Як правильно і якісно варити електрозварюванням?

В даний час існує досить багато різних методів зєднання металевих деталей. І тим не менше вони поділяються на два види - нерозємні і розємні.

До першого виду відносять ті, в яких відсутня можливість розєднання деталей без руйнування зєднувального шва (зварне або заклепковий). До другого можна записати такі сполуки, при яких допускається розєднання деталей, при цьому початковий елемент не руйнується (гвинтові або болтові).

При виробництві цілого ряду різних виробів оптимальним варіантом є приєднання виробів один до одного за допомогою зварного шва.

Більшість початківців купують зварювальні апарати і норовлять виконувати зварювальні роботи, не маючи абсолютно ніякого досвіду. Нижче буде викладено матеріал, вивчивши який ви зможете правильно зварювати електрозварюванням металеві деталі.

Технологію зварювання металу за допомогою зварки можна описати так: якась частина елементів зєднання розплавляється разом з сердечником - спеціальний зварювальний змінний матеріал (електрод). Звичайно ж, на якість зварювального шва впливає чимало різних факторів. Це і особливість роботи використовуваного зварювального апарату, і правильність вибору для зварювання робочої сили струму, і наскільки якісно виготовлений електрод, і правильно підібраний його діаметр, і, звичайно, кваліфікація зварника.

Що необхідно для роботи?

Сьогодні спеціалізовані магазини здатні запропонувати величезний вибір зварювальних апаратів різних виробників. Якщо у вас є бажання придбати зварювальний апарат, який працює від побутової електричної мережі, потрібно уважно вивчити можливість і характеристики вашої електропроводки, від якої планується використовувати електрозварювання.

На думку фахівців, при відсутності якісних захисних пристроїв від замикання струмоведучих елементів або перегріву електропроводів в разі використання неправильного підібраного зварювального апарату створюються всі умови для цілковитого знищення вашої електропроводки, а також виникає загроза займання проводів, що в підсумку призведе до пожежі.

Таким чином, перед тим як приступити до зварювальних робіт, рекомендується виконати ретельну перевірку працездатності всіх наявних в електропроводці автоматів. Для цієї мети краще всього звернутися за допомогою до фахівця, адже тільки професіонал-електрик має необхідний для виконання таких робіт рівень атестації і підготовки.

При покупці зварювального апарату слід знати, що в його комплект повинні в обовязковому порядку входити спеціальні електрошнури, які мають пару сталевих затискачів. Один з них призначений для підключення до деталей зєднання негативного полюса (маса), інший - для фіксації електродів. Для того щоб варити електрозварюванням, вам в обовязковому порядку знадобляться такі пристосування, як:

• захисна маска зварювальника;
• сталева щітка з рукояткою;
• молоток.

Маска для зварювання призначена не тільки для захисту вашого обличчя від потрапляння на нього відлітають речовин розігрітого металу, як правило, це характерно при виконанні робіт у вертикальній площині або при створенні швів на стелі, але і для захисту очей від сліпучого ультрафіолетового спектра. Всі різновиди масок для зварювання оснащуються спеціально затемненим склом, яке значно знижує яскравість спалаху розплаву.

За допомогою молотка і щітки видаляється шар шлаку, який неодмінно утворюється на зварювальному шві в результаті згорання газообразующего шару електроду.

Основні різновиди зварних швів

Для вмілого користування електрозварюванням крім призначення основних інструментів потрібно знати і те, які існують різновиди зварних швів при застосуванні різноманітних способів зєднання виробів. Для цього уважно вивчіть ЗОБРАЖЕННЯ 1, де:

• а, б - стикувальний шов, при якому деталі зєднуються в торец- для того щоб підвищити якість зварювального шва в умовах необхідності стикування виробів з великою товщиною, на їх кромках необхідно створити фаску - зріз під кутом в 45 ° - в процесі виконання зєднання розплав заповнить утворилися простір, і зовнішній вигляд шва буде менше кидатися в очі;
• в - також відноситься до торцевої різновиди шва застосовується при необхідності зєднання зварювального матеріалу з маленькою товщиною, для цього на виробах відгинаються краю довжиною не менше 2 мм;
• г - зєднання виробів внакладку з утворенням шва з обох сторін деталей;
• д - кутова стикування деталей (торцеве з зовнішнім і кінцеве зєднання, подвійний і внутрішній шов);
• е - серединне зєднання, використовується при необхідності приєднати торець одного виробу до площини іншого;
• ж - зєднання по площині, утворюється при накладанні виробів одне на інше з великою площею і подальшим проварюванням торців однієї з деталей;
• з - кінцева стикування паралельних площин зварювальних матеріалів;
• і - точкове зварювання, утворюється окремим точковим пропаленням металу зєднуються виробів з подальшим їх сплавом.

