Опресовування системи теплих підлог

Опресовування теплої підлоги - це гідравлічне випробування при підготовці системи обігріву приміщення «тепла підлога» до роботи. За допомогою цього процесу перевіряються цілісність і працездатність конструкції перед початком робіт по бетонному стягуванні підлоги.

Щоб зрозуміти технологію і значимість процесу опресування, потрібно розібратися в системі обігріву «тепла підлога» в цілому.
Що таке «тепла підлога»
Обігрів приміщень можна робити різними способами. В останні роки, в Росії стають особливо затребуваними обігрівальні системи за принципом «тепла підлога». Така популярність зясовна.

За законами фізики, тепле повітря піднімається вгору. При опаленні за допомогою радіаторів, схема руху повітряних потоків конвекційна і в приміщенні розподіляється наступним чином: від гарячого радіатора повітря піднімається вгору, під стелею він поступово охолоджується, опускається до підлоги, підніметься до радіатора, проходить через нього і знову нагрівається. Цей принцип нам знайомий з дитинства, але він має ряд істотних недоліків. Повітря в квартирі сильно пересихає, і виникає потреба в додатковому зволоженні, об розжарений радіатор можна обпектися, а при незручному русі, сильно вдаритися. В далекі від опалювальних приладів кути, особливо в великих приміщеннях, тепле повітря доходить не завжди, а зявляється там вогкість благотворна для розвитку всіляких мікроорганізмів і цвілі.

Оптимальне середовище життя для людини - це ноги в теплі, а голова в прохолоді. Саме таким ефектом і мають теплі підлоги. Система труб поміщається в підлоги. Гаряча вода, циркулюючи по тубам, прогріває підлогу. Тепло піднімається вгору рівно, по всьому периметру кімнати. Теплоносій не володіє високою температурою, і прогрівання приміщення відбувається за рахунок випромінювання теплого повітря від великої площі нагрівання.

У цієї системи маса переваг: повітря в приміщенні залишається природного вологості-виключається поява цвілі і грібка- спрощується можливість перестановки меблів, адже при подібному будові кімнатного простору не потрібно враховувати стаціонарно встановлені радіатори. Одним з найважливіших аргументів на користь теплої підлоги виступає економічність. Подібні схеми обігріву саморегулюючі. Немає потреби весь час спостерігати за температурним режимом в приміщенні, автоматика візьме це завдання на себе і буде зберігати задані умови без перегрівів.

Електроенергія, яка використовується для підігрівання води в трубах, буде витрачатися гранично ощадливо і лише в заданих межах.

На жаль, в багатоквартирних будинках установка теплої підлоги вимагає окремих погоджень. При підключенні до системі центрального опалення значно підвищується гідравлічний опір, не виключена можливість сильного гідравлічного удару, який може привести не тільки до поломки системи, але і до пошкодження труб. Однак ці заборони не поширюються на індивідуальне будівництво, де «тепла підлога» вже давно становить повноцінну конкуренцію іншим опалювальним схемами.

Як влаштований «тепла підлога»

Щоб краще зрозуміти, як відбувається опресовування теплої підлоги, потрібно визначити, для чого і на якому етапі складання теплої підлоги цей процес проходить, які блоки і деталі в цьому беруть участь і що потрібно очікувати.

Щоб зрозуміти сенс перевірки системи гідравлічним випробуванням, немає потреби детально розглядати весь хід підготовчої діяльності до експлуатації системи «тепла підлога». Розглянемо процес у вигляді тез:

• поверхню для настилу за допомогою чорновий стяжки вирівнюється таким чином, щоб загальний ухил простору, займаного однією системою, становив не більше 5 мм. Якщо ця цифра буде перевищена, відбувається завоздушенность, зростає гідравлічний опір і зменшується тепловіддача;
• настилається гідроізоляція і теплоізоляційні плити, в пази цих плит укладаються гріють труби;
• труби надійно закріплюються і підключаються до систем. Кріплення труб повинно бути максимально міцним, інакше при бетонуванні вони можуть спливти;
• відбувається опресовування;
• заливка бетонної стяжки з додаванням пластифікатора, фібри та портландцементу;
• виробляється запуск системи «тепла підлога»;
• настилається чистове покриття підлоги.

Деталі й вузли при укладанні підлоги

Після укладання труб і розмітки деформаційних швів настає черга підключення. На цьому етапі робіт повинен бути повністю готовий до експлуатації шафа з розподільним колектором, який є найважливішим з приладів, що відповідають за розподіл тепла. Всі контури повинні бути підключені і повністю готові до випробувань.

