Креслення саморобної равлики для холодного кування
Для додання краси, вишуканості металевим воріт або парканів заміських дач або ж приватних будинків все частіше застосовують спіралеподібні елементи. Щоб не купувати такі елементи в магазинах, виробники заборів, воріт часто їх гнуть самі. Щоб виготовляти спіралеподібні сталеві деталі самостійно, необхідно спеціальний пристрій, який називається равликом. За допомогою такого пристрою згинаються металеві прутки, смуги різного перетину. Якщо заготовка має квадратний перетин зі стороною до 12 мм, то такі заготовки згинають своїми руками при звичайній температурі (т.зв. холодна кування).
Малюнок 1. Креслення равлики своїми руками.
З огляду на, що такий верстат потрібен людям, які зазвичай працюють з металом, то вони можуть виготовити його власними руками. Щоб не витрачати час і кошти, винаходячи велосипед, їм допоможуть креслення равлики для холодного кування. Для виготовлення спіралей добре застосовувати низьковуглецеві метали через їх хороших пластичних характеристик.
Загальний пристрій верстата
Малюнок 2. Креслення підстави равлика.
Улітку для холодного кування є слюсарну пристосування, яке містить пристрій, що фіксує заготовку. На товстому металевому диску або пластині закріплюється вал зі спіралевидним елементом.
У фіксуючий пристрій вставляється кінець прута або смуги, потім обертається вал намотує його на спіралевидні елемент.
Вигин відбувається від впливу притискного ролика, який притискає заготовку до спіралеподібні елементу. Залежно від конструкції потрібного вироби і його розміру, для кожного виду фігурного деталі виготовляються окремі равлики або равлики з можливістю змінювати їх кривизну.
Є кілька варіантів креслень з виготовлення верстата для холодного кування. Виходячи з виду приводу вала в верстатах вони бувають ручними і електричними. Для початку розглянемо креслення верстата для холодного кування ручного приводу.
Креслення верстата з ручним приводом
Малюнок 3. Креслення ніжки підстави равлика.
Верстат, згідно з цим кресленням (рис.1), змонтований на підставі, яке представляє собою плиту прямокутної форми розмірами 220х190 см.
Ця плита товщиною 5 мм має два отвори. Одне з них кругле, діаметром 14 мм, для осі вала, а друге - овальне, шириною від 6 мм ближче до осі вала до 7 мм далі від осі (рис.2). Це підстава приварено до двох ніжок, які мають отвір для їх кріплення (рис.3).
Вісь валу має конусоподібний кінець. Вона кріпиться намертво до основи двома гайками М14.
На вісь вільно надівається приводний вісь, яка має головку з двома взаімоперпендікулярних наскрізними різьбовими каналами (рис.4).
У ці канали закручуються ручки.
До нижньої поверхні основи приварені паралельні направляючі полози (2 шт.) Уздовж довгастого отвору.
Малюнок 4. Креслення віссю равлика.
Спиралевидний елемент (власне равлик) збірний. Він складається з 4 елементів, зєднаних між собою шарнірно штифтами, просмикнутими крізь вушка (рис.5).
Кожен зєднувальний штифт сегмента равлики має рифлену голівку.
Дугоподібними вушка мають отвори під зєднувальний штифт. Вони приварені до кінців сегментів. Величина вигину равлики регулюється спеціальними коригуючими гвинтами, які угвинчені в зєднувальний кінець кожного з трьох сегментів так, що впираються в торець попереднього сегмента.
Кожен коригувальний гвинт на одній торцевій поверхні має проріз під плоску викрутку.
Центральний сегмент равлики є ексцентрик з отвором для приводний осі, першою частиною спіралеподібного елемента і фіксуючим вирізом. Фіксує виріз є ексцентричне напівкругле поглиблення в першій частині сегмента радіусом 7 мм, центр якого знаходиться на відстані 8 мм від центру деталі. Товщина центрального сегмента, як і інших сегментів, становить 25 мм.
Малюнок 5. Креслення сегмента равлики.
Ексцентрик з рифленою нижньою частиною, в поперечний канал головки якого вставлений баранчик, заставляється всередину направляючої. Остання виставляється співвісно з напівкруглим вирізом приводний осі, а потім приварюється.
У поздовжнє отвір підстави вставлений повзун, який притискається знизу до основи. Повзун вирізами фланця вільно входить між напрямними полозами.
У верхню частину повзуна вкручена вісь ролика, яка має шестигранну голівку.
На вісь ролика вільно надітий сам ролик.
Таким чином ролик може займати положення уздовж довгастого отвору підстави і фіксується в будь-якому такому положенні навертання осі ролика на повзун.
Робота з цим пристроєм досить проста. Для початку вставляється кінець прута або смуги в поглиблення приводний осі. Повертаючи ексцентрик, використовуючи баранчик, заготівля затискається між його нижнім кінцем і стінками поглиблення. Для цього ролик підводиться до заготівлі, вісь ролика навертається гайковим ключем на 12 на повзун, затискаючи його. Заготівля укладається між ексцентриком центрального сегмента равлики і роликом.
Далі повертають приводний вісь по ходу руху годинникової стрілки, намотуючи заготовку поверх центрального сегмента. Коли заготовка намотана до кінця центрального сегмента, до неї, використовуючи сполучний штифт, приєднується другий сегмент. Ролик при цьому відсувається в нове положення.
І так далі вигинається до додання заготівлі потрібної форми. Для зняття отриманого вироби з верстата баранчиком повертається ексцентрик і відпускається кінець заготовки. Піднявши приводную вісь з ексцентриком і всієї равликом, останні виймаються з виготовленої спіралі.
Верстат з електричним приводом
Креслення верстата для холодного кування з електричним приводом відрізняється від вищеописаного тільки тим, що замість ручної приводний осі центральний сегмент равлики обертається на валу понижуючого редуктора.
Для цього на звареної станини зміцнюється електродвигун потужністю до 0,5 кВт, який через два понижуючих редуктора приводить в обертальний рух зі швидкістю 5-6 об. / Хв равлика. При цьому роль підстави верстата виконує стіл отриманої конструкції.