Технологія отримання якісного зварного шва

В першу чергу необхідно виконати правильне приєднання попередньо підібраних виробів до зварювального апарата. Для цієї мети потрібно спочатку очистити ділянку деталі від іржі (якщо така є), після чого закріпити на ньому затиск, який приєднаний до маси зварювального апарату. У другій затиск електрозварювання вставляємо електрод, для цього на одному його краї відсутня газообразующую шар.

Потім вибираємо режим роботи зварювального апарату - зварювальний струм. Дана характеристика в першу чергу залежить від діаметра електрода, товщини зєднуються виробів і від напруги в робочій мережі.

Як правило, рекомендації по використанню тієї чи іншої сили струму зварювального апарату викладені в керівництві користувача, яке необхідно ретельно вивчити, перш ніж використовувати електрозварювання. Дана інструкція повинна входити в комплект зварювального апарату. У разі якщо вона відсутня, сила струму вибирається залежно від величини діаметра електрода. У більшій частині виробників електродів інформація про необхідну величину зварювального струму розміщена прямо на упаковці.

Слід знати, що діаметр електрода необхідно підбирати в залежності від того, яка товщина зварювальних виробів. Але тут існує певний нюанс: при збільшенні діаметра електрода буде зменшуватися щільність струму, і в кінцевому результаті це призведе до блукання зварювальної дуги - зміни її довжини і деяких коливань. Таким чином, якість зварювання погіршиться тому, що збільшення ширини шва і зменшення глибини провару є основними складовими якості зварювання.

Більш того, величина зварювального струму також залежить і від розташування шва зварювання в просторі. На думку фахівців, при виконанні зварювальних швів у вертикальному або стельовому положенні слід використовувати електроди діаметром не менше 4 мм, а сила зварювального струму повинна бути знижена на 10-20% в порівнянні зі стандартними показниками струму, які повинні застосовуватися при виконанні зварювальних робіт в горизонтальному положенні.

Деякі рекомендації фахівців

Перше, що ви повинні отримати в результаті виконання правильної зварювальної роботи, - постійна дуга між деталлю і електродом. Для досягнення цієї мети слід тримати електрод на невеликій відстані від деталі під кутом 30-40 ° (приблизно половина діаметра стрижня електрода). Отримавши стійку дугу, постарайтеся з максимальною глибиною рівномірно прогріти метал зварювальних матеріалів на ділянці їх стикування і заповнити його розплавом підстави електрода.

Не слід забувати, що безпосередньо перед початком проведення роботи необхідно надіти маску. А головним правилом є те, що навіть при першій спробі отримання зварного шва потрібно забезпечити собі комфорт по максимуму - достатнє освітлення і зручність в положенні рук і тіла.

При виконанні зварювальної роботи електрод буде поступово плавитися, а значить, зменшуватися, це необхідно врахувати, щоб не допускати скорочення відстані між матеріалами зварювання і електродом. Інакше дуга просто згасне.

Схема отримання зварного шва приведена на ЗОБРАЖЕННІ 2.

Зварювальний ванна - це рідка суміш, що складається з розплаву стрижня електрода, його оболонки і металу зєднуються матеріалів. При рівномірному зсуві електрода на правильному видаленні буде максимальну якість зварного шва не тільки з механічної точки зору, але і з естетичної.

Поверхня шва неодмінно покриється нальотом шлаку, тому його доведеться видалити за допомогою молотка шляхом нанесення легких ударів, але тільки після повного його охолодження. Кінцева обробка шва проводиться за допомогою щітки зі сталевого дроту.

Слід памятати: для того щоб навчитися правильно і якісно зварювати металеві вироби, необхідно постійно тренуватися і прагнути до найвищої якості проведення робіт. Однак перед тим як почати самостійні вправи, варто поспостерігати за тим, як працюють досвідчені зварники. До того ж до них можна звернутися за порадами при виникненні в роботі будь-яких труднощів.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!