You are here

Особливості застосування та монтажу трубопроводу з кераміки

Зміст:

Історія застосування керамічних труб

Керамічні труби для зовнішнього використання

Керамічні труби являють собою глиняні вироби, обпалені і всередині і зовні покриті спеціальною глазурю, яка захищає матеріал від впливу більшості кислот і інших агресивних складових.

Перші збереглися до нашого часу керамічні труби відносяться до епохи неоліту, коли зароджувалося гончарне мистецтво. Найдавніша керамічна каналізація, вірніше, те, що від неї залишилося, була знайдена в Афінах. Фахівці порахували приблизний вік цього виробу, і він дорівнює 8 тисячам років. Відомо, що своє поширення в країнах Західної Європи труби з кераміки отримали з XVI століття. З ростом промислового виробництва і наступної за ним урбанізацією в XIX столітті технологія виготовлення керамічних труб була вдосконалена і вироби отримали ще більшого поширення.

Типи керамічних труб

Каналізаційні керамічні труби

Як правило, керамічні труби застосовуються для побудови каналізаційних мереж, систем дренажу і мікротунелів.

Сьогодні керамічні труби мають широкий спектр застосування. Вони використовуються як для господарсько-побутових, так і для виробничих потреб. Серед керамічних труб виділяють наступні категорії:

  1. Каналізаційні труби. Вони зносостійкі, що не піддаються корозії, не чутливі до коливань температури і практично не піддаються впливу різних хімічних речовин. Ці труби прості в укладанні і в монтажі, чому сприяють сучасні технології.
  2. Труби для дренажних систем - використовуються на будь-яких ділянках землі для дренажу. Вони оснащені отворами на своїй поверхні і мають чималу міцністю. До того ж дренажні системи мають високу гнучкість завдяки спеціальним сполучним муфтам.
  3. Труби для мікротоннелірованія. Цей тип труб володіє великими діаметрами, високою міцністю і герметичністю. Вони застосовуються не тільки для каналізаційної системи, але також і для систем водо-, газо- і теплопостачання.
  4. Керамічні труби для димоходів, газових котлів виробляються з термостійкої кераміки. Вони збираються з окремих секцій, а після покриваються оболонкою з керамзиту або з дзеркальної сталі, яка має стійкість до іржі.

Технологія виробництва і сфери застосування керамічних трубопроводів

Кераміка для виробництва труб виходить шляхом випалу різних видів глини або інших неорганічних матеріалів. Щоб підвищити міцність кераміки, в наш час на виробництві в глину підмішують інші мінеральні речовини. До вогнетривкої і тугоплавкої глини можуть підмішувати кварцовий пісок, це залежить від призначення керамічних труб. Ця процедура забезпечує керамічним трубам екологічну чистоту.

Ще позитивними сторонами виробів з кераміки є їх відносно невелика вартість і гарантована довговічність трубопроводу.



Здебільшого керамічні труби знаходять застосування при будівництві каналізаційних мереж, систем мікротоннелірованія і дренажу.

Як виробляються керамічні труби

Укладання керамічної дренажної труби

Труби для дренажних систем використовуються на будь-яких ділянках землі для дренажу. Вони оснащені отворами на своїй поверхні і мають чималу міцністю.

  • переробка і підготовка сировини. Ця операція проводиться з використанням того ж обладнання, що і в цегляному виробництві. Відбувається помел глини, додають до неї отощающие добавки і готують формувальну масу;
  • ущільнення і вакуумирование формувальної маси. Ця процедура проводиться з використанням гліномялок. Керамічні труби формуються пластичним методом на вертикальних шнекових вакуум-пресах, на яких є пристрій, що дозволяє формувати розтруб, обробляти і відрізати труби;
  • процес сушіння і випалу виробів. Випал керамічних труб відбувається в тунельних печах, їх сушка - в тунельних сушарках. Поливання кераміки здійснюється методом занурення в спеціальні басейни. Використання внутрішньої і зовнішньої глазурі робить безпечним транспортування по трубах агресивних середовищ і збільшує термін експлуатації кераміки.

Головні переваги керамічних трубопроводів

Головною перевагою, яким володіють труби керамічні каналізаційні, є те, що трубопроводи з них не бояться різких змін температури, під впливом різних хімічних речовин вони не змінюють своїх властивостей, мають високу стійкість до корозійних процесів і стирання. Труби керамічні, призначені для систем мікротоннелірованія, дозволяють прокладати систему каналізації в населених пунктах, не руйнуючи при цьому тротуарів і доріг. Дренажні системи з керамічних виробів з отворами мають хорошу гнучкість, яка забезпечується застосуванням зєднувальних муфт. З їх допомогою також можна проводити зєднання дренажних керамічних труб з такими з іншого матеріалу.

Пристрій стиків керамічних труб

Стикові зєднання керамічних труб спочатку ущільнюють прядивяної або Сизальские бітумізованим пасмом на глибину 30 мм, а потім влаштовують замок з цементного розчину М 100, асфальтової мастики або азбестоцементної суміші.

Особливості монтажу керамічної трубопроводу

При установці мереж каналізації, як правило, традиційно використання керамічних каналізаційних труб еліптичної, круглої, напівкруглої, напівеліптичними, яйцевидної, прямокутної, трапецієподібної та інших форм. Найпоширенішим варіантом є труби з круглою формою поперечного перерізу. При виготовленні такий тип має найменшу вартість, а також має необхідні гідравлічні характеристики і ряд відмінних технічних і експлуатаційних якостей (наприклад, опір навантаженням ззовні, технологічність і зручність при укладанні). Це проводиться гідравлічним способом із застосуванням куль і циліндрів. Більшою мірою керамічними трубопроводами користуються для водовідведення, тому вони є безнапірними. Саме тому в процесі їх установки більшу важливість мають вимоги їх прокладки в точності з проектними ухилами. Безпосередньо перед початком монтажних робіт труби керамічні каналізаційні, доставлені на будівельний обєкт, повинні пройти операції перевірки якості і приймання. При цьому у труб повинна бути кругла форма перетину (величина стовбура труб і овальності розтруба не повинна перевищувати встановлені межі). Труби повинні бути прямолінійними по всій довжині, а їх торцеві площини по відношенню до поздовжньої осі - перпендикулярними. На керамічних виробах не повинно бути ні тріщин, ні сколів.

Інструменти для різання керамічних труб

ланцюговий труборіз

Різка здійснюється шляхом закріплення ланцюга на трубі і її стягування за допомогою храпового механізму. При затягуванні ланцюга, ріжучі ролики врізаються в трубу, а при досягненні максимальної напруги, крихкий матеріал труби лопається в місці стягування ланцюга.



Для різання керамічних труб можна користуватися як звичайними кутовими шліфмашинами з алмазними дисками і відрізними дисками по каменю, так і спеціальними труборізом, призначеними для роботи з керамічними виробами. Найчастіше ланцюгові труборізи можуть розкроїти труби діаметром 50-150 мм, а певні моделі з подовженою ланцюгом - до 300 мм. Сама операція проводиться шляхом закріплення ланцюга труборіза на трубі з її (мається на увазі ланцюга) наступним стягуванням допомогою храпового механізму. Під час затягування ланцюга ріжучі ролики врізаються в трубну поверхню, внаслідок чого піддатливий матеріал лопається в точці максимального напруження. Застосування труборізів полегшено їх конструктивним виконанням, наприклад, наявністю довгою зручною ручки. Прокладка керамічного трубопроводу може проводитися як за допомогою окремих труб, так і ланками, укрупненими в секції. Секції можуть містити від двох до пяти окремих керамічних труб, загальна довжина яких не перевищує позначку в 8 метрів. Найчастіше трубопровід укладається по ухилу від низу до верху. Установка починається з оглядового колодязя, причому розтруби повинні спрямовуватися проти течії стічної води. Стикові зєднання керамічного трубопроводу необхідно ущільнювати за допомогою конопляних, смоляних або бітумінірованних пасом. Потім потрібно влаштувати замок з суміші азбестоцементу, цементного розчину або асфальтової мастики. Пасмо повинне обвивати окружність труби не менше двох разів, після чого вона ущільнюється конопаткою без ударів молотком. При цьому вона займає третину або половину розтруба, а решта його частину заповнюється мастикою. Мастика перед заливкою підігрівається до температури 160-170 С. Щоб було зручніше заливати стик, до труби кріпиться спеціальна металева обойма, яка складається з двох половинок, що зєднуються шарнірно. Ця обойма змащується тонким шаром глини, для того щоб до неї не приставала мастика, і впритул встановлюється на трубу до розтруба. З одного боку стик заливається без перерви через літник, щоб з іншого боку йшов повітря. Після повного охолодження мастики обойму з стику виймають.

Правила монтажу одиночних керамічних труб

Керамічні труби для прокладки зовнішніх систем каналізації

Основна перевага керамічних труб перед чавунними - висока антикорозійна опірність. Тип зєднання керамічних труб - розтрубний.

Монтаж одиночних керамічних каналізаційних труб виробляють на заздалегідь підготовлену основу, яка повинна ретельно плануватися з урахуванням заданих ухилів на ходової візиркою. Перша труба при цьому встановлюється на основу (так звану шаг) оглядового колодязя розтрубом вгору, тобто від колодязя. Першу трубу необхідно надійно закріпити і тільки потім укладати такі, які зєднуються між собою за допомогою розтруба. Перевіряти прямолінійність трубної осі в горизонтальній площині потрібно шнуром, а вірність ухилу - нівеліром. Лотки з укладеними елементами повинні збігатися і не утворювати уступів. Моніторування труба заводиться гладким кінцем в розтруб вже покладеної попередньої. Причому для виробів діаметром до 300 мм залишають щілину близько 5-6 мм, а для виробів більшого діаметра - 8-9 мм.

Правила установки ланок керамічного трубопроводу

Монтаж керамічної трубопроводу ланками використовується з метою прискорення його прокладки в траншеї. Для цього їх попередньо укрупнюються за допомогою збірки в ланки по дві-пять штук в кожному. Укладати секції, що складаються з двох-трьох елементів діаметром менше 250 мм, можна вручну. Для ланок з великим діаметром застосовуються стрілові крани. Разом з тим застосовуються спеціальні траверси, які при опусканні забезпечують горизонтальне положення ланок.

У деяких випадках до керамічних каналізаційних труб прикріплюється виконане з асфальтної мастики конічне кільце. Його розміщують на внутрішній стороні розтруба і на зовнішній кромці другого кінця вироби. Це робиться для прискорення закладення стиків при складанні ланок або укладанні окремих труб в траншею. Перед їх стикуванням асфальтові кільця покривають розплавленим гарячим бітумом або змащують розчинником (бензином, бензолом) з метою розмякшення поверхні кільця з мастики. Це так званий холодний метод зєднання, який здійснюється завдяки наявності конічної форми у пріліта асфальтових кілець. Після випаровування розчинника і затвердіння розмякшеної мастики виходить міцне і герметичне зєднання в трубопроводі.




Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Схожі повідомлення

Увага, тільки СЬОГОДНІ!