Керівництво по роботі з бетоном
Роботи з бетоном можна розділити на три основних етапи: підготовка, приготування бетонної суміші і укладання бетону. Важливим також є етап затвердіння бетонної суміші.
Слід врахувати, що при створенні конструкцій перед початком робіт з бетоном необхідно скласти проект, до якого потрібно докласти схеми з докладними розрахунками.
Робота з бетоном ділиться на три основних етапи: підготовка, приготування суміші і укладання. Важливим також є і затвердіння бетону.
Будівельні інструменти та матеріали
Для роботи з бетоном вам знадобляться: бетономішалка, гладилки, кельма, трамбування, і ін.
Для проведення робіт будуть потрібні: будівельний рівень, рулетка, кутник, мірна рейка з дерева, ерунок, складаний м, нутромер, малка, циркуль, лопата, відра, бетономішалка, ваги, лійка, трамбування, нівелір, правило, плівка або картон, вібратори, матеріали для виготовлення опалубки (дерево, фанера і т.д.), молоток, цвяхи, компоненти для створення бетонної суміші (пісок, щебінь, цемент, вода, барвник і т.д.), арматура, дриль або перфоратор з насадкою "міксер ", пластикові форми і масляна мастило (при виготовленні плитки з бетону).
Підготовчий етап
Підготовка до заливки бетону полягає в очищенні території, планування місцевості, виготовлення опалубок і форм для блоків, плитки і доріжок.
Підготовчий етап при роботі з бетоном зовсім не є другорядним. Іноді він становить більшу частину всіх проведених бетонних робіт. У процес підготовки включені планувальні та земляні роботи при виготовленні підвальних приміщень, фундаментів будівель, погребів, колодязів та оглядових ям. Сюди ж можна віднести роботи з виготовлення різних опалубок і форм для виробів з бетону (Різних блоків або плитки для майданчиків і доріжок).
Установка опалубки є дуже відповідальною операцією в бетонних роботах. Потрібно забезпечити необхідні розміри і геометрію, а також міцність всіх елементів опалубки, щоб уникнути деформації від дії бетонних мас. Ліси і опалубки повинні бути простими у виготовленні, розбирання та збирання, міцними і жорсткими. Та сторона опалубки, яка буде примикати до бетону, повинна бути ідеально гладкою, всі стики щитів і дощок при бетонуванні не повинні пропускати цементного молока. Для того щоб знизити вартість бетонних робіт, щити та інші елементи опалубки виготовляють з урахуванням багаторазового їх використання. Найчастіше вартість створення опалубки складає близько 30% від всієї вартості залізобетонних і бетонних конструкцій.
По виду основного матеріалу опалубка бетонних, залізобетонних і монолітних конструкцій підрозділяється на фанерну, деревяну, залізобетонну, металеву і комбіновану конструкції.
Для зведення деревяної опалубки використовується деревина з рівнем вологості близько 25%.
Деревяну опалубку зазвичай виготовляють відразу на будівельному майданчику. Для зведення конструкції використовують лісоматеріал хвойних порід з рівнем вологості деревини близько 25%. Від того, з якою точністю будуть виготовлені елементи опалубки, залежить якість майбутніх конструкцій. Всі відхилення від проектних розмірів у виготовлених елементах повинні бути мінімальними. Недоліками деревяної опалубки є її схильність до деформації при намоканні, транспортуванні і усушку, а також невисока міцність. Через це починається викривлення, розкриття швів між дошками і розтріскування. Але, незважаючи на недоліки, деревяна опалубка отримала широке застосування при спорудженні монолітних, залізобетонних і бетонних споруд і конструкцій.
Металева опалубка виготовляється в спеціальних цехах або майстерень. Всі елементи повинні бути виконані з високою точністю, щоб уникнути відхилення від проекту.
Металеву опалубку і оснащення до неї виготовляють в цехах металоконструкцій або в механічних майстерень. Всі заготовки елементів опалубки виробляються з дуже високим класом точності. Відхилення від проектних розмірів допускаються не більше ніж 2 мм на 1 погонний метр щитів. Металева опалубка забезпечує гладку, рівну поверхню бетону. Крім цього, вона має дуже багато переваг. Хоч вона і набагато дорожче деревяної опалубки, але має безмежну оборотність (не менше 50 разів), тому економічно доцільно застосовувати саме її. Недоліками є її теплопровідність, висока вартість, проблеми при кріпленні різних елементів до опалубки. Її вага має на увазі використання на будівельному майданчику підйомних механізмів, а це робить проект значно дорожче.
Для установки фанерною опалубки фанера використовується тільки в якості обшивки, каркас виконується з металу або дерева.
Фанерна опалубка в порівнянні з металевою має низьку теплопровідність, до неї набагато легше кріпити різні елементи. Фанера застосовується тільки для обшивки, сам же каркас роблять з металу або дерева. У порівнянні з металевою або деревяною, фанерна опалубка має меншу вагу. Однак до фанери предявляються високі вимоги - вона повинна бути ламінованої і водостійкою.
Під час бетонування залізобетонна опалубка грає роль опалубки, а після є елементом конструкції створюваного споруди. Її перевагою є виняток самого процесу распалубки. Це значно спрощує процес її кріплення. Недоліком є велика вага і висока теплопровідність. Використовується в основному під час будівництва гідротехнічних споруд, де вона грає роль зовнішньої постійної захисної облицюванням споруди.
Комбіновану опалубку влаштовують з метою кращого використання якостей різних матеріалів. Найчастіше комбінують в конструкції дерево і метал.
Приготування бетонної суміші
Для приготування якісної суміші потрібно дотримуватися певних пропорцій, які залежать від марки цементу і типу будівельної споруди.
Виготовлення бетонної суміші - важливий і відповідальний етап, тому що якщо вибрано неправильне співвідношення компонентів при виготовленні суміші і виконано неякісне перемішування, то хорошого бетону ви