Продовження терміну служби бетону

Термін служби бетону або, іншими словами, його довговічність - це здатність даного матеріалу зберігати набрану міцність за тривалий період експлуатації конструкцій, які перебувають в контакті з зовнішнім середовищем, і відповідати заданим вимогам експлуатації.

Бетон не іржавіє і не гниє, по своїй міцності майже не поступається природному каменю. Тому довговічність повинна теоретично становити від 60 до 100 років.

Практика показує, що найчастіше конструкції руйнуються через кілька сезонів експлуатації, а то і після перших морозів.

Для того щоб збільшити довговічність, потрібно зясувати, що є причиною його руйнування.

Основні причини, що призводять до руйнувань:

• помилки, допущені при проектуванні і на стадії заливки;
• неякісні та невідповідні складові;
• перевищення допустимих навантажень на конструкції;
• корозія арматурної конструкції;
• зміна вологості всередині будівель;
• часті і різкі температурні перепади;
• наявність в навколишньому середовищі агресивних активних хімічних речовин;
• механічний знос конструкцій під впливом зовнішніх навантажень;
• деформація матеріалу, що виникає через температурних змін.

Інструменти і матеріали

Для збільшення терміну служби на стадії заливки знадобляться інструменти і матеріали:

• пензлик;
• лійка або розпилювач;
• кельму;
• болгарка;
• диск по бетону чи каменю;
• водостійка папір;
• водно-бітумна емульсія;
• етінолевий лак;
• вапняне молочко;
• захисна плівка;
• порошок для залізнення;
• монтажна піна.

Перше необхідна умова, для того щоб забезпечити довговічність, - це правильний вибір його складових і їх пропорцій: щебеню, гравію, води, цементу і добавок.

Найголовніший момент при плануванні робіт - вибір цементу.

Найпоширеніший цемент - це портландцемент марок 400-500. Щодо швидко твердне, має підвищену міцність. Містить мінеральні добавки.

Глиноземний цемент марок 400-600 - вид цементу, який при взаємодії з водою виділяє підвищену кількість теплоти, тому розчин, виготовлений на його основі, твердне швидше.

Гіпсогліноземістий цемент зустрічається рідко, основна його особливість - відносно велике розширення при твердінні.

Сульфатостойкий цемент марок 300-500 - цемент, що володіє стійкістю до впливів хімічно активних середовищ, в тому числі морської води.

Пуцолановий цемент незамінний при використанні у вологому середовищі, має підвищену водонепроникність і, як наслідок, морозостійкістю.

помилки початківців

Багатьох помилок, через які знижується термін служби, можна уникнути на стадії проектування і заливки.

Найбільш груба і поширена помилка при заливці: для того щоб стяжку було легше рівняти і щоб розчин повністю заповнював траншеї, проливали між камінням, його намагаються робити рідкісним, а після схоплювання розбавляють водою. Помилка полягає в тому, що надлишкова вода не вступає в реакцію з цементом. При затвердінні вона утворює порожнечі, які згодом викликають мікротріщини, що призводять до руйнування.

уповільнення висихання

Під час висихання розчин осідає. Якщо розчин був дуже рідким, усадка проходить нерівномірно. Як наслідок утворюються тріщини. Вони непомітні всередині, добре видно на поверхні.

З розчину з надлишком води виходить пористий бетон, який згодом активно вбирає атмосферну вологу і руйнується від морозів.

Якщо ж необхідно отримати рідкий розчин, то на кожен додатковий л води слід додати 2 кг цементу.

Багато починаючі будівельники вважають, що для повного застигання досить трьох діб, почекавши цей термін, можна переходити до наступних етапів робіт. Повне застигання в природних умовах триває до 25 років. Щоб скоротити час висихання, в розчин вносять добавки, що прискорюють цей процес. Надмірна кількість добавок тільки зменшить термін служби. Найміцніший і якісний бетон - висохлий в природних умовах

Термін служби можна збільшити, якщо під час висихання забезпечити його підвищену вологість, особливо при високій температурі повітря, вітрі, якщо бетон висвітлюється сонячними прямими променями. Для цього через 12 годин після заливки його починають поливати. Поливати в перший час потрібно акуратно, бажано з лійки, щоб сильними струменями води не зруйнувати верхній шар. Чим довше він буде перебувати у вологому стані, тим довше буде термін його служби. Щоб полегшити роботу, бетон можна вкрити шаром тирси, водостійким папером або плівкою. Зволожувати потрібно до 15 днів. За цей час розчин набирає 70% своєї передбачуваної міцності.

