Переваги газобетонних блоків

У будівельній галузі газобетонні блоки набувають все більшого поширення завдяки багатьом позитивним аспектам: високій швидкості проведення монтажних робіт, хорошій якості зведених будівель і дешевизні матеріалу. Така сировина відрізняється легкістю обробки і не створює складнощів в момент організації ремонтних робіт. Торгові мережі пропонують велику різноманітність продукції цього виду. Щоб вибрати відповідні зразки, слід вивчити основні технічні характеристики розглянутих зразків.

Склад і різновиди газобетонних блоків

Газобетонні блоки є складовим матеріалом, скомпоновані з піщаної суміші з додаванням вапна. Вони є одним з підвидів пористих блоків. У виробництві цього матеріалу лежить штучна основа, головна частина якої наповнена повітряними масами або газоподібним речовиною. Для цього використовується алюмінієва порошкова суміш з піском, водою і скріплює компонентом.

Розподіл пористих бетонів на різні групи повязують із особливим складом, застосовуваним для їх виготовлення. Вони можуть бути:

• портландцементний;
• шлакобетонові;
• газошлакобетонние;
• пеношлакобетони;
• газосиликатні;
• пеносілікатние.

Існує особлива група таких матеріалів, що залежать від способу виготовлення:

• автоклавні;
• неавтоклавні.

Останній різновид повязана з ручним способом виготовлення подібних виробів. Звичайно, їх вартість буде набагато нижче матеріалу, виконаного автоклавним способом, та й як вони будуть помітно поступатися. Кращими варіантами таких матеріалів є зразки, виготовлені своїми руками, але не кустарним способом.

Газобетонні блоки автоклавного типу виробляються в умовах заводу з дотриманням всіх стандартів якості. Такі вироби виготовляються шляхом випалу в автоклаві. Ці матеріали відрізняються високою точністю. Допустима похибка в розмірах відповідає 1-2 см. Якісні зразки можна дізнатися за ступенем закритості пір, рівномірному розподілу складу та однаковості обсягу.

Позитивні і негативні аспекти використання газобетонних блоків

Блоки (газобетон) мають відмінні гідності:

• відмінно підходять для зведення будівель малої поверховості;
• прекрасно зберігають тепло в приміщенні, заощаджуючи кошти власника на обігрів;
• відрізняється ефективністю споруди будь-яких приватних будівель;
• забезпечує істотну економію коштів, що йдуть на будівництво будинків;
• висока швидкість проведення будівельних робіт;
• теплоізоляційні характеристики блоків з газобетону не поступаються деревяним будівлям;
• не становлять небезпеки з точки зору розповсюдження пожеж;
• не бояться екстремально низьких температур;
• володіють прекрасними звукоізоляційні властивості;
• незначна маса виробів дозволяє зводити полегшені форми будівель;
• мінімальні показники товщини стін ніяк не погіршують позитивні характеристики матеріалу.

Будівельні блоки мають такі недоліки:

1. При монтажі беруться елементи кріплення у вигляді анкерних болтів і саморізів.
2. Здатність активно вбирати вологу не кращим чином відбивається на експлуатаційних якостях товару. Облицювальні роботи ускладнюються через погане зчеплення з основою. Для вирішення цієї проблеми використовується грунтування поверхні.
3. Невисокі показники стиснення матеріалу викликають розтріскування тіла вироби. У таких випадках не завжди допомагає армування зразка.
4. Крихкість підстави створює додаткові проблеми.
5. Укладання такого матеріалу представляє складність для новачків.

Газобетонні блоки мають важливу перевагу - бездоганні показники геометрії. Максимально точні пропорції допомагають застосовувати в роботі клейовий склад. В результаті виходить привабливе зовнішнє оформлення: покриття виглядає єдиним і цілісним, стики в таких стінах практично непомітні.

Трапляється, що розміри, підібрані неправильно, служать причиною зниження теплоізоляції будівлі. В результаті доводиться вдаватися до постійного вирівнювання декількома шарами штукатурки, а це призводить до суттєвих матеріальних витрат.

вибір матеріалу

Щоб зрозуміти, як вибрати розглядаються зразки матеріалу, слід керуватися певними принципами.

