Як варити тонкий метал електродом: основні методи зварювання
При зварці люди часто стикаються з тим, що доводиться варити тонкий метал. Це можуть бути і тонкі металеві листи, профільні труби, а іноді і автомобільний прокат. Для виробничих завдань зварювання металу малої товщини проводиться TIG або MIG / MAG апаратами, які дозволяють вести зварювальний процес в захисній газовому середовищі. Проте звичайні зварювальні апарати класу ММА знаходять своє застосування при роботі з тонким металом.
Зварювання інвертором тонкого металу.
Основні прийоми зварювання тонкого металу
Використання звичайної зварки дозволяє проводити зварювальний процес з металом, товщина якого 2 мм і менше. Саме такий метал відноситься до категорії тонкого.
Техніка зварювання напівавтоматом.
Електродугове зварювання сталевих виробів, у яких товщина менше 2 мм, проводять 2-ма способами:
- класичним методом (за допомогою звичайних плавляться, малого діаметра;
- використовують не плавляться графітовий електрод.
Залежно від товщини і відповідальних вузлів, застосовують 2 способи зварювання виробів з тонкої сталі.
Зварювання плавкими електродами
Для того щоб успішно зварити металеві вироби з малою товщиною, потрібно використовувати електроди, діаметр яких не перевищує 2 мм. При роботі зі сталевими листами товщиною 1-1,5 мм потрібно використовувати електрод діаметром 1,6 мм.
Зварювання плавиться.
Техніка ведення зварювання плавиться на увазі ретельний контроль недопущення перегріву і подальшого запису металу. Електрод ведуть по шву зварювальних поверхонь з середньою швидкістю, якщо помітна тенденція згоряння стали - швидкість збільшують. Сила струму вибирається емпіричним шляхом, але не повинна перевищувати 40А. Якщо є можливість провести експериментальний шов, то це полегшить поставлене завдання. На пробному матеріалі проводиться зварювання при різних значеннях струму, враховуючи швидкість руху електродом. У момент зварювання важливо забезпечить повний проварена крайок стали, але не пропалити його. Тут особливість полягає в тому, що розплавлення тонких кромок відбувається майже миттєво, і немає можливості контролювати зварювальну ванну. Тобто потрібно домогтися дослідним шляхом ретельного провару і відсутності запису стали, так найменша затримка призводить до вигоряння.
Під час зварювання дуже тонкого металу застосовують переривчастий або точковий спосіб зварювання. Суть цього методу полягає в тому, що створюються точки (прихватки), шляхом короткочасного створення дуги, потім дуга гаситься і на невеликій відстані (2-3) діаметруелектрода проводять той же процес. Бажано скорочувати паузи між прихватками до мінімальних значень, не даючи повністю охолонути металу. Для створення негерметичних зєднань з тонкої сталі вибирають саме цей метод. Завдяки точковим вогнищ нагрівання вдається уникнути значного викривлення металу.
Аргонова зварювання плавиться.
У деяких випадках зміна полярності струму дозволяє отримати кращі результати, так при зворотній полярності (плюс на електроді) відбувається розігрів кінчика електрода, так як електрони рухаються з мінуса на плюс.
Значно легше проводити зварювання товстого металу з тонким. У цьому випадку робиться наголос електродом в сторону товстої сталі, тобто створюється основний температурний вогнище на товстому металі.
З особливою обережністю потрібно створювати вертикальні шви. Для цього потрібно застосовувати точковий метод і вести зварювання зверху вниз, не даючи додаткового розігріву сусідніх ділянок від йде вгору тепла.
Зварювання не плавляться (графітовими) електродами
Схема зварювання неплавким електродом з комбінованим захистом.
Дуже поширений спосіб зєднання деталей зі сталі малої товщини за допомогою графітового електрода. Даний спосіб поділяється на 2 види:
- метод оплавлення і зєднання крайок деталей;
- метод з використанням присадного дроту.
Найбільш часто при застосуванні графітового електрода використовується метод оплавлення. Для цього електродом створюють на крайках деталей область, в якій їх краю зварюються без введення додаткового металу. Даний вид часто застосовується при роботі з дуже тонкими листами і дозволяє при певному навику уникнути згоряння стали.
Використання присадного дроту в області розігріву дозволяє заповнити пустоти, наприклад, при зазорі і розібраних крайках зєднуються металевих частин. Діаметр присадного дроту підбирається відповідно до товщини металу.
Зварювання дуже тонкого металу
Часто автовласникам, особливо вікових автомобілів, доводиться стикатися з необхідністю заварювати тріщину або іншими видами кузовних робіт. Електродугове зварювання звичайним електродом не застосовується для цих цілей у вигляді професійного пристосування, але у виняткових випадках з її допомогою можна проводити аварійні заходи. Вкрай небажано робити звичайний зварювальний шов мул прихватки на звичайному автомобільному листі, так як його товщина складає 0,6-0,8 мм. Якщо виникла необхідність провести зварене зєднання, для цього використовують заготовки з більш товстого металу 2-2,5 мм і ведуть зварювання з упором на більш товстий матеріал. При певному навику, можливо отримати позитивний результат.
У будь-яких зварювальних операціях з тонкої сталлю робиться акцент на можливий перегрів. Період виникнення зварювальної ванни і її контроль практично неможливо здійснити, руху електродом, характерні при зварюванні товстого металу, зазвичай призводять до прожига стали.
Процес зварювання проводиться тільки шляхом експериментального підбору струму і швидкості руху електрода.
Для отримання більш якісного результату необхідно застосовувати точковий спосіб зварювання. Вчитися варити тонкий метал слід тільки після отримання достатнього досвіду зварювання звичайного металу, товщиною 3 мм і більше.
