Технологія будівництва будинку з газосилікатних блоків

Сучасні матеріали дозволяють побудувати невеличке приміщення в короткі терміни. Тому у приватних забудовників великою популярністю користуються будівельні блоки з пінобетону і газосилікату. З них виходять міцні споруди, невелика вага яких дозволяє значно заощадити на фундаменті: для таких будівель не вимагається солідну підставу.

Будівництво будинки з газосилікатних блоків вигідно в економічному плані і з тієї причини, що самі будівельні камені значно дешевше цегли.

опис матеріалу

Газосилікат є різновидом пінобетону. Технологія виробництва газосилікатних блоків передбачає закладку в автоклав кварцового піску, цементу, води, вапна й алюмінієвої пудри. Остання є газообразующую компонентом і визначає унікальні властивості газосиликата. Обсяг сирої суміші в автоклаві під впливом високих температур збільшується в кілька разів. Після викладення і затвердіння з готової маси формуються будівельні блоки, з яких можна швидко побудувати будинки.

переваги газосиликата

• споруда з нього має низьку тепловодному;
• має невелику вагу, завдяки якому простий в укладанні своїми руками і дозволяє значно прискорити темпи будівництва;
• пожежобезпечний, тому що не горить, а повільно плавиться;
• екологічно чистий
• відмінна паропроникність. Будинки з газобетонних блоків не затримують пари усередині приміщення і не накопичують вологи;
• простота обробки блоку: він легко ріжеться, в нього без праці можна забити цвях і вкрутити саморіз;
• будівельне каміння мають гарні звукоізоляційні властивості: завдяки пористій структурі газобетону вони в 10 разів вище, ніж у цегли.

недоліки блоків

• висока гігроскопічність газосилікатних блоків. Ці камені здатні активно вбирати вологу з повітря, тому будівництво будівель з газобетонних блоків не рекомендовано в регіонах з морським кліматом. Від вологи стіни повинна захистити якісна гідроізоляція, але і в цьому випадку можливість передчасного руйнування матеріалу висока;
• низька морозостійкість. За заявою виробників матеріалу, дотримання технології виготовлення забезпечує каменю здатність витримувати до 25 циклів, завдяки чому можна побудувати теплі будинки. Однак через відносну дешевизну обладнання для виготовлення пінобетону та газосиликата ці матеріали часто випускаються в гаражних умовах, що називається "на коліні". Технологічний процес часто порушується, використовуються найдешевші компоненти. Все це призводить до низької якості газобетонних блоків.

характеристики матеріалу

• по щільності матеріалу розрізняються по маркам від 500 до 800;
• по міцності на стиск розподіляються по класах: 2,5- 3,5 5;
• вибираючи блоки по параметру морозостійкості, слід орієнтуватися на наступні показали: для зовнішніх стін вона повинна бути не нижче F25, для внутрішніх - F 15;
• стандартний розмір газобетонних блоків: 20/30/60 см. Але ці камені можуть бути довжиною від 30 до 60 см, шириною від 9 до 30 см і товщиною від 19,5 до 30 см. Багато виробників випускають блоки різних розмірів, з яких можна побудувати будівлі невеликої поверховості.

сполучні склади

для кладки блоку своїми руками можна використовувати звичний будівельний цементно-піщаний розчин. Він хороший тим, що дозволяє вирівнювати при необхідності вади форми каменів. При роботі з цією кладки сумішшю каміння потребують рясного змочування, так як газосиликат активно поглинає воду з цементно-піщаної суміші, вона не встигає знайти необхідну їй міцність. Готується розчин виходячи з пропорцій 1: 3 або 1: 4, де 1 - це частина цементу, інші цифри вказують на кількість частин піску. Вода додається невеликими порціями до отримання сметаноподібної консистенції.

для кладки газобетонних блоків випускаються спеціальні клейові суміші. Вони хороші тим, що дозволяють побудувати стіни з кладки швом товщиною не більше 3 мм. Рекомендована ширина - 2 мм. До складу клею входять цементно-піщані суміші, мінералізуюча і пластифікуючі добавки та інші сполучні компоненти. Перевірені часом і мають гарний характеристиками такі суміші: "МастерОк", "Забудова", продукція компанії "Переможе" ( "Егіда G 31 # 8243- і" Переможе ТМ 17 # 8243-), "КрепсКГБ", "ЕК КЕмілакс".

