Як правильно працювати фрезером по дереву

Кожному домашньому умільцю добре відомо про існування ручного фрезера. Без цього інструменту дуже складно працювати з деревиною. Щоб полегшити собі працю потрібно добре знати, як працювати фрезером по дереву. Коли виготовляється меблі, необхідно зробити пази, встановити замок і провести відповідну обробку деталей.

Пристрій консолно-фрезерного верстата.

В цьому випадку фрезер стає незамінним помічником. Він допоможе зробити роботу дуже швидко і з високою якістю.

Що можна зробити ручним фрезером

Насадки для фрезерів.

Цей пристрій дозволяє виконати велику кількість самих різних маніпуляцій:

профілювання пряме;
фігурне профілювання;
обробка торців;
виробництво гнізд для монтажу фурнітури;
вибір чверті;
шліфування;
створення шипів;
вирівнювання чорнове;
свердління;
нарізка заготовок;
гравірування;
різьблення на деревяних поверхнях;
виготовлення канавок самої різної форми;
підгонка ламінату;
отримання пазів;
обробка фальцев;
нарізка шліцов.

Які бувають фрезери: особливості

Основні типи фрез.

Промисловість випускає кілька типів ручного фрезера:

верхній;
керамічний;
ламельний.

У свою чергу, верхні фрезери також підрозділяються на:

нерухомі;
заглибні.

До їх складу входить електромотор, який допомагає налаштувати глибину фрезерування. Для цього потрібно просто переміщати двигун в вертикальному напрямку.

Розташування фрез доводиться часто міняти без виключення пристрою. Виконання такої операції досить складно, особливо якщо фрезером управляє новачок.

Погружной варіант дає можливість двигуну переміщатися уздовж напрямних. За рахунок жорстких пружин, зявилася можливість рухати фрезу по вертикалі, не відриваючи її від поверхні деталі. З таким апаратом зручно працювати навіть тим, хто вперше взяв у руки фрезер.

Щоб зняти фаску, обробити кромки, застосовується керамічний фрезер. Щоб отримати паз, використовуються ламельний фрезер. Він допомагає зробити зєднання деталей.

Підбираємо для роботи ручний фрезер

Столик для ручного фрезера.

Для правильно підбору пристрою потрібно знати основні параметри і головні характеристики.

Потужність.

Залежно від потужності верстати поділяють на кілька типів:

важкі - 1200 Вт;
середні - 1100 Вт;
легкі - потужність 750 Вт.

Для роботи в побуті досить мати середній рівень, для особливо простих робіт можна використовувати легкий рівень.

Кількість оборотів.

Цей параметр впливає на види матеріалу, який можна буде обробляти. При низькій швидкості матеріал повинен бути не дуже міцним, інакше він просто не зможе його обробити. У більшості випадків максимальне число оборотів досягає 24000.

Вимикач.

Фрези для ручного фрезера.

На цю потрібну деталь часто не звертають особливої уваги. Однак фрезер повинен бути обовязково забезпечений захистом від раптового включення, у нього повинен бути такий механізм. Якщо його немає, вимикач доведеться весь час тримати в руці, а це буде тільки заважати працювати.

Цанга.

Найбільш надійними і якісними є цангові пристрої, що мають конус, зроблені із загартованої сталі. Такий інструмент може функціонувати без заміни тривалий час.

Видалення пилу.

Абсолютно всі фрезери обладнані механізмом відсмоктування пилу. Найкращий результат показують вбудовані механізми.

Підошва.

Це один з найважливіших складових верстата. У фрезера найвищої якості така підошва зроблена литий. Вертикальні штанги, основні напрямні прикріплені до головної опори. Поверхня підошви повинна закриватися спеціальною накладкою. Для її виробництва використовують деревину або пластмасу.

Штанговое пристрій.

Високо якість штанг впливає на продуктивність фрезера, можливості інструменту. Головка механізму повинна рухатися по штангах абсолютно вільно, без додатка додаткових зусиль.

Як правильно поводитися з фрезером

Схема складових частин фрезерного столу.

