Трубогиб для пластикових, мідних або сталевих труб - різновиди і вибір пристосування

Термін "трубогиб" означає ручний верстат (пристосування) або механічний автоматизований верстат, призначений для гнучкі виробів з будь-яким радіусом вигину, що обирається оператором. Сучасний пружинний інструмент для гнучкі повинен забезпечувати такі операції:

1. Гнучка металевих, металопластикових, мідних і інших тонкостінних виробів під кут до 180⁰.
2. Гнучка сталевих тонкостінних, металопластикових, алюмінієвих або мідних виробів діаметром 5 - 500 міліметрів.

Обладнання для згинання мідних, сталевих, алюмінієвих труб і виробів з будь-якого матеріалу широко використовується в будівельних, ремонтних, дорожніх і інженерно-комунікаційних роботах. Прокладка водо- і газопроводів, виготовлення різних огорож, металевих конструкцій-автомобілебудування, авіаційна, нафтогазова промисловість і суднобудування - сфера, що охоплює використання трубогибочні верстатів, дуже обширна.

Види трубогібних верстатів

Трубогібние верстати бувають ручними і гідравлічними, мобільними і стаціонарними. Ручний агрегат для гнучкі металопластику використовується тільки для тонкостінних конструкцій і форм маленького діаметра (до 50 мм або 2 дюймів) з будь-яких матеріалів.

1. Ручне пристосування для згинання металопластикових і мідних труб досить мобільно, може переноситися з місця на місце, кут згину - до 180⁰.
2. Гідравлічний верстат може згинати труби діаметром до 4 дюймів (120 мм). Також проводиться як в ручному, так і в стаціонарному виконанні. Гідравлічний трубогиб оснащується ударостійким корпусом, який витримує раптові удари і інші значні механічні навантаження. Гідравлічний насос в складі приладу забезпечує безперебійну і швидку роботу агрегату.
3. Електричні багатофункціональні верстати з можливістю програмного керування.
4. Електрогідравлічні акумуляторні преси для гнуття.

Електромеханічна модель верстата використовується в широкому діапазоні і з різними виробами (наприклад, алюмінієвими або сталевими), так як діаметр згинається конструкції обмежується тільки характеристиками верстата. Забезпечує високу точність радіуса вигину і може гнути будь-які форми, в тому числі і тонкостінні, без їх деформування.

Класифікувати трубогібние пристрою можна і за способом гнучкі.

1. Арбалетний трубогиб використовує для гнучкі тонкостінних мідних або металевих труб спеціальну форму. Згинальний елемент використовується тільки для певного діаметру труби. щоб зігнути трубу іншого діаметру, необхідно змінювати форму.
2. Пружинний інструмент призначений для ручної гнучкі металопластикових, мідних або алюмінієвих труб без їх деформації.
3. Сегментний трубогиб - це спеціальний сегмент, який витягує виріб навколо себе, згинає її на необхідний радіус.
4. Дорновие трубогібние верстати найбільш широко представлені в цій сфері. Виробляються з безліччю пристосувань і системами автоматики, з ЧПУ і ручним управлінням. Можуть працювати з трубами круглого, прямокутного або квадратного перетину. Матеріал труб не має значення при роботі з дорновим верстатом.

Як вибрати відповідний трубогиб?

Вибираючи тип і модель агрегату для згинання труб, потрібно звертати увагу на наступні моменти: діаметр, товщина стінок, радіус і кут вигину вироби. Памятайте: ручне пристосування може працювати тільки з виробами діаметром до 3-4 дюймів. Якщо необхідно зігнути виріб більшого діаметру, доведеться працювати на стаціонарному верстаті.

1. Ручні моделі мають невелику вагу, і в цьому їх перевага. Мала вага - це мобільність. Такий ручної агрегат прекрасно впорається з тонкостінними металевими, мідними, алюмінієвими і металопластиковими трубами. Добре зарекомендував себе на невеликих підприємствах.
2. Трубогиб ручний з електричним приводом дозволяє гнути вироби досить великого діаметра, має високу продуктивність, але вимагає і значних амортизаційних витрат і інших виробничих витрат.
3. Виробляються і моделі трубогібних верстатів з електронними датчиками, які допомагають регулювати і програмувати кут вигину конструкції, не використовуючи шаблони і не витрачаючи зайвий час на перепрограмування або перенастроювання верстата. Добре зарекомендували себе при конвеєрному способі гнучкі тонкостінних профілів, так як дозволяють випускати багато однакових заготовок за короткий проміжок часу.

Трубогиб ручний для мідних і пластикових труб - це найчастіше ручні пристосування, що дозволяють гнути вироби діаметром від 5 до 125 міліметрів. вага ручних трубогибов - 10 - 50 кілограмів. Зручно працювати з внутрішніми пружинними пристроями, а також з новими моделями, що дозволяють гнути металопластикові труби тільки однією рукою.

Гнучка металопластикової труби проводиться за допомогою спеціальної ручної труби-оправлення з заданим радіусом вигину. Заготівля вставляється всередину заготовки або з зовнішньої її сторони, і силою їй надається необхідна форма. Оправлення виготовляється з нержавіючої сталі і з вигляду застосування може бути внутрішнім або зовнішнім. Для того щоб внутрішню вставку легше було витягати після вигину вироби, наприклад, з міді, її потрібно привязати дротом.

Саморобний пристрій для згинання профільних і металопластикових виробів можна зробити і своїми руками. Його працездатність буде залежати від розмірів згинається заготовки. Необхідно взяти два металевих ролики з радіусом боковини, рівним радіусу згинається конструкції. Один кінець труби затискається в роликах, інший кінець кріпиться до будь-якої лебідці - талі, Жаку і т.д. Після активації лебідки виріб буде гнутися на потрібний радіус. Цим способом можна зігнути труби діаметром від 2,5 сантиметрів - потужність лебідки має першорядне значення. Також замість лебідки можна використовувати звичайний домкрат будь-якого типу.

Тонкостінні виріб можна зігнути і за допомогою звичайної бетонної плити з отворами. В отвори вставляються відрізки арматури, прута або швелера, між арматурою затискається трубне виріб паралельно плиті. Щоб уникнути деформації пластикової, алюмінієвої або інший заготовки в її порожнину можна засипати пісок або вставити металеву пружину.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!