Інструкція: як правильно зварювати труби електрозварюванням
На початку минулого століття на зміну клепаних зєднань металевих деталей прийшла електрозварювання. Це дало можливість монтувати більш складні будівельні і технічні конструкції, а також поліпшити побутові умови населення.
Інверторний зварювальний джерело.
Наприклад, після того як почали зварювати труби, стало можливим проводити в висотні будинки центральне опалення і водопровід.
Технологія зварювання металу
Зварювання окремих деталей проводиться з використанням електричної дуги, яка дає високу температуру і плавить метал. Розплавлені кромки зварювальних виробів змішуються з розплавленим залізом електрода.
Після охолодження всієї суміші виходить міцне зєднання. Крім того, якщо зварювати труби під високий тиск, буде досягнута хороша герметичність. Для проведення зварювальних робіт необхідно мати наступне:
- зварювальний апарат;
- електроди;
- захисну маску;
- молоток;
- брезентову спецодяг.
Під час горіння електричної дуги розплавлена обмазка електрода утворює газову зону в місці зварювання. Це витісняє повітря і не дозволяє кисню при варінні взаємодіяти з розплавленим металом.
Зварні стики труб.
Коли електрична дуга гасне і суміш починає остигати, утворюється металевий зєднує шов, покритий захисним шаром шлаку. Після закінчення роботи застиглий шлак прибирається за допомогою молотка.
Для поліпшення якості зєднання, перш ніж починати варити трубу, необхідно на наждаку обробити її кромки. Крім того, якщо робиться монтаж водопроводу або системи опалення, в яких буде присутній великий тиск рідини, трубу слід обварювати два рази. Це необхідно для поліпшення герметичності зєднання.
Способи правильної зварювання
Основна увага в цьому процесі приділяється траєкторії руху дуги. Вона може бути:
- Поступальної. В цьому випадку дуга переміщається уздовж осі електрода. Тобто палаючий електрод постійно наближається і віддаляється від місця зварювання. При цьому розплавлений метал стікає з електрода і змішується з металом від кромок зварювальних труб.
- Поздовжньої. Така дуга застосовується для накладання тонкого шва. Електрод рухається над свариваемой поверхнею прямо, без коливань.
- Поперечної. Тут електрод просувається вперед або назад з коливальними рухами вправо і вліво. Застосовується для накладення вертикальних швів, а також щоб зварити труби зі знятими крайками, де необхідно заповнювати металом велику порожнечу.
Перед електрозварюванням потрібно ретельно очистити кромки труби від іржі. Потім дві деталі стикуються, і в цьому місці робиться точкова «прихватка» з чотирьох сторін. Це необхідно для того, щоб під час обварювання труби її не повівся в сторону. Стики обварюються як мінімум в два шари.
При прокладанні трубопроводу, якщо є поворот, то в цьому місці в трубу вваривают «коліно». Це зігнутий наперед під кут повороту невеликий шматок труби. З апарату на місце зварювання подаються два кабелі. Один - силовий, другий - заземлення. Запалювати електричну дугу слід на тій трубі, до якої приєднана «земля». На другу, приставлену для зварювання, трубу заземлення передається через розплавлений метал.
Електрична дуга запалюється наступним чином. До металу, який приєднаний до «землі» зварювального апарату, торкається електрод. Як тільки виникає спалах дуги, електрод піднімається на відстань не більше ніж 5 мм. Якщо відстань буде більше, дуга розірветься, і процес зварювання припиниться. Для того щоб зварювальник мав можливість підтримувати необхідну довжину дуги, потрібне придбання певного досвіду. На цей випадок існує спеціальна інструкція.