Для будівництва використовувати різні типи виробів. Так, монтаж несучих конструкцій здійснюється з використанням стінових блоків, внутрішні огорожі - з перегородкових. Найчастіше їх випускають товщиною в 200 мм.

Вибрати газобетонні блоки найкраще виходячи з щільності зразків. Її високі коефіцієнти свідчать про гарні показники теплопровідності матеріалу, що говорить про необхідність проведення робіт по теплоізоляції матеріалу.

Важливо враховувати габарити продукції і проводити точний підрахунок необхідної кількості матеріалів. Присутність у матеріалу пазів і гребенів свідчить про полегшення укладання, допомагаючи заощадити клейкі речовини на стиках. Коштувати такі блоки будуть набагато дорожче.

Практично всі торгові марки для виробництва блоків з газобетону використовують подібне оснащення. В результаті цього одержувані вироби мають рівноцінним якістю. Нерідко висока ціна свідчить про популярність бренду. Звертати увагу слід і на місце розташування заводу, щоб виключити переплату за логістику.

Проводячи підрахунки матеріалів, слід врахувати, що в роботі використовується набагато більшу кількість клею, ніж воно зазначено виробником. Витрати матеріалів визначаються його якісними показниками, їх розмірами і досвідом майстра.

Газобетонні блоки допускають наявність незначної кількості відколів.

Так, нормами ГОСТу встановлена планка у вигляді 5% від таких показників, щодо виробів 1 сорту. Другий сорт допускає збільшення таких норм до 10% при обліку наступних облицювальних робіт. Подібні придбання істотно економлять 20% від загальних витрат.

При визначенні розмірних кордонів матеріалу слід враховувати базову основу для укладання блоків. Сухий спосіб укладання припускає використання виробів, розміри яких можуть відхилятися по всім величинам на 1,5 мм, а глибина відколів - перебувати в межах 5 мм. Для клейового способу кріплення відхилення в габаритах відповідають 2 мм, а кордони відколотих компонентів аналогічні попередньому варіанту.

Перераховані властивості газобетонних блоків допомагають зробити раціональний вибір, що стосується названих матеріалів.

Допустима величина пористих бетонів

Піноблоки активно застосовуються для побудови несучих конструкцій і перегородок в будівлі. У процесі складання проекту будівель беруться до уваги і габарити газобетонних матеріалів. З їх допомогою можна розрахувати міцність, теплоізоляційні характеристики, особливості кладки.

Пінобетонні блоки бувають наступних конфігурацій:

• прямокутні;
• U-подібної форми.

Газобетонні блоки другого типу використовуються для монтажу вікон, дверей, перекриттів. Подібні вироби можна легко розрізати спеціальним інструментом, надавши матеріалу потрібну форму і розмір. В результаті процес спорудження набагато спрощується.

Піноблоки відрізняються типовими величинами:

• довжина 625 мм;
• висота 250 мм;
• показники ширини різні: 100, 150, 200, 240, 300, 400 мм.

Зазвичай для стін, розташованих усередині будинку, застосовуються зразки з найменшими величинами, зовнішні стіни обробляють блоками з великим обємом. Ці показники можуть змінюватися. Визначальним початком буде навантаження стін: при збільшенні цих показників щодо внутрішніх перегородок слід збільшити ширину піноблоків.

Вироби U-подібної форми розташовують такими габаритами:

• довжина 600 мм;
• висота 250 мм;
• ширина 200, 240, 300, 400 мм.

Яка величина блоків вважається оптимальною?

Будь-які газобетонні блоки повинні відповідати навантаженні стін, особливостям клімату місцевості і підбираються згідно раціональності їх використання. Важливе значення відіграє вартість виробів, особливості перевезення матеріалу, зручність проведення укладальних робіт, умови зберігання блоків. Всі перераховані фактори мають вирішальний вплив на загальну вартість конструкції.

Показники ширини грають важливу роль при виборі розмірів. Її показники впливають на посилення фортеці споруди. Найкращим варіантом у цьому плані будуть блоки шириною в 300 мм. Для прискорення роботи замість цементної суміші доцільно використовувати клей.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!