Пропорції розчину для виготовлення шлакоблоку

Матеріали для виробництва шлакоблоку

Шлакоблок - це один з найдешевших будівельних матеріалів, призначений для зведення стін легких конструкцій. Багато охочих побудувати будинок з цих блоків спочатку замислюються про те, як виготовити розчин для кладки шлакоблоку, і лише потім розуміють, що не тільки розчин, але і самі блоки можна зробити самостійно. Даний матеріал в основному не використовується для зведення житлових будинків і більш вживаним для зведення гаражів, сараїв, прибудов, веранд і так далі.

На будь-якому ринку можна придбати готовий шлакоблок, але в регіонах, де є велика кількість сировини, тобто шлаку, вигідніше самостійно робити блоки. Варто відзначити, що в якості наповнювача може використовуватися не тільки шлак, а й практично будь-який сипучий будівельний матеріал. Найбільш хорошим варіантом наповнювача вважається керамзит, але в даному випадку вартість блоків буде надзвичайно висока.

Використання шлаку дозволяє отримати блоки за низькою собівартістю.

Вода, наповнювач, цемент і пластифицирующая добавка - це все, що потрібно для виробництва шлакоблоку в домашніх умовах. Здавалося б, що все просто, і потрібно лише змішати інгредієнти, але насправді дуже важливо правильно дотримати співвідношення всіх компонентів. Вся справа в тому, що при недотриманні пропорцій, продукт має меншу міцність і термін служби. Результати неправильного приготування суміші для шлакоблоку стають очевидні вже через кілька років, коли блоки буквально розсипатися на очах.

На матеріали, що використовуються для виробництва блоків, потрібно звернути особливу увагу. Наприклад, в якості наповнювача в основному використовуються:

• шлак;
• пісок;
• тирса;
• щебінь;
• гіпс;
• керамзит;
• цегляний лом.

При виробництві шлакоблоків також особливу увагу потрібно приділити вибору цементу. У більшості випадків при виготовленні шлакоблоку може бути використаний цемент майже будь-якої марки, але найбільш оптимальними варіантами є цементи марки М400 і М500. Витрата цементу може серйозно варіюватися в залежності від складу.

Коли мова йде про скріплюється матеріалі, краще не економити, так як шлакоблок, при підготовці якого використовувалися низькі марки цементу, як правило, не може витримувати істотних тягарів і погано переносить різні атмосферні явища, тому поверхні ребер блоків просто обсипаються. Існує кілька варіантів сумішей, тому варто розглянути докладніше цей аспект виробництва блоків.

пропорції суміші

Вважається, що пропорції розчину представленого наступними показниками: 1 частина цементу, 3 частини піску, 5 частин шлаку і 0,5% води від загального обсягу цементу, найбільш оптимальні. Дане співвідношення вірно, якщо використовується справжній шлак, який є продуктом відходу металургійних підприємств. Щоб зробити якісний, міцний шлакоблок за даними пропорціям, необхідно брати шлак сірого відтінку і використовувати його в якості наповнювача.

При бажанні можна робити шлакоблок і без використання піску, пропорції в цьому випадку будуть складати 1: 9, тобто 1 ч. Цементу на 9 год. Металургійного шлаку. Витрата води не збільшується і становить 0,5% від загального обсягу цементу.

При використанні інших сипучих матеріалів застосовуються такі пропорції: 4 ч. Наповнювача, 1 ч. Цементу, 4 ч. Дрібного відсіву наявного наповнювача, 0,5% води від загального обсягу цементу. Крім того, в будь-який варіант складу бажано, хоча і необовязково, додавати пластифікуючі добавку, яка значно поліпшить показники виробленого матеріалу. Крім усього іншого, різні добавки дозволяють домогтися максимально рівних форм готового продукту, що полегшує процес кладки шлакоблоку при будівництві споруди.

Після замісу стартовою суміші відразу відбувається заливка форм, причому даний етап не варто затягувати, так як процес застигання вкрай короткий. Незважаючи на те що застигання відбувається швидко, все блоки повинні ще деякий час відлежатися, щоб придбати потрібну міцність. Після виробництва готових блоків можна замислюватися про те, як приготувати розчин для кладки готових блоків.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!