Розподільчий колектор регулює ефективну і рівномірну роздачу теплого складу по всіх контурах. На кожному контурі ставляться свій термостатичний клапан і регулятор витрати. Розводка труб у всіх приміщеннях різниться по довжині і щільності, і кожен окремий контур вимагає власного кількості теплоносія. Якщо в усі контури піде рівну кількість води, то на виході з найбільш довгого контуру вода виявиться значно холодніше, ніж на виході з короткого. У великих кімнатах буде холодно, а в маленьких відбудеться перегрів. Регулятор витрати відстежує пропорційність розподілу гарячої води. Якщо система відрегульована правильно, температура води на виходах всіх контурів залишиться однаковою.

Регулятор потоку виконує функцію контролю витрат теплоносія в колекторної петлі. Він встановлюється на виході зворотного колектора.

Наступні за важливістю деталі - це термостатичні клапани. Вони потрібні, для того щоб змінювати температуру в кожному контурі. Як тільки відбувається зміна температурних умов в будь-якому з приміщень, клапан спрацьовує і змінює режим. В кімнаті можуть відкрити вікно, або, навпаки, включити додатковий обігрів, можуть змінитися кліматичні показники - всі ці моменти і покликаний відстежити термостатичний клапан.

В системі «тепла підлога» ставляться зливні крани на кожному контурі окремо. Їх прийнято монтувати і на що подає й на зворотному трубопроводах. Подача води відбувається індивідуально в кожен контур через що подає кран, а крізь зворотний відбувається випуск повітря. Решта контури в цей момент перекриті. Якщо здійснити цю операцію централізовано, то повітря в системі залишиться багато. У вже діючій системі для процесу виведення повітря використовуються автоматичні воздухоотводчики.

Існує ще один корисний прилад - термостатний клапан. З його допомогою контролюють температуру в приміщеннях. За допомогою монтажу електротеплових приводів на всі гілки стає можливим вибір індивідуального мікроклімату для кожної кімнати. Термостат дає команду, і приводи перекривають, частково або повністю, надходження гарячої води. Такі клапани можна запрограмувати на зниження температури вночі або під час відсутності господарів. Ця функція дозволяє в значній мірі економити спожите всією системою електрику.

Змішувальний вузол вміщує в себе циркуляційний насос і регулюючий клапан. Насос прокачує теплоносій по контуру, а регулюючий клапан пропускає гарячу воду рівно в тому обсязі, щоб підтримувати бажаний рівень підігріву підлоги. Регулюючі вентилі різної конструкції дозволяють проводити ремонтні заходи без відключення системи.

Термостатичні змішувальні вузли весь час контролюють температуру теплоносія. Для охолодження рідини, що надходить від котла, використовується вода з зворотного контуру, тому перегрівання системи виключається.

Кліматичний вузол регулювання вішається в приміщенні, де обігрів відбувається тільки за рахунок теплої підлоги. Цей прилад контролює зміни температури навколо і підлаштовує процес змішування рідини, яка подається від котла, з охолодженою водою з обратки під ці зміни.

процес опресування

Коли контури прокладені і приєднані до шафи з розподільним колектором, систему потрібно обпресувати - перевірити всі вузли, зєднання і труби під тиском. Для початку потрібно закрити всі автоматичні воздухоудалітелі, які в процесі опресування брати участь не повинні. Якщо ця рада забути, то пізніше воздухоотводчики почнуть текти. Кожен контур наповнюється водою через колектор подачі. Для цього по черзі відкриваються регулюючі вентилі і витратоміри. Вода повинна повністю зайняти весь простір в трубах.

Способи опресування для різних видів труб відрізняються.

металопластикові труби
Коли використовуються труби з металопластику, то система тестується гідравлічним випробуванням холодною рідиною з тиском 6 бар. Тривалість перевірки - добу. Якщо після перевірки тиск не змінилося, значить - все в порядку. Конструкція заливається бетоном, причому вода з труб не спускається. Якщо система в момент бетонування знаходиться під тиском, то ще є можливість помітити будь-які випадкові пошкодження. Коли виникла позаштатна ситуація, то зовсім не обовязково міняти трубу. Текти є можливість усунути за допомогою спеціальної муфти, конструктивно сумісної з трубою.

Труби із зшитого поліетилену
Випробування труб із зшитого поліетилену проходить за іншим принципом. Тиск, що подається в систему (мінімум 6 бар.), Має бути в два рази більше робочого. Згодом тиск почне падати і приблизно через 30 хвилин доведеться знову його підняти до початкового. Цей процес повинен повторюватися ще 3 рази. Через півтори години тиск в черговий раз підкачуються до обпресувальні, і система залишається на добу в такому стані. Якщо за цей період часу тиск у системі знизиться менше, ніж на 1,5 бар., І при цьому не виникло протікання, то випробування теплої підлоги пройшло успішно.

Описані вище гідравлічні випробування проводилися з використанням холодної води. Крім навантаження тиском, систему перевіряють гарячою водою. Приблизно на 30 хвилин відбувається прогрів труб до 80-85 ° С. Це робиться, для того щоб перевірити герметичність всіх зєднань і, якщо буде потрібно, підтягнути слабкі ланки. Прогрів корисний ще й тим, що при нагріванні відбувається зняття напружень, що виникли в трубах при їх укладанні. На завершення процесу опресування труб дають охолонути і, не знижуючи тиску, заливають систему бетоном.

