Як полуавтоматом самостійно варити нержавійку?

Нержавіючі стали піддаються зварювальних робіт досить часто, процес цей вимагає уважності. Перед тим як почати варити нержавійку, необхідно ознайомитися з інструкцією процесу, особливостями використання пальника. Схема зварювання напівавтоматом нержавіючої сталі відрізняється простотою, хоча і потрібне дотримання всіх норм і умов. Для зварювання застосовується спеціальний дріт, до складу якої входить нікель, що дозволяє поліпшити характеристики шва.

Сама пальник для зварювання та схема робіт є:

• корпус пальника, який необхідно нахиляти під певним кутом;
• сопло, яке має перебувати під строго певним кутом і на оптимальній відстані, щоб шов прогрівався відмінно;
• струмопровідний наконечник, який знаходиться всередині сопла;
• електродний зварювальний дріт, що вставляється в струмопровідний наконечник;
• зварювальний дуга, що впливає на метал;
• зварений шов, який залишається після процесу зварювання деталей;
• зварювальний ванна, т. е. область розплавленого металу, який утворюється під впливом високих температур;
• краплі електрода, які подаються в ванну;
• газова захист.

Техніки зварювання напівавтоматом

Зварювання нержавіючої сталі можлива декількома способами:

• імпульсна зварювання;
• зварювання з використанням короткої дуги;
• зварювання, під час якої застосовується так званий струменевий перенесення.

Коротка дуга застосовується в тому випадку, коли робота проводиться для тонкого металу. Використання струменевого перенесення ефективно для зєднання товстих деталей. Технологія імпульсної зварювання є процесом керованим.

Метал для дроту в ванну вводиться імпульсами, при цьому подача здійснюється по одній краплі.

Дуга працює при середньому рівні струму, тепловкладення зменшується, як і зона загального термічного впливу. Розмір зварювальної ванни виходить оптимальним, а це важливо для нержавіючої сталі. При імпульсної технології також майже не спостерігаються бризок розплавленого металу. Це економить матеріали, сам процес виходить більш безпечним. Час для зачистки шва зменшується, поверхня виходить якісною.

Чи можна варити чорний метал і нержавійку? Так, такий процес можливий, але тільки при виконанні деяких умов. Треба врахувати, навіщо використовується нержавіюча сталь, який саме чорний метал буде застосований. Важливо підібрати правильну присадні дріт, брати звичайну не варто, так як якість шва вийде поганим. При використанні дуги і аргоновой суміші потрібно брати спеціальні присадки з нержавіючої сталі.

Технологія зварювання напівавтоматом в умовах захищеного середовища

Щоб відповісти на питання, як варити полуавтоматом нержавіючу сталь, необхідно чітко визначити всі вимоги до такого процесу.

Підготовчі роботи:

1. Газ для зварювання береться з таким складом: 70% спеціальної зварювальної вуглекислоти (можна брати харчову), 30% аргону В.
2. Полярність при роботі може бути застосована зворотна. Полярність пряма можлива тільки при роботі під флюсами.
3. Виліт зварювального дроту повинен становити 6-12 мм. При зварюванні відстань від сопла має становити 5-15 мм. Робочий витрата газової зварювальної суміші становитиме 6-12 м / хв при дотриманні тиску в 0,05-0,2 атмосфери. Зменшувати кількість газу можна, так як в цьому випадку шов вийде недостатнім, якість його буде низьким. Можлива і така ситуація, при якій вуглець почне сильно вигоряти, як і легуючі добавки.
4. Дотримуватися кут зварювання треба таким чином, щоб він дивився назад. Електрод рекомендується нахиляти в бік, протилежний ходу шва. Нахил дотримується в 5-10 градусів. Це дає хорошу глибину провару, шов виходить більш якісний і рівний. Якщо кут нахилити вперед, то шов виходить широким, а глибина провару меншою. Останній варіант краще всього підходить для тонкого металу.
5. При зварювальному процесі необхідно користуватися осушувачем. Це потрібно з тієї причини, що склад балона на 60% складається з води, при виході у шва утворюється кислота під впливом високої температури і вуглекислоти. Але ця кислота набагато погіршує якість шва, а осушувач цю проблему може вирішити. У його якості використовується силікагель або мідний купорос, які прогартовуються при температурі в 200 ° C приблизно за 15 хвилин. На 3-4 робочих обсягу балонів необхідно взяти лише 100 г такого осушувача.
6. Потрібно забезпечити захист від бризок металу. Зазвичай для цього рекомендують користуватися крейдяним водним розчином.