Працювати з таким апаратом досить легко. У його склад входить корпус, в якому закріплено електромотор, кілька підшипників. На валу зроблені пази під кріплення цанги. Професіонали роблять з його допомогою приголомшливі речі. Вся робота виконується в певній послідовності:

Опорна поверхня монтується на заготовку, що підлягає обробці.
Настроюється револьверний упор, що впливає на глибину занурення фрези, необхідно змонтувати таким чином, щоб його нижній упор знаходився безпосередньо напроти кромки обмежувача.
Потім звільняють гвинт обмежувача. Це дасть можливість проводити роботи в потрібному напрямку абсолютно вільно.
Після проведення вищеописаних операцій виконується розблокування опускання фрезера.
Наступним етапом буде повільне опускання мотора вниз, поки не відбудеться дотик фрези площині деталі.
Потім пристрій, який регулює опускання електромотора, потрібно зафіксувати.
Обмежувач, що налаштовує глибину занурення, встановлюють в самому низу.

Ліфт для фрезера.

Повзунок такого обмежувача необхідно зафіксувати на нульовій позначці шкали занурення. Потрібно завжди памятати, що обмежувач здатний підніматися. Тому його легко закріпити в положення, коли повзунок відзначатиме потрібну глибину. Подібна операція робиться руками. Обмежувач рухається у вертикальному напрямку. Аналогічну операцію можна зробити за допомогою системи точного регулювання.

Потім гвинт обмежувача повністю вкручується і фіксує повзунок в потрібному положенні. Як тільки система занурення буде розблокована, інструмент спільно з двигуном негайно встановиться в верхнє положення.

В результаті проведених маніпуляцій, після опускання двигуна і інструменту до торкання торця обмежувача, фреза отримує можливість проводити обробку заготовки на потрібну глибину, встановлену на шкалі.

Щоб проводити фрезерування на іншу глибину, буде потрібно кілька етапів. Спочатку револьверний упор повертається так, щоб при здійсненні першого проходу, який встановлює глибину обмежувач, стосувався високого упору. При заключному проході, обмежувач зобовязаний торкатися нижнього упору.

При роботі ручного фрезера потрібно завжди памятати, що кількість обертів інструменту набагато вище, ніж у звичайної дрилі або перфоратора.

Справа в тому, що від кількості оборотів фрези залежить якість одержуваної поверхні.

Чим вона більше, тим глаже і рівніше виходить зріз. Однак якщо матиме місце висока швидкість, то обробляється поверхню заготовки може обвуглитися.

Що стосується самих оборотів

Схема підключення фрезера до контролера.

Фреза може обертатися в двох напрямках:

зустрічне;
попутне.

Коли має місце попутне обертання, торець інструмента, фрезеруя площину дошки, опускається на дно оброблюваної ніші.

Зустрічне обертання, характеризується рухом кромки інструменту і апарату в однаковому напрямку. Треба сказати, що зустрічне обертання є найбільш правильним. Тільки для особливих випадків використовують попутне обертання. Наприклад, коли під час обробки крайки через напрямку волокон, фрезерування може викликати розщеплення матеріалу.

Необхідна техніка безпеки

Кожна робота з рухомими пристроями вимагає дотримання запобіжних заходів. Недотримання таких правил завжди призводить до серйозних травм.

Регулювання фрезера, закріплення інструменту, має виконуватися тільки на знеструмленому устаткуванні.
Під час роботи не можна відволікатися, необхідно бути особливо уважним. Потрібно міцно тримати пристрій і зручно стояти.
Кріплення деталі, яка підлягає обробці, необхідно зробити міцним і надійним. Вона не повинна вирватися з струбцини. Маючи велику швидкість, вона може сильно вдарити і нанести серйозну травму.
При зіткненні заготовки з інструментом потрібно дотримуватися граничної обережності. Іноді зявляється сильна віддача.
Одяг повинен бути щільно застебнута, ніяких розвіваються елементів не повинно бути. Поли халата можуть зачепитися за апарат.