Виготовлення тротуарної плитки в домашніх умовах

Одним з кращих рішень для оформлення садових і тротуарних доріжок є тротуарна плитка і бруківка. За допомогою виготовлення тротуарної плитки в домашніх умовах можна провести укладання на площі будь-яких форм і розмірів, надати заміському ділянці акуратний вигляд і замінити асфальтове покриття.

Хороша тротуарна плитка може витримати більше двохсот циклів відтавання і заморожування, вона не випаровує шкідливі речовини при нагріванні.

Обладнання та сировина

Надійність виробленої тротуарної плитки в домашніх умовах залежить від якості сировини, правильних пропорцій компонентів складу бетонної суміші і налагодженої сушки в природних умовах.

Технологія виробництва тротуарної плитки вимагає простого, доступного устаткування і сировини.

Для обладнання використовують:

1. Бетономішалку. Не рекомендується гравітаційний бетонозмішувач, краще взяти пристрій примусової дії.
2. Вибростол. Можна зібрати самостійно або придбати готовий.
3. Форми для плит. Можна зробити форму самостійно. Виробники ж пропонують готові форми різних розмірів і конфігурацій.
4. Лопата підбиральної, відро на 10 л і гумові рукавички.

Компоненти бетонної суміші у виробництві бруківки:

• щебінь з фракцією в 3-10 мм нерудних твердих порід (можна гравій або гранітний відсів);
• пісок;
• цемент марки 500 (не нижче 400), без добавок;
• добавки хімічні (модифікатори бетону, пластифікатори і т. д.);
• барвники (сухі пігменти);
• мастило;
• чиста вода.

Форми для виробництва

процес виготовлення тротуарної плитки своїми руками включає кілька етапів:

• приготування форм;
• виготовлення бетонної суміші;
• формування на вибростоле;
• витримка виробів у формах протягом доби;
• розпалубка виробів;
• пакування, зберігання.

Виробництво виробів вимагає застосування пластикових, гумових і гумоподібних (поліуретанових) форм. Всі форми витримують певну кількість циклів формування: пластикові - від 230 до 250, гумові - 500 циклів, поліуретанові - від 80 до 100 циклів.

Переважно використовувати пластикові форми. Технологія передбачає деякі нюанси формування та розпалубки тротуарної плитки. Перед початком виготовлення плитки своїми руками форми змащують особливої мастилом для якісної распалубки. Мастило продовжує час служби форм до 500 циклів і більше. Перед тим як робити наступну заливку, змащені форми краще помити після розпалубки. Новачкам краще купувати готову мастило. Але при бажанні вона виготовляється самостійно.

Тут важливо точно вгадати пропорції. Мастило для форм з пластику роблять так: 50 г моторного масла додають в 1,5 л води. Таку суміш потрібно довго і дуже добре збовтувати. Гранично обережно експериментують з пропорціями. Важливо визначити оптимальний баланс жирності. Надто жирна мастило перетворить всю партію в шлюб. Після такої мастила в плитці утворюються раковини. Ця тротуарна плитка дуже схожа на ракушняк. А низька жирність мастила не дасть потрібний ефект при розпалубці.

При роботі без застосування мастила нові форми потрібно обробити спеціальним антистатиком, а після розпалубки кожну форму оглядають, у міру необхідності роблять промивання 5-10% соляною кислотою.

Щоб поверхня форми залишалася в цілості, не можна застосовувати мастила, які містять нафтопродукти. Наносити мастило на поверхню форм потрібно тонким шаром, так як її надлишок на поверхні вже готового виробу створює пори.

Пластифікатори і барвники

Перед тим як починати готувати бетонну суміш своїми руками, потрібно підготувати бетонозмішувач. Бетономішалку споліскують відром води зсередини. Воду обовязково виливають.

Бетон для виготовлення плитки треба готувати мокрий наполовину, так як від цього буде залежати його міцність і час витримки вироби в формах. Вологі стінки більш якісно змішують розчин і запобігають засмічує бетономішалку наліт. Далі готують бетонний барвник і пластифікатор.

Пластифікатор становить 0,5% від суми всіх компонентів цементного розчину в сухому вигляді. Знадобиться 200 г пластифікатора на 40 л бетону. Ні в якому разі пластифікатор не можна додавати в сухому стані. Спочатку його треба приготувати. В 1 л гарячої води (близько 70-80 градусів) розбавляємо 200 г пластифікатора. Щоб він розчинився, вода повинна бути гарячою. З мірного стаканчика в гарячу воду, добре расколачівая, додають невеликими порціями пластифікатор в порошку. Осад не повинен залишатися, необхідно, щоб він добре розчинився.

Далі готуємо пігментний барвник для бетону. Співвідношення барвника становить не менше 2% всіх компонентів в сухому стані. Коли роблять хорошу тротуарну плитку своїми руками, не економлять на барвнику. Повинен вийти бетон насиченого кольору, який зможе роками зберігати свій відтінок. Якщо економити на витратах пластифікатора, через рік або два плитка втратить свій колір.

Краще застосувати технологію заливки в два шари. Форми наполовину наповнюють кольоровим бетоном і слідом безбарвним. Ця плитка буде набагато міцніше. Але перерва між заповненням кожного шару повинен бути не більше 20 хвилин. Таким способом можна економити дорогий барвник в два рази. Барвник в кількості 800 г попередньо розбавляють в 3 літрах води з температурою в 40-50 градусів. Дуже ретельно перемішують і додають невеликими порціями. Не можна допускати опади у барвнику. Осад може зіпсувати плитку. Маленький клубочок осаду з барвника робить раковину на лицьовій стороні плиток. Тротуарна плитка втратить міцність і товарний вигляд через неякісно розведеного барвника.

замішуємо бетон

Коли форми вже змащені, розбавлені пігментний барвник і пластифікатор, а бетономішалка зволожена, пора забити бетон. Технологія виробництва тротуарної плитки своїми руками має свої особливості в приготуванні бетону. Це невеликий обсяг води. Фортеця бетонних виробів безпосередньо залежить від співвідношення води і цементу.

При додаванні рідини на 30% більше бетон втратить міцність наполовину. Розчин повинен бути мокрий наполовину. Спочатку він здається занадто сухим, але після попадання на вібростіл виходить занадто мокрим. Такий фокус виникає в процесі виробництва тротуарної плитки. Через це воду додають менше на 30%, ніж цементу.

Три відра цементу змішують з двома відрами води включно з барвником і пластифікатором. Цей бетон досить складно вимішати. З цією метою і треба попередньо зволожити бетонозмішувач. Тепер включають бетономішалку. Спочатку заливають порцію води без пластифікатора і барвника. Потім додають цемент і перемішують до отримання однорідної емульсії. Потім додають відсів і отримують розчин. Добре змішують і додають розведені компоненти: барвник і пластифікатор. Все це вимішують до отримання однорідної і красивою на колір маси.

розпалублення виробів

Готовим бетоном заповнюють форми і ставлять на вібростіл. Кількість форм відіграє велику роль в силі вібрації. Не можна, щоб пружини біля столу були занадто перевантажені або занадто ослаблені. Потрібна вібрація певної інтенсивності. Після включення вібростола сухий бетон перетворюється в рідкий.

Місця в формах стає більше, їх необхідно заповнити ще. На перший погляд форми містять рідкий бетон, проте якщо перевернути їх, вміст не будить вивалюватися, а щільно прилипне до граней в формах - значить, все йде правильно.

Вібрація повинна тривати приблизно 4 або 5 хвилин. Вимикати вибростол не слід до появи в формах пінки білого кольору. Це означає, що повітря вийшов з бетону. Після цього знімають форми і несуть в приміщення, закрите від сонячного світла. Плитка висихає за добу. Цьому сприяє низький вміст рідини і пластифікатор в складі. Пластифікатор надає еластичність, ефективно висушує і збільшує міцність бетонних виробів. Через добу роблять розпалубку і плитка готова.

Розпалубку виробів проводять на спеціальному столі з вібрацією. Для того щоб полегшити розпалубку, форми з фігурними виробами слід нагріти 2 або 3 хвилини в гарячій воді (45-50 °). При цьому використовується теплове розширення полімерів в порівнянні з бетоном.

Слід зауважити, що розпалубка, проведена без попереднього підігріву, зменшує термін служби форм приблизно на 30%, а також може призводити до шлюбу продукції, особливо це стосується тонких виробів.

Вібростіл для плитки

Після закінчення распалубки плитку кладуть на піддони, повязуючи пакувальної стрічкою. Щоб забезпечити подальше твердіння бетону і для підтримки товарного вигляду, вироби накривають поліетиленом або стрейч-плівкою.

Їй необхідно відлежатися пять днів. Це надає їй максимальну міцність. Після розпалубки форми необхідно мити. Бетон занадто чіпкий і залишає на формах сліди. Проста вода їх не відмиває, тому використовують багато солі. Сольовий розчин з високою концентрацією повинен виготовлятися заздалегідь. Це істотно полегшує і прискорює миття пластикових форм для тротуарної плитки.

Виготовлення вібростола своїми руками з доступних матеріалів обійдеться в кілька разів дешевше його придбання. Пристосування і матеріали, які знадобляться для виготовлення вібростола першим способом:

• стара стільниця або прямий лист металу (не менше 5 мм);
• мотор (наприклад, двигун від непотрібної пральної машини);
• покришка автомобільна, мотузка або 4 амортизатора.

На валу у двигуна встановлюють ексцентрик, двигун кріплять до низу старої стільниці. Її кладуть на покришку, встановлюють на амортизатори (вставивши спочатку їх в гільзи) або підвішують на мотузки, як гойдалки. Необхідна умова: площину повинна бути точно горизонтальною. Необхідний рівень вібрації досягають експериментальним шляхом, за допомогою підвішування на ексцентрик важків.

Щоб виготовити вибростол своїми руками другим способом, потрібні:

• ДСП;
• двигун для чавила
• автомобільні покришки.

Болтами з широкими шайбами до краю листа ДСП закріплюють електродвигун. Саморобна велика металева шайба допоможе зафіксувати заточной коло з внутрішнім діаметром, більшим, ніж вал електродвигуна. При обертанні вібрація передається по листу ДСП і всієї конструкції. По колу закріплюють рейки, щоб форми не падали зі столу. Пристрій розміщують на покришках і вбивають відрізки труб з усіх боків. Компактну конструкцію можна легко зібрати і розібрати своїми руками.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!