Основи процесу зварювання

Нержавіючі сталі випускаються 3-х марок, від вибору такої марки буде сильно залежати процес зварювання:

• харчова нержавіюча сталь, низьколегована;
• харчова, хімічна нержавіюча сталь, середньолегованих;
• жароміцний, витримує високий тиск, хімічна нержавіюча сталь, високолегована.

Щоб варити полуавтоматом правильно, необхідно використовувати спеціальну дріт:

1. Перші два види такої зварювального дроту під час варіння забезпечують змішування всіх легуючих елементів, але метал вигорає, особливо це стосується хрому. Відбувається процес так званого Кородування, коли зустрічаються агресивні середовища.
2. Третій вид зварювального дроту є спеціальним, під час зварювання не утворюються тріщини, напруги в шві, т. Е. Стик виходить якісним.

Підготовчі роботи по металу:

1. Поверхня деталей, що зварюються треба знежирити, повністю видалити всі сліди оксидної плівки. Робиться це механічним методом або з використанням спеціальних кислот.
2. Перед самою зварюванням необхідно майбутній шов збезводнити, для чого його пальником прогрівають до 100 ° C. Але під час зварювання всі залишилися надлишки википають автоматично, особливо якщо робиться суцільний шов.
3. Є варіант підготовки, при якому прогрівається область металу навколо майбутнього шва до 200 ° C, в деяких випадках таку процедуру проводять для всієї заготовки. Це дозволяє зменшити вплив на метал близько шва під час його нагрівання при зварюванні.
4. Не рекомендується гріти 2 різних типи стали, тільки одного типу.

Для боків найкраще виконувати нахлест з проваркой по двох сторонах, самі кромки можна підігнути назовні, внутрішній кут не проваривается. Зовнішні кромки часто обробляють роликами за методом пресування.

Як зняти напругу?

При зварюванні напівавтоматом важливо зняти напругу з металу, застосовуються такі дії:

1. Напруга при відпустці в 560-660 ° C знімаються. Такий процес включає прогрів деталі, що зварюється до необхідної температури, після чого сама деталь остуджують на відкритому повітрі.
2. Якщо досягається температура в 760 ° C, то спостерігається такий процес, як відновлення хрому на шві. Це дозволяє швидко зняти напругу, щоб забезпечити необхідну якість зварювання.
3. Для тонкостінних деталей напруга відмінно знімається. Якщо починати проколачівать молотками шов вже після зварювання, то дотримується температура роботи всього в 100 ° C.

випрямлення деформацій

Після закінчення зварювання необхідно виконати такі дії, спрямовані на видалення можливих деформацій:

1. Через спеціальну гладилку молотком обробляється деталь, яка повинна щільно прилягати до ковадла.
2. Якщо на поверхні утворився міхур, то по краю потрібно простукати його молотком, акуратно наближаючись до самого міхура. З іншого боку цю область також можна прогріти пальником, рухаючись по колу в 30-60 мм. Рухатися треба тільки в шаховому порядку, не припиняти простукування молотком.

Зварювання нержавіючої сталі напівавтоматом вимагає певних навичок. Сам процес включає підготовку галузі зварювання, дроту для роботи. Після зварювання, якщо є необхідність, виконується робота щодо усунення деформацій.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!