Монтаж стяжки з пінобетону

Стяжка з пінобетону щільністю 300-1200 кг / м³ є оптимальною як для індивідуального, так і промислового, житлового будівництва. У порівнянні з розчинами щільності 1800-2000 кг / м^3, навантаження на стіни, фундамент скорочується на 40-100%, збільшується звукоізоляція, поліпшуються характеристики теплопровідності.

властивості пінобетону

Будівельники розрізняють кілька видів матеріалу по маркам середньої щільності:

1. D 1000 - D 1200 - конструкційні з класами міцності В5 - В 12,5, теплопровідністю 0,29-0,38 одиниць, міцністю стиснення 6,3-9,8 МПа.
2. D 400 - D 500 - теплоізоляційні з міцністю стиснення 2,1-4,2 МПа, теплопровідність 0,14 - 0,24 одиниць, класами міцності В 1,5 - В 5.
3. D 600 - D 900 - універсальні з теплопровідністю 0,1, класами міцності В 0,75 - В 1,5, міцністю стиснення 0,95-1,4 МПа

Підлоги з пінобетону - складна конструкція з безліччю порожнеч усередині матеріалу (друга назва даного продукту - пористий бетон), в яких залишається повітря, що гасить сторонні шуми, що зберігає в будинку тепло. Продукт володіє морозостійкістю, є вогнетривким. Найефективніше застосування пінобетону гарантує наступна схема:

1. Заливка нижнього шару розчином щільністю 300 - 500 кг / м³.
2. Виготовлення верхньої стяжки з розчину щільності 600 - 1200 кг / м³.

Товщина кожного шару розраховується індивідуально в залежності від місцевих умов.

Наприклад, при влаштуванні «теплої підлоги» опалювальні елементи витрачають теплову енергію в усі сторони одночасно, прогріваючи всі конструкції будинку. При будівництві з використанням пінобетонних сумішей залиті в моноліт труби, електричні, інфрачервоні спіралі мінімально витрачають теплову енергію на обігрів непотрібних будівельних конструкцій.

За рахунок низької теплопровідності мінімізуються втрати енергії, підвищується швидкість реагування системи «тепла підлога» на сигнал, який передається приладом управління (актуально для систем «розумний дім» з різним мікрокліматом в різних приміщеннях одного котеджу). Пориста структура не боїться змінних циклів нагрівання / охолодження, не руйнується від цього. Будівництво відбувається швидше, економиться час, матеріали.

Технологія виготовлення підлоги

Продукт виготовляється на місці з наступних матеріалів:

• цемент - М 300 - М 400;
• наповнювач - відходи дроблення щебеню, бетонного брухту, попелошлакові відходи, невеликий карєрний пісок;
• вода - технічна, питна;
• піноутворювач - органічний, СДО, синтетичний, нізкократной піна.

У будівництві підлог цього типу використовують ручний, електричний інструмент:

• насос - для подачі готового розчину на місце заливки;
• бетонозмішувач - зазвичай, використовують гравітаційні модифікації;
• парогенератор - компресор з соплом Ловаліо, регулювальними вентилями (контроль щільності піни), пластиковий резервуар з манометрами;
• автоклав;
• правило - довжина залежить від габаритів приміщення;
• рівні - ручний бульбашковий, гідравлічний, лазерний;
• маяки - виставляються, фіксуються на підставі перед заливкою.

При будівництві статі газобетон можуть виготовляти трьома способами:

1. Баротехнологія - в герметичну ємність заливається вода, додається піноутворювач, потім інші компоненти, після чого компресором нагнітається повітря, суміш транспортується до місця будівництва.
2. Мінералізація - газобетон в цьому випадку отримують без присутності води, з парогенератора безперервно подається піна, змішується з сухим розчином піску, цементу, після чого вся маса подається на місце заливки.
3. Класичний метод - піна подається в барабан з готовим розчином під тиском, потім суміш надходить на ділянку заливки.

У будівництві стать є одним з головних конструкційних елементів, на який щодня доводиться динамічна (переміщення людей), статична (меблі, перегородки, деталі інтерєру) навантаження. основною відмінністю автоклавного ніздрюватого бетону є запарювання під тиском 12 атмосфер при 180 . Дана технологія не доступна при самостійному будівництві, тому частіше при будівництві підлог використовують неавтоклавні технології. Поробетон є модифікацією матеріалу з різко збільшеними механічними, фізичними характеристиками. Порізация, змішування компонентів відбувається одночасно в одностадійному змішувачі.

У будівництві на підлогах монтуються перегородки, тому міцність основи повинна бути для цього достатньою. Для отримання куба продукту зазвичай потрібно:

• 320 кг портландцементу ПЦ 500ДО;
• 200 кг піску карєрного дрібної фракції;
• 1,3 л піноутворювача;
• вода (кількість залежить від способу приготування матеріалу);
• електроенергія.

переваги пінобетону

Матеріал має такі переваги порівняно з іншими аналогами:

• гідроустойчівий - вище, ніж у газобетону, в якому присутні наскрізні пори;
• екологічність - при виробництві використовуються лише натуральні продукти;
• простота обробки - ріжеться, свердлиться ручним інструментом;
• економія - при виготовленні витрачається менше цементу, при транспортуванні потрібно менше техніки, при кладці / заливанні вивільняються робочі, обробляється без допомоги електроінструменту, продукт швидше твердне, економлячи час будівництва;
• теплоізоляція - вище, ніж у залізобетону;
• звукоізоляція - перевищує показник більшості аналогів.

Будинки, повністю побудовані з цього матеріалу, легкі, що дозволяє знизити глибину закладення фундаменту. У пінобетон міцно тримаються кріпильні матеріали, дозволяючи розміщувати меблі, комунікації, деталі інтерєру на будь-якому рівні. У ньому легко виготовляються штроби для прихованої проводки трубопроводів, які потім заповнюються цим же розчином, утворюючи однорідні підлоги, стелі, стіни.

Вартість цементу складає чверть від усіх витрат на витратні матеріали, обладнання (манометри, компресор, бетономішалка, парогенератор) окупається протягом 3-х місяців. Якість піни перевіряють народним способом: нею наповнюється відро, яке перевертається догори дном. Якщо піна залишається всередині, щільність достатня для приготування продукту. Чим менше займає час змішування розчину з піною, тим міцніше виходить кінцевий матеріал. Час застигання стяжки становить добу, після чого ходити по підлозі можна ще 15 годин. Щоб уникнути тріщин поверхню не можна пересушувати, практикується змочування її в першу добу. Характеристики поробетона близькі до дерева, тому при будівництві підлогу може шліфуватися ручним, електричним інструментом.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!