Клейові склади зручні для кладки блоків своїми руками, шов твердне протягом 24-28 годин і утворює з будівельним каменем моноліт. Витрата сумішей на укладку 1м3 газобетонних блоків - не більше 25-27 кг. Відмінною особливістю клейового шва є його здатність до зниженою теплопередачі, завдяки чому в кладці виключається можливість появи "містків холоду" і можна будувати герметичні будинку. Багато склади випускаються з противоморозні добавками, що дозволяє проводити роботи при низькій температурі.

Інструменти для будівництва

• для обробки блоків своїми руками (різання, вирівнювання) буде потрібно ножівка
• забезпечить рівну лінію і точне розпилювання використання стрічкової або циркулярної пилки (циркулярка повинна бути оснащена лінійкою для контролю розпилу);
• будувати будинки потрібно з матеріалу правильної геометричної форми, тому для зрізу нерівностей використовують рубанок;
• в блоках знадобиться робити пази під дроти електропроводки або армирующие прутки (для цього використовують штроборез);
• для розмітки потрібні шнур, рулетка, маркер;
• неможливо будувати якісно без використання рівня;
• підгонка блоку здійснюється за допомогою гумової киянки;
• дриль потрібно для створення отворів під розетки, труби комунікацій та ін .;
• для нанесення клею можна використовувати спеціальні каретки або зубчастий шпатель;
• для затирання і шліфування стін з газобетонного блоку своїми руками потрібно терка, шліфувальні сітки;
• для кладки будівельного розчину використовується кельма або кельму;
• для шпаклювання потрібно купити гумовий шпатель відповідного розміру.

армування кладки

Фахівці стверджують, що армування не робить ніякого впливу на несучу здатність кладки. Його призначення - прийняти на себе навантаження на стиск і вигин і оберегти стіни від появи тріщин. Армувати кладку рекомендується тоді, коли одну з поверхонь стін планується оштукатуривать. Це виключить можливість появи тріщин.

Якщо вирішено зовні будівлі зробити захисну обшивку (наприклад, сайдингом), а зсередини монтувати гипосокартона, то необхідність в армуванні кладки відпадає. Досить буде спорудити підсилюють пояса з арматури на рівнях перекриттів і перед пристроєм кроквяної ферми. Матеріал, що використовується - арматура перерізом не менше 8 мм або сталеві смужки з оцинкованої сталі 8 / 1,5 см. Смуги стали зєднують між собою дротом діаметром 1,5 мм, покладеної "змійкою".

Для її укладання на поверхні блоку попередньо випіліваются пази. Вони заповнюються клеєм, в який вдавлюються прутки таким чином, щоб він повністю закрив їх. Це захистить арматуру від повітря і вологи і запобіжить розвитку корозії.

монтаж прорізів

• якщо армируется кладка, то прутки закладаються в кожен 4 ряд, на ряд нижче формування віконних і дверних прорізів, перемичок, примикань. Прутки повинні бути розташовані по обидва боки від отворів не менше, ніж на 90 см;
• прорізи шириною до 1,5 м можна посилювати за допомогою металевих куточків, для яких в поверхні газобетонного блоку формуються випив відповідного розміру. Це запобігає виникненню перепадів по висоті. Металеві куточки перед укладанням рекомендується обробити антикорозійним складом або пофарбувати. Щоб армування виконувалося простіше і якісніше, під час підготовки куточків між стінками отвору рекомендується встановити розпірку з деревяного бруска відповідного перетину;
• якщо отвір ширше, ніж 1,5 м, то оптимальний спосіб посилення - заливка залізобетонної перемички. Її висота повинна бути не менше 20 см. Перед заливанням бетону монтується опалубка потрібної форми і розміру, в неї вкладається арматурний каркас. Можна використовувати спеціальну U-подібну форму блоку, наявну в продажу. Це значно спростить процес формування і посилення прорізу.

