You are here

Виготовлення пеногенератора своїми руками

Зміст:

Для періодичного приватного будівництва з використанням піноблоків немає сенсу купувати професійне дороге устаткування, адже можна зібрати пеногенератор своїми руками. Технологія виробництва пінобетону, як відомо, проста: в рідкий бетонний розчин вноситься піна і перемішується. Піну отримують за допомогою піноутворювача, який є однією з головних складових частин обладнання для виробництва пінобетону.

схема пеногенератора

Схема пеногенератора.

Саме від якості і щільності піни залежать характеристики одержуваного пінобетону, тому конструкція повинна забезпечити правильне змішування повітря, води та емульсії. Самостійно зібрати пеногенератор досить просто, так як його конструкція базується на принципі парних вентилів. Правильна настройка регулювальних вентилів дозволяє забезпечити необхідні параметри піни, а запірні вентилі - відкривати і закривати систему.

Інструменти для зборки

Для складання устаткування для виробництва пінобетону знадобляться наступні інструменти і пристосування:

Схема змішувача з піногенератором

Схема змішувача з піногенератором.

  • корпус з металевою сіткою або листи металу;
  • шланги;
  • насос;
  • компресор;
  • зварювальний апарат;
  • дюймова труба;
  • запірні і регулювальні вентилі.

Принцип роботи установки наступний: в ємності установки піноутворювач перемішується з водою, потім суміш одночасно з повітрям від компресора підводиться в корпус пеногенератора. Розчин, перемішаний з повітрям, ударяється об сітку, перетворюючись в піну.

особливості пеногенератора

Виготовити конструкцію для виробництва пінобетону досить просто. При цьому собівартість робіт буде відносно невисокою.

Пеногенератор, зібраний своїми руками, обійдеться у багато разів дешевше, ніж покупка готового професійного пристрою.

Правильно зібрана саморобна конструкція дуже проста і надійна. Якість і щільність піни можна порівняти з піною, одержуваної в дорогих автоматичних пеногенераторах.

У конструкції саморобної установки для виробництва пінобетону використовується найпростіший принцип парних вентилів. За допомогою регулювальних вентилів встановлюється щільність піни, а запірні вентилі використовуються для перекриття системи. Досить один раз підібрати відповідні параметри піни за допомогою регулювальних вентилів, після чого можна користуватися тільки вентилями запірними.

Схема повітряно-пінного генератора

Схема повітряно-пінного генератора: 1 - Вентилятор, 2 - Рукав подачі розчину, 3 - Насадка, 4 - Сітка.



В основі конструкції для виробництва пінобетону лежать спеціальні вентилі, одні з яких, як ми вже сказали, використовуються для перекриття подачі піни, а інші - для завдання щільності готового речовини на виході. Сама по собі установка для виробництва пінобетону складається з трьох головних модулів: модуля подачі розчину, який призначений для подальшого піноутворення, модуля піноутворення і модуля дозації. Злагоджена робота всіх перерахованих модулів є запорукою безперебійної та ефективної роботи пристрою.

Принцип дії саморобної установки для виробництва пінобетону такий же, як і у всіх інших видів пеногенераторов. В камеру турболентного змішування здійснюється подача розчину пеноконцентрата, де він змішується з потоком повітря. Потім суміш під тиском проходить крізь усеченное з двох сторін сопло. На вході здійснюється стиснення суміші, а на виході - розширення, при цьому відбувається багаторазове збільшення швидкості потоку. За таким принципом працюють всі сучасні турбіни. Суміш, що виходить з сопла під високим тиском, потрапляє в пенопатрон і вже там розбивається в піну.

Це головний принцип дії, який обовязково потрібно дотримати, якщо буде потрібно зібрати саморобну установку для генерації піни. Також потрібно буде самостійно приладнати до конструкції компресор з тиском рівним, 6 атм. Якщо не встановити такий компресор, розчин можна подавати і з допомогою звичайного насоса, проте проведення великих обсягів робіт потребують використання відповідного обладнання. В цілому за допомогою саморобної установки можна отримувати до 500 л піни в хвилину. Правильно зроблений пеногенератор дозволить виготовляти масу хорошої якості, в великих обсягах і повній відповідності технології.

пристрій установки

Схема турбулентного пеногенератора

Схема турбулентного пеногенератора.

Виходячи з вищеописаної технології, конструкція для виробництва пінобетону повинна включати в себе компресор і змішувач для приготування піни, бетонний змішувач, роздавальний пристрій для заливки в форми і компресор для перекачування розчину. Крім головних складових, для забезпечення необхідного рівня механізації і автоматизації до складу установки піноутворювача можуть входити і інші механізми і агрегати.