Коли гідравлічні випробування проходять в літній період, необхідно чітко знати, що з приходом холодів в труби неодмінно буде подано тепло. Що станеться при несприятливому розвитку подій? В процесі опресування контури заповнили водою, але процес будівництва затягнувся, і до настання зими будинок виявився не готовий до подачі тепла. Повністю звільнити систему теплої підлоги від води не вийде. Виникає небезпека, що станеться розморожування, і труби, заповнені водою, просто розірве. Щоб виключити таку ситуацію, опресовування труб може проводитися за допомогою повітря. Справедливості заради варто помітити, що деякі майстри висловлюються категорично проти опресування повітрям. Крім того, що за допомогою повітря складно визначити місця дрібних зламів, які явно видно, коли проходять випробування водою, при стягуванні бетоном труби, наповнені повітрям, активніше піддаються заминання під вагою бетонної маси, і не залишається запасу на температурне розширення.

Матеріали і інструменти, використовувані для гідравлічних випробувань

Окрему увагу слід приділити матеріалами, які прийнято використовувати при монтажі теплої підлоги. Металопластикові та поліетиленові труби цілком підходять для монтажу. У металопластикових виробів високі коефіцієнти теплопередачі, а значить, чудова здатність нагрівати підлогу.

Поліетиленові труби мають високу міцність і не перегинаються, а значить, виключається поява тріщин, які можуть проявити себе в процесі опресування або, гірше того, в момент бетонування.

Такі труби не піддаються корозії і стійкі при згинанні і терті. Усередині них не скупчується наліт, і діаметр перетину залишається постійним протягом багатьох років експлуатації. Кисень через ці матеріали теж не проходить, а значить, не відбувається окислення і ржавение металевих деталей. Бухти труб досягають довжини 500 м, це дає можливість укласти цілісний контур в будь-яке приміщення.

Для металопластикових труб використовуються спеціальні фітинги, або прес-фітинги. Ручний, гідравлічний і електромеханічний інструменти для опресовування і прес-кліщі.

Для мідних труб підійдуть капілярна пайка і прес-монтаж, мідні фітинги монтуються за допомогою інструменту для опресовування міді, на якому стоїть спеціальний знак-клеймо.

Гнучка підводка у вигляді армованих шлангів в останні роки завоювала найбільшу популярність серед аналогічних матеріалів. Для її монтажу підходять майже всі інструменти для обпресувальних робіт.

Професійні збирачі систем «тепла підлога» використовують в роботі промивний насос, випробувальний Гідропрес, різного роду опресовщики і промивні машини, різьбонарізні інструменти, сантехнічні ключі і шабельні пили для різання труб.

завершення робіт

Затвердіння стяжки відбувається близько місяця. Після заливки на підлогу на тиждень укладається вологий воздухоудержівающій матеріал. Настійно не рекомендується прискорювати просушку за допомогою включення на обігрів систем теплої підлоги.

При першому запуску підлог після стяжки, потрібно позбутися від нагромадилося в трубах повітря. Для цього тиск в системі підвищують на 15% від встановленого та поступово включають насоси. В ручному режимі за допомогою клапанів перекриваються всі гілки, крім однієї. Через неї відбувається вихід повітря. Таку операцію по черзі проводять з усіма контурами і по кілька разів.

Прогрів підлоги починається з 20 ° С і підвищується в день не більше, ніж на 5 ° С.

Всі підлогові покриття, які використовуються в системі теплої підлоги, повинні бути виготовлені саме для цих цілей і мати гарну теплопровідність. Виробники маркують такі вироби особливим значком.

Матеріали, які потребують приклеюванні, кріпляться на підлогу термоустойчивим клеєм, який наноситься на всю поверхню. Це робиться, для того щоб домогтися максимального контакту і уникнути тепловтрат в випадково утворилися повітряних кульках.

Кахель і плитка ідеально підходять під чистову обробку системи «тепла підлога», тому що не перешкоджають тепловіддачі, міцні і приємні в контакті з тілом.

У ламінату і ковроліну теж є ряд переваг, основним з яких є висока теплова інерція, вони добре пропускають і зберігають тепло. Ця якість дозволяє здорово заощаджувати на електроенергії, що витрачається на обігрів.

Деревяні покриття через свою природну гігроскопічність можуть негативно реагувати на часті зміни температурного режиму і вологості: розсихатися і жолобитися. Паркет і паркетна дошка піддаються пластичним змін. Щоб зберегти їх в хорошому стані, потрібно постійно контролювати температурний режим і відсоток вологості. Краса деревяної підлоги в даному випадку зажадає додаткових витрат на гідне утримання.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!