пристрій гідроізоляції

Перед укладанням початкового ряду будівельних каменів необхідно виконати відсічну гідроізоляцію. Вона виконується за допомогою водовідштовхувальних матеріалів: руберойду, рубемаст, толю, стеклоизола, мастик на основі бітуму, сумішей на основі полімерів і цементу. Слід врахувати, що будівництво першого ряду є визначальним для подальшої кладки, тому його поверхня повинна бути абсолютно рівно в горизонтальній площині. Для цього стрічка фундаменту попередньо вирівнюється за допомогою цементно-піщаного розчину.

Смуги гідроізоляційного матеріалу повинні настилатися внахлест не менше 10 см. Місця зєднань рекомендується герметизувати за допомогою бітуму або мастик на його основі. Особлива увага приділяється місцям стиків і кутів. Будувати стіни можна тільки тоді, коли буде виконана якісна гідроізоляція.

Будівництво будинків з газобетону не передбачає зовнішньої гідро- і пароізоляції стін. Це буде перешкоджати виходу вологи з блоків. Пароізоляційні мембрани монтуються всередині приміщення для захисту газобетонних блоків. Під час будівництва даху слід орієнтуватися на наступну послідовність (зсередини назовні): пароізоляція, утеплювач, укладений між кроквами, гідроізоляційний матеріал.

Технологія кладки стін

Будувати своїми руками будинок з газосилікатних каменів потрібно на висоті не менше 40 см від ґрунту. Фундаментна стрічка вирівнюється за допомогою попереднього нівелювання і нанесення цементного розчину. За стрічці проводиться розмітка, згідно з якою буде вибудовуватися перший ряд будівельних каменів. Для полегшення робіт виставляються маяки в кутах, місцях примикання не несуть стін і перегородок, в довгих прольотах, для позначення дверних прорізів.

Маякові блоки вирівнюються своїми руками за допомогою гидроуровня, і між ними натягається шнур, який визначає висоту кладки першого ряду, що значно полегшить його будівництво. Спочатку виставляється камінь в найвищому кутку фундаментної стрічки, по ньому визначається нівеліром розташування інших маяків.

Зводити початковий ряд блоків потрібно з викладки шару клею або цементної суміші кладки. Клей повинен бути розведений до такої консистенції, щоб при нанесенні його зубчастим шпателем горбки, які утворюються при цьому, не розпливалися. Товщина клейового шару для першого ряду повинна бути не менше 2 см. Це дозволить коректувати блоки по вертикалі і горизонталі за допомогою гумової киянки.

Коли будівництво початкового ряду стін будинку буде завершено, шнур переносять на ряд вище аналогічним способом, починаючи з установки проміжних і кутових блоків. Наступні ряди укладаються зі зміщенням на 1/2 каменю в ту чи іншу сторону. Це забезпечить необхідну кладці перевязку, а також міцність і стійкість стін. Вертикальність кладки будинку перевіряється за допомогою схилу.

Поради та рекомендації

Стіни з цього матеріалу можна гідроізолювати паронепроникними матеріалами.

Не рекомендується утеплювати будинок пінопластом або пінополіуретаном, так як вони не пропускають вологу, тому на блоках утворюється цвіль і чорна рідина.

Фасад повинен бути вентильованим. Тобто, його будівництво повинно починатися з монтажу рейок на зовнішні стіни. І тільки після цього на них навішується захисний облицювальний матеріал.

Під час зведення будівель з газобетону фахівці рекомендують не застосовувати утеплювач для стін: оптимальним варіантом забезпечити теплоізоляцію вважається збільшення їх товщини.

Не можна оштукатуривать зовнішні стіни стяжкою з цементу. Це заборона вологу всередині газосиликата, і він передчасно зруйнується.

Товщина клейового шва не повинна перевищувати 3 мм.

Якщо внутрішні приміщення будинку з газобетонних будівельних каменів вирівнювати гіпсовими штукатурками, то незабаром на них зявляться тріщини, що повторюють малюнок кладки. Краще використовувати фінішні суміші типу Кнауф.

Будівництво будинку слід починати після проведення розрахунків необхідної товщини стін.

Дошки для обрешітки і кроквяної системи слід обробити вогнебіозахисні складом.

Будь-які металеві деталі, які використовуються в кладці, повинні бути покриті антикорозійним складом.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!