Як виготовити саморобний зварювальний апарат?

Найпростіший саморобний зварювальний апарат складається з трансформатора, проводів і затискачів. Якщо вам не треба робити особливо точний або красивий шов, то такого пристосування буде цілком достатньо для використання в побуті. Таке просте і доступне пристосування можна зробити самому.

Займатися виготовленням трансформатора має сенс, якщо у вас є частина деталей, якщо ж все купувати, то вартість такого обладнання буде порівнянна з вартістю готового зварювального апарату, придбаного в магазині.

При вирішенні питання, як зібрати зварювальний апарат своїми руками, зазвичай на перше місце виступає не професійне проведення розрахунків і правильна технологія його виготовлення, а можливість придбати комплектуючі деталі. Практично завжди робити зварювальний апарат своїми руками доводиться не з того, з чого хочеться, а з того, що змогли дістати. особливістю саморобного зварювального апарату є те, що параметри використовуваних для його виготовлення елементів можуть не вписуватися в ті, що рекомендуються стандартними методиками, але це не заважає таким апаратам нормально працювати.

Якість зварювання буде багато в чому залежати від трансформатора. Буває, що ви зробили зварювальний апарат своїми руками, трансформатор видає струм навіть із запасом, вихідна напруга в нормі, а шов виходить рваним, дуга гасне і її важко тримати. Причина в тому, що трансформатор не може стабільно підтримувати робочий струм, зазначений показник характеризується вольтамперної характеристикою. Якщо сказати по-простому, то струм короткого замикання не повинен сильно відрізнятися від робочого струму. Для цього використовуються дросель, баластні опір або збільшується магнітне розсіювання трансформатора.

Фактори, що впливають на надійність зварювального апарату

Під час експлуатації будь-якого зварювального апарату, тим більше якщо він зроблений своїми руками, трансформатор поступово зношується, на нього негативно діє перегрів, підвищена вологість, вібрація і механічні пошкодження.

Одним з найбільш небезпечних факторів для зварювального апарату є його перегрів. Для того щоб його уникнути, треба використовувати дроти з щільністю струму не більше 5-7 А / мм. Надійне охолодження обмотувального проводу буде в тому випадку, коли він буде максимально контактувати з повітрям, в обмотках спеціально робляться щілини. Після першого шару вставляються деревяні або гетінаксових планки, їх товщина повинна бути 5-10 мм, потім вони вставляються через кожні два шари.

Багато моделей зварювальних апаратів, які робляться своїми руками, не мають вентилятора, тому в них орієнтація щілин повинна бути вертикальною, але більш ефективним охолодження буде із застосуванням вентилятора. Варто зазначити, що примусове обдування не надто зменшує швидкість нагрівання трансформатора, зате він значно прискорює його охолодження.

Якщо ваш зварювальний апарат сильно гріється, а вам треба багато і інтенсивно працювати, тобто один метод ефективної боротьби з перегрівом. Для цього треба повністю весь трансформатор помістити в трансформаторне масло. Воно має високу теплопровідність і ефективно відводить тепло від обмоток, також масло - це додатковий ізолятор. Робиться бак, в нього наливають масло і опускають трансформатор.

При проведенні зварювальних робіт створюється сильне змінне магнітне поле, і воно притягує все сталеві елементи конструкції, таким чином, починається вібрація. Найбільше вібрують рухливі деталі, які використовуються для регулювання потужності: сердечники, рухливі обмотки, магнітні шунти і інші елементи, які неможливо жорстко закріпити. Але і жорстко закріплені деталі схильні до вібрації.

Від підвищеної вібрації, що виникає через неякісну зборку і недоробки конструкції, з ладу може вийти не тільки зварювальний апарат, що зроблений своїми руками, але і промислово виготовлені моделі. Якщо в обмотках використані дроти в тонкій лакової ізоляції, то через деякий час від вібрації ізоляція зруйнується і виникне коротке замикання. Між шарами проводів повинна бути обовязково встановлена ізоляція.

Трансформатор не любить підвищеної вологості як під час роботи, так і під час його зберігання, тому треба уникати сирих приміщень. Волога є хорошим провідником, і якщо вона не висохла, то може викликати коротке замикання і вихід з ладу зварювального апарату.

Як підвищити безпеку зварювального апарату

Проблеми частіше бувають з первинної котушкою, так як в ній більше витків, і вона більше гріється. Напруга в ній високий і при пошкодженні ізоляції воно може потрапити на корпус. Часто саморобні пристрої не мають корпусу, і тоді пошкодження обмотки може бути від механічного впливу або падіння апарату. Щоб людина не постраждала під час пробою, треба зробити заземлення.

Може бути пробою первинної обмотки на вторинну обмотку, що також небезпечно для зварника. Щоб цього уникнути, треба якісно ізолювати обмотки одна об одну. Підвищення напруги на вторинній котушці може виникнути навіть без пошкодження її ізоляції. Якщо на первинній котушці сталося замикання і багато витків вийшло з ладу, то на виході трансформатора підвищиться напруга, так як вона безпосередньо залежить від кількості витків на первинній котушці.

Корпус зварювального апарату

Для виконання робіт вам знадобляться:

• дріт;
• сердечник;
• вентилятор або трансформаторне масло;
• матеріал для корпусу.

Щоб надійно захистити трансформатор від механічного впливу або від природних чинників, треба його заховати в корпус. При вирішенні питання, як зібрати зварювальний апарат своїми руками, треба враховувати те, що для корпусу підійде не будь-який матеріал. Найкраще, щоб корпус або більшість його деталей були зроблені з немагнітних матеріалів, наприклад пластмаси, латуні, Дюран, гетинакса. Якщо корпус зробити зі сталі, то під час роботи трансформатора вона може втягуватися і вібрувати. Якщо і робити корпус зі сталі, то він повинен бути Цельногнуті і мати високу жорсткість, тоді його вібрація буде мінімальною.

Наявність поблизу обмоток магнітних полів розсіювання призводить не тільки до вібрації, а й до втрати енергії, так як в кожухах створюються вихрові струми. Чим далі обмотка буде від корпусу, тим менше будуть вихрові струми. Щоб зменшити втрати, в корпусі роблять поздовжні насічки, на шляху вихрових струмів їх повинно бути якомога більше. Використовуючи зазначений спосіб, вдається зменшити втрати до 50%, все залежить від матеріалу кожуха і його конструкції.

Якщо ж корпус зробити не з металу, а з ізоляційного матеріалу, то такі втрати зводяться до нуля, зменшується вібрація, викликана змінними магнітними полями. Але такий корпус буде менш міцним. Відмовлятися від використання корпусу не рекомендується, хоча це і спрощує конструкцію, але зменшує її надійність і безпеку. Для того щоб краще охолоджувати вказаний пристрій, в корпус можна вбудувати вентилятор, а можна зробити його герметичним і залити масло.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!