При великих обсягах виробництва пінобетону в установці можуть використовуватися кілька однотипних агрегатів і механізмів. Продуктивність і потужність окремих компонентів піноутворювача розраховується таким чином, щоб забезпечити рівномірність і безперервність технологічного процесу. У найпростішому варіанті для виробництва пінобетону може використовуватися установка, яка складається з бетонного змішувача, компресора і пеногенератора. Подібна схема виробництва пінобетону часто використовується для заливки конструкцій безпосередньо на обєктах будівництва.

Співвідношення розмірів деталей

При виборі деталей для змішувача необхідно дотримуватися правильного співвідношення деталей. Так, зовнішній діаметр кільця повинен бути на 12-15% більше, ніж внутрішній діаметр труби, тому що при витягуванні спіралі діаметр дещо зменшується. Внутрішній же діаметр кільця повинен бути майже на 20% менше зовнішнього діаметра кільця. Подібне співвідношення розмірів є найоптимальнішим для труб різних діаметрів.

Схема виробництва пінобетону з застосуванням растворосмесителя

Схема виробництва пінобетону з застосуванням растворосмесителя.

При складанні піноутворювача гумові стрічки майже завжди стикаються із стінками бочки змішувача. В умовах дуже щільного тертя стрічка буде трохи мяти. За один повний оборот валу стінки бочки два рази протираються стрічками від центру до периферії. Однак навіть за умови слабкого примикання стрічки до стінки в даних місцях суміш буде сама прилипати і вирівнювати зазор. Відбивати її не потрібно - зайвий розчин просто знімається з стрічки і накопичень на стінках не утворюється. Це відбувається через те, що кут знімання будівельної суміші зі стінок гострий за рахунок безперервної гвинтовий схеми лопатей.

Суміш видаляється зі стіною і по турбулентному потоку просувається всередину до валу, після чого знову несеться вихровим потоком стрічки. У змішувачі під час роботи створюється одночасно чотири подібних потоку (чотирма різноспрямованими стрічками).



Проміжні осі повинні мати довжину на 2-3 см меншу внутрішнього діаметра труби. Крім цього, вони не повинні зачіпати поверхні труби під час обертання. Крок проміжних осей виконується на 15% менше, ніж довжина самої осі.

Як сальника найкраще використовувати азбестовий шнур, просочений звичайної графітової змазкою. З нього нарізаються кільця по діаметру вала установки без зазору. Їх набивають таким чином, щоб розрізи чергувалися і були то вгорі, то внизу. Після цього притискають підшипником і обтягують кришкою опори.

Можна використовувати редуктор будь-якої моделі зі значенням коефіцієнта зниження від 1 на 15-25 (наприклад, якщо двигун установки розрахований на 1500 оборотів, то редуктор буде знижувати до 60-100 оборотів в хвилину, збільшуючи при цьому потужність).

Така конструкція дозволить виконувати заміс від 0,3 до 1,3 мsup3- матеріалу протягом 3-5 хвилин і подавати його по шлангу на 8-12 м по вертикалі і 15-20 м по горизонталі. Для подачі повітря в змішувач використовується той же компресор від пеногенератора.

збірка пеногенератора

Збірку пристрою для виробництва пінобетону необхідно починати з ємності, в яку будуть надходити повітря і водний розчин піноутворювача. Як матеріал для ємності краще використовувати метал, наприклад, залізний циліндричний посудину. Робота обладнання грунтується на безперервній дії: подача стисненого повітря і подача води з емульсією повинні здійснюватися постійно.

Отже, на землі або на підлозі встановлюється окрема ємність, яка наповнюється сумішшю води з пенообразующей емульсією. За рахунок насосу буде забезпечуватися подача розчину в бетономішалку через вбудований шланг. За допомогою іншого шланга з компресора в залізну ємність здійснюється подача стисненого повітря. Так як пеногенератор збирається з доступних частин, забезпечити регулювання тиску найзручніше буде за допомогою вентиля. Щоб створити більший тиск, потрібно всього лише сильніше його перекрити. За допомогою такого ж вентиля буде здійснюватися регулювання подачі води з піноутворювачем в ємність. Для отримання піни високої якості достатньо всього лише один раз їх налаштувати.

Для того щоб суміш стиснулася в ємності, пристрій установки для виробництва пінобетону передбачає наявність сопла. Сопло окремо вбудовується в корпус і має всередині різко звужується, а потім розширюється канал. Стиснення і розширення суміші відповідно до законів фізики забезпечує їй більшу швидкість, з якою вона надходить з сопла. Потім по шлангу суміш просувається до виходу за допомогою пенопатрона.

Далі відбувається наступне: суміш води і піноутворювача з великою швидкістю надходить з сопла, розбивається в фільтрі і перетворюється на піну. Всі зєднання пеногенератора обовязково ущільнюються муфтами.

Відповідно з такою схемою і здійснюється збірка пристрою для піноутворення.




Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Схожі повідомлення

Увага, тільки СЬОГОДНІ!