Більш витратним, але і більш ефективним є покриття верхнього шару водно-бітумною емульсією або етінолевим лаком. Речовини наносяться пензлем або розпилювачем. Вони створюють захисну плівку. Плівка перешкоджає швидкому випаровуванню води. У емульсію можна додавати вапняне молочко. Воно надає плівці світле забарвлення, яка збільшує відображення сонячних променів і не дає поверхні нагріватися.

При застиганні виділяється тепло. Якщо обсяг розчину досить великий, температура всередині нього може зрости на десяток градусів. Полив водою сприяє охолодженню і нормалізації температури.

Залізнення і термошви

Ще один спосіб продовжити термін служби - його железнение.

Залізнення, як багато хто вважає, здатне збільшити фортеця. Насправді це не так. Воно служить для збільшення твердості поверхні і поліпшення її гідроізоляційних властивостей.

На етапі залізнення в свіжий або схопився розчин вноситься спеціальний порошок або цемент. Потім вони затираються кельмою.

Практикується використання спеціальних сумішей. До їх складу входять алюмінат натрію, корунд, рідке скло, різні модифікатори. Вони надають додаткові властивості верхнього шару.

Існує два основних прийоми залізнення - сухий і мокрий.

При сухому способі на горизонтальну поверхню через сито насипають цемент шаром до 2 мм. Потім він ущільнюється кельмою. Сухий цемент витягує з стяжки вологу і стає схожим на тісто, яке потім вирівнюється і розгладжується кельмою.

У разі мокрого нанесення спочатку розлучається склад, а потім тонким шаром наноситься на поверхню, причому поверхня може бути нахиленою до горизонту.

Після залізнення і висихання можна нанести захисний полімерний шар з додаванням фарбників.

Часто господарі і замовники намагаються залити великі площі за один прийом, щоб не було видно стиків. Це призводить до зменшення терміну служби, тому що в жарку погоду при нагріванні розширюється і сам себе руйнує.

Збільшити термін служби підїзних і садових доріжок, підлог, зроблених з бетону, можна за допомогою термошвів. Найдешевший і простий спосіб їх зробити - заливати бетон не суцільним шаром, а поетапно, відокремлюючи ділянки один від одного вставками з декількох шарів руберойду, фанери або дощечок товщиною 5 мм.

Другий спосіб - нарізування швів. Термошов прорізається на глибину 1/3 всього шару, товщина - до 5 мм. Можна прорізати будь-яким підручним інструментом (кельмою, шпателем, цвяхом) у щойно схопився розчині. У застиглому розчині прорізається болгаркою з диском по каменю або бетону. Якщо стяжка знаходиться під відкритим небом, шов не можна залишати відкритим. Він заповниться водою, тоді під час морозів лід його розірве. Заповнюється герметиком, бітумом або смолою. У критих приміщення можна застосувати монтажну піну.

Термошов слід робити в місцях примикань до бетонних і, особливо, цегляним стовпів, в місцях Т-образних стиків поверхонь.

Дуже часто господарі дач і приватних будинків самостійно відливають тротуарну плитку, бордюри, капелюшки стовпів. Свіжовиготовленого вироби не відрізняються від заводських. Але їх термін служби складає 2-3 сезони, після чого вони руйнуються. Причина в тому, що в домашніх умовах не вдається видалити з них повітря і надлишки води. У утворилися пори проникає вода, яка під час морозів їх руйнує. У заводських умовах ці вироби виготовляються на вібростолах або пресуванням. Ці технології дозволяють одержати не пористий, а щільний бетон, який не боїться промерзань. У домашніх умовах збільшити морозостійкість і збільшити термін їх служби можна за допомогою пластифікаторів.

Незважаючи на обєктивні причини, що призводять до руйнування бетону, є і субєктивні, яких можна уникнути.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!