Гнучка листового металу своїми руками
Як проводиться гнучка металу своїми руками? При виконанні будівельних робіт часто буває потрібно виконати згин металевих елементів. Наприклад, буває необхідно зігнути листовий метал або труби. Труби, що мають невеликий діаметр, згинають за допомогою лещат.
Згинання металевих листів на гибочном верстаті відбувається без зварювання і не порушує структуру металу.
Часто при виконанні будівельних робіт виникає необхідність зігнути труби великого діаметру. Для такої роботи потрібні спеціальні верстати, які виконують згинання труб і металевих листів. Згинається елемент при цьому не отримує ушкоджень.
При згинанні деталей враховують пластичність матеріалу, його товщину, визначають радіус кривизни.
У чому полягає технологія згинання металу?
Схема збірки саморобного листогиба: 1 - основаніе- 2 - гайка-маховічок- 3 - пріжім- 4 - згинається лист-5 - струбціна- 6 - обтискний пуансон.
Гнучка листового металу - це виконання певних дій, внаслідок яких металевий лист набуває потрібної форми. Згинання деталі відбувається без допомоги зварювальних або будь-яких інших зєднань, які зменшують міцність і довговічність матеріалу.
При виконанні згину вироби розтягуються його зовнішні шари і стискаються внутрішні. Технологія згинання полягає в тому, щоб перегнути одну частину деталі по відношенню до іншої на необхідний кут.
Під час гнуття матеріал піддають деформації. Величина можливої деформації залежить від товщини матеріалу, кута вигину, пластичності і швидкості згинання.
Згинання виконують за допомогою обладнання для згину деталей. Дане обладнання згинає елемент таким чином, щоб готова конструкція не мала пошкоджень.
Якщо зігнути елемент неправильно, то на його поверхні відбудуться різні дефекти, внаслідок яких на лінії вигину матеріал отримає такі пошкодження, що готова конструкція може зламатися. Згинання виробляють для листів різної товщини.
Напруга вигину матеріалу має бути більше, ніж його межа пружності. В результаті гнучкі повинна відбуватися пластична деформація матеріалу. При цьому готова конструкція після операції згину буде зберігати ту форму, яку їй надали.
Креслення листогиба (деталировка): 1 - струбціна- 2 - щечка- 3 - основаніе- 4 - кронштейн 5 - зварений пріжім- 6 - ось- 7 - куточок пуансона.
Переваги процесу гнучкі:
- Процес має високу продуктивність.
- В результаті згинання виходить заготівля, яка не має шва.
- Готова конструкція має високу стійкість до корозії.
- Виріб має високу міцність.
- На місці згину вироби не зявляється іржа.
- Конструкція є цілісною.
недоліки:
- Процес ручної гнучкі є досить трудомістким.
- Устаткування для згину має високу вартість.
На відміну від конструкцій, виконаних методом згину листового металу, на зварних конструкціях є зварений шов, який піддається корозії і іржі.
Згин виробів здійснюють вручну або за допомогою обладнання. Ручний вигин є дуже трудомістким. Він виконується за допомогою молотка і плоскогубців. Згин матеріалу невеликої товщини виконують киянкою.
Згинання листового металу виробляють за допомогою вальців, преса або роликових верстатів. Щоб листу надати форму циліндра, використовують ручні, гідравлічні вальці або вальці з електроприводом. Таким методом виготовляють труби.
Схема збірки робочого ходу: 1 - вкладиш з дерева-2 - основаніе- 3 - щічка права-4 - згинається лист-5 - пріжім- 6 - вісь пуансона- 7 - пуансон- 8 - важіль пуансона.
Гнучка металу застосовується в домашньому будівництві для виготовлення водостоків, профілів, металевих каркасів, труб і інших конструкцій. При згинанні листового металу своїми руками можна виготовити труби різного діаметру. За допомогою верстатів згинається матеріал з цинковим покриттям.
Якщо необхідно виконати вигин металу в домашніх умовах, верстат для згинання можна виготовити своїми руками. Для виготовлення верстата потрібно виконати шаблон з деревини, має контур певної, зігнутої форми.
При згині вироби потрібно визначити його розміри. Довжину конструкції обчислюють з урахуванням радіуса вигину листа. Для заготовок, згинаються під прямим кутом, без створення заокруглень, припуск на загин повинен складати 0,6 від товщини листа.
Своїми руками можна згинати конструкції з пластичних металів: міді, латуні, алюмінію. Радіус вигину залежить від якості матеріалу і способу гнучкі. Вироби з невеликим радіусом заокруглення виконують з пластичних матеріалів.
Гнучка металу своїми руками
Як виготовити скобу методом гнуття
При згинанні сталевої штаби на роликовому верстаті, верхня проріз на бруску повинна відповідати розміру смуги.
Матеріали та інструменти:
- металевий лист;
- лещата;
- молоток;
- оправа;
- брусок;
- електропила по металу.
Попередньо потрібно за схемою обчислити довжину смуги заготовки і зробити розрахунок гнучкі металевого листа.
При розрахунках на кожен загин виконують запас по 0,5 товщини смуги і по 1 мм на згин торців в сторону.
Згідно зі схемою випилюють заготівлю, роблять позначки місця вигину. Вигин заготівлі виконують в лещатах з косинцями.
Спочатку треба затиснути в лещатах заготовку на рівні вигину. Потім за допомогою молотка виконують перший загин.
Потім заготовку переставляють в лещатах і затискають її оправою разом з бруском. Потім роблять другий загин.
Після цього витягують заготовку, роблять позначки довжини лапок скоби.
Скобу з бруском оправою загинають в лещатах, при цьому відгинають обидві її лапки. Вигин уточнюють трикутником. Якщо вигин виконаний неправильно, його виправляють за допомогою молотка і бруска оправи. Після процесу згину конструкцію відпилюють до потрібних розмірів.
Як своїми руками виготовити верстат для згинання металу?
Прийоми згинання металу: прийоми гнучкі смуг: а - порядок гібкі- б - гнучка гострого кута.
Матеріали та інструменти:
- металева балка двутавр 80 мм;
- куточок 80 мм;
- болти;
- петлі;
- зварювальний апарат;
- рукоятки;
- струбцини;
- стіл.
Спочатку виконують основу саморобного верстата з металевого профілю - двотавру 80 мм. Потім куточок 80 мм прикручують зверху до двотаврової балки за допомогою двох болтів. Куточок буде закріплювати заготовку під час згинання.
На двутавр під куточок приварюють 3 петлі від сталевих дверей. Другі половинки петель приварюють до куточка 80 мм, який повернутий до двотаврів.
Цим куточком виконує згинання матеріалу при повороті куточка. Щоб зробити згинання, до куточка приварюють дві рукоятки по 800 мм. За рукоятки верстат будуть повертати.
Листогиб притискають до столу за допомогою двох великих струбцин. Відкручують притискної куточок. Потім укладають заготовку. Куточок переміщують на своє місце.
Його можна просто підняти, при цьому не знімаючи. Потім заготовку протягують між куточком і двотаврів. Акуратно вирівнюють металевий лист по краю куточка.
Потім міцно затягують болти і за допомогою повороту траверси згинають заготовку на необхідний кут.
Саморобний верстат можна використовувати для згинання металевих листів невеликої товщини. Для згину аркушів, що мають велику товщину, застосовують верстати, виготовлені на виробництві. При дотриманні правильної технології можна отримати готові вироби, які мають високу якість.
