покриттям встановлюють в місці стику і плавлять вогнем пальника. Вогонь пальника повинен направлятися саме на пруток, а не на сам матеріал.
8. Після завершення зварювальних робіт флюс потрібно видаляти.

Сама по собі варіння оцинкованих труб є досить нескладним процесом, але зварник повинен знати правила роботи з таким непростим металом, як цинк.

Роботи, що проводяться після зварювання оцинкованих труб

Для підвищення стійкості шовного металу до утворення тріщин при зварюванні оцинкованої сталі необхідно знижувати рівень кремнію в шві за допомогою застосування спеціальних зварювальних матеріалів.

Після закінчення зварювання потрібно покрити захисним шаром поверхню шва і відновити його на ділянках околошовной зони, де він був порушений. Захисний шар повинен відповідати наступним вимогам:

Добре триматися на основному металі.

Мати високу корозійну стійкість (не нижче такої у оцинкованого металу).

Можливість його виконання робочим без високої кваліфікації і складного громіздкого обладнання.

Таким покриттям може бути фарба з вмістом щонайменше 94% цинкової пилу, виготовлена на основі смолистих неомильних звязують синтетичних речовин (хлорований каучук, полістеріна, епоксидної смоли і т.д.). Вона з легкістю наноситься пензлем і не стікає на вертикальних площинах.

Також застосовують наплавку цинкової дротом, що містить 99,99% цинку, або цинково-кадмієвими прутами.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!