Як зробити фрезер своїми руками?

Перш ніж зробити фрезер своїми руками, рекомендується підготувати креслення. На схемі вказують основні елементи інструменту.

Конструктивні особливості

Саморобний фрезер по дереву застосовується для зняття фаски, оформлення кромки, створення декоративного різьблення. Аналогічний пристрій по металу оснащено спеціальними фрезами і призначене для роботи з мяким металом. При необхідності можна зробити фрезер для роботи з пластиком, оргстеклом та іншими матеріалами.

Основними елементами інструменту є шпиндель, мотор і фреза. Обертання від двигуна передається на шпиндель з робочою фрезою. Деякі фрезери по металу і дереву працюють від однофазної електромережі змінної напруги. Можна зробити ручні фрезери своїми руками на маленькому двигуні постійного струму.

Для цього застосовують різні фрези. Вибір елемента залежить від призначення майбутнього інструменту і оброблюваного матеріалу. Прості моделі призначені для обробки дерева. Для таких агрегатів характерна низька швидкість. Складніше зробити своїми руками фрезер по металу, так як цей матеріал має високий ступінь жорсткості і міцності.

Принцип дії і класифікація

Для виготовлення шпинделя застосовують твердий метал, який повинен відповідати певним вимогам по жорсткості і твердості. Принцип роботи будь-якого фрезера полягає в наступному: ротор повязаний зі шпинделем, на який фіксується фреза. При включенні інструменту в електромережу шпиндель починає обертатися. Матеріал ріжеться гострими ножами.

Точність виконуваної роботи залежить від швидкості обертання.

Так як число обертів залежить від щільності сировини, то саморобний інструмент рекомендується укомплектувати регулятором.

Перш ніж спорудити фрезер, рекомендується визначитися з його типом. За способом застосування фахівці розрізняють наступні види ручного фрезера:

• ламельний - виготовляє пази;
• верхній - застосовується для виконання будь-якої роботи по дереву;
• керамічний - виготовляє кромки і знімає фаску.

Верхній фрезер класифікується на такі види:

• нерухомий - жорстке кріплення мотора;
• погружной - мотор переміщається з фрезою.

Вузькопрофільний інструмент поділяють з урахуванням матеріалу і деталей, до яких він застосовується:

• шипорізний верстат;
• для гіпсокартону;
• для отримання паза і ін.

самостійне виготовлення

Ручний інструмент, представлений з мотора, який обертає фрезу, можна зробити своїми руками. Для цього буде потрібно фреза, електричний мотор і патрон. Двигун можна взяти від будь-якого робочого електричного приладу. Патрон можна взяти від перфоратора, так як ця деталь витримує велику потужність.

Підставою для мотора є ПВХ або стандартні листи ДСП. Підстава вирізають і фіксують до мотору. Патрон зєднують з двигуном за допомогою спеціального перехідника. Для цього буде потрібна допомога фахівця. Для отриманого матеріалу підбираються відповідні фрезери. Інструмент готовий до експлуатації.

Отримане ручний пристрій можна перетворити в верстат. Для цього буде потрібно облаштувати станину відповідних розмірів і зробити отвори у відповідних місцях. Такий універсальний верстат, виготовлений в домашніх умовах, не зможе дати достатню швидкість для проведення високоякісної роботи. Його можна використовувати для «грубої» роботи по дереву.

У домашніх умовах можна зробити ЧПУ верстат. Він призначений для виробництва вироби, спроектованого на компютері. Апарат з числовим програмним управлінням дозволяє виконати наступні роботи:

1. Фрезерування.
2. Лазерне різання.
3. Гравірування.
4. Свердління.

Саморобний верстат повинен бути багатофункціональним. Для його виготовлення буде потрібно МДФ плита розміром 1,5х1,5 м і фурнітура. деталі вирізують електролобзиком і дрилем. Щоб в процесі роботи стружка не розлітаються, роблять пиловідсмоктувач. Отриманий інструмент не застосовують для обробки металу. Його можна використовувати для роботи з алюмінієм, бронзою, пінопластом і пластиком.

ЧПУ верстат виготовляють своїми руками за допомогою алюмінієвого профілю з перетином в 80х40х4 мм. З нього нарізають балки:

• 2 шт. по 1300 мм;
• 4 шт. по 460 мм.

У 2 швелера з перетином в 50х30х4 мм вписують напрямні. Ніжки верстата виготовляють з аналогічних елементів дивана. Каркас підстави готовий. В основі такого багатофункціонального інструменту знаходяться крокові мотори.

Основними елементами ручного фрезера вважаються мотор і фреза. Інші деталі пристрою виконують функції посередника, забезпечуючи безперебійну роботу пристрою. Тому при виготовленні ручного фрезера рекомендується враховувати параметри мотора і фрези.

Ручний саморобний інструмент має наступні переваги:

• низька ціна;
• обробка різної поверхні;
• проста збірка конструкції і обслуговування;
• легка експлуатація.

До недоліків саморобних пристроїв фахівці відносять низьку швидкість обробки матеріалу. Якщо апарат оснащується стандартним мотором, яким укомплектовують сучасні побутові прилади, тоді для обробки складних елементів і поверхонь не вистачить оборотів. Щоб усунути такий недолік, застосовують високошвидкісні двигуни. Їх можна зняти з сучасного перфоратора. Потужний агрегат дозволить регулювати число обертів для виконання столярної роботи будь-якої складності.

Саморобний фрезерний інструмент має низьку твердість і міцністю, так як виготовляється з підручних матеріалів. Перераховані вище переваги і недоліки слід враховувати при виготовленні і роботі з ручним саморобним пристроєм.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!