Як залізних бетонну підлогу
Залізнення бетонної підлоги - це один із способів зробити поверхневий шар міцнішим, щоб підвищити його зносостійкість і термін експлуатації.
Залізнення - спроба зробити поверхневий шар статі ще міцніше, щоб підвищити його зносостійкість і експлуатацію.
Спочатку весь процес виконувався за допомогою цементу, яким затирався свіжоукладений підлогу. В результаті штучно підвищувався його процентний вміст у верхньому шарі, що робило підлогу з бетону міцніше.
Але цей метод мав певний недолік - низьку адгезію шару залізнення з бетонною поверхнею, в результаті відбувалося відшарування. Тому незабаром були розроблені спеціальні склади, які забезпечують зміцнення поверхневого шару і не призводять до подальшого відторгнення. Висока якість було досягнуто завдяки значному вдосконаленню складу сухих сумішей. Тому перш ніж відповісти на питання, як залізна бетон, необхідно визначитися з видом суміші, яка буде застосовуватися для роботи.
види сумішей
Щоб надати підлозі надійність, железнение виконують сумішами, в складі яких існують металеві наповнювачі з нержавіючої сталі.
Більшість сумішей, необхідних для залізнення, мають у своїй основі портландцемент. Крім нього ще присутні наповнювачі з високою твердістю, полімерні волокна і модифіковані добавки. Як заповнювачі зазвичай використовується кварцовий пісок, сталева фібра, корунд, базальт та інші речовини, які володіють підвищеною твердістю. Кожен наповнювач має свої переваги і недоліки. Вибір залежить від різного виду навантажень, а також вимог до стирання і ударної міцності.
Потрапляють в поверхневий шар полімерні волокна забезпечують міцність і додаткове армування. Щоб зробити підлогу максимально надійним, железнение виконується сумішами, в складі яких присутні металеві наповнювачі з нержавіючої сталі. Суміші можуть містити і фарбувальні пігменти, що дозволяють не тільки проводити зміцнення, але і декорувати бетонну підлогу.
Ще існують рідкі склади для залізнення з водорозчинними неорганічними речовинами і сполуками, які вступають в реакцію з карбонатом кальцію і вапном, що міститься в бетоні. В процесі реакції виникають нерозчинні речовини, що заповнюють пори і мікротріщини верхнього шару і збільшують його міцність. Особливість рідких складів - більш глибоке проникнення і нанесення їх через два тижні після заливки бетону.
процес залізнення
Перед тим як приступити безпосередньо до роботи, виникає закономірне питання: як правильно виконати железнение цементом? Весь процес полягає в нанесенні на поверхню після його часткового або повного затвердіння розчину сухого цементу або інших порошкоподібних сумішей.
Для роботи знадобляться наступні матеріали:
- суміш для залізнення;
- просочення;
- цемент.
А також інструменти:
Залізнення бетонної підлоги проводять кельмою.
- кельма;
- спеціальна затиральна машина або штукатурна терка.
Існує два види залізнення - сухий і вологий. Перший варіант виконують тільки на горизонтальних площинах, відповідно, він підходить для підлоги. Другий вид виконується на всіх видах поверхонь.
Під час сухого залізнення на трохи підсохлий бетонну підлогу наноситься незначний, приблизно в кілька міліметрів шар просіяного сухого цементу. Через деякий час сполучна речовина, що володіє високою гігроскопічністю, вбере частину вологи з підстави і утворює цементне тісто. Отримана суміш втирається в підлогу за допомогою штукатурної терки або шліфувальної машини.
Вологий спосіб здійснюється за допомогою спеціальних, попередньо підготовлених вологих складів, які наносяться на поверхню підлоги і втираються в бетон.
Особливості застосування інструментів
Для того щоб впровадити залізних складу в бетонну поверхню, можна використовувати два різних по швидкості виконання операції і продуктивності способу. Перший здійснюється за допомогою будівельного штукатурного інструменту - терки або напівтертка. В процесі виконання необхідно рухатися від однієї стіни до іншої або ж від центру приміщення до стін і втирати цементне тісто в поверхню, яка обробляється.
Цей метод залізнення має певні недоліки, такі як низька якість і швидкість роботи, трудомісткість процесу. Спосіб особливо незручний при обробці великої площі. Тому вигідніше і правильно застосовувати спеціальне механічне устаткування. Затирочні машини бувають автоматичними, самохідними і ручними. Для обробки невеликих приміщень найкраще використовувати ручні затирочні машини. Вони мають різні приводи, порівняно невелику масу і споживають різну кількість електроенергії або палива.
Самохідні машини мають свої конструктивні особливості і відрізняються від ручних кількістю двигунів і потужністю. Самохідні агрегати для залізнення мають високу швидкість виконання робіт і максимальну продуктивність, але при їх використанні виникають труднощі в процесі обробки внутрішніх кутів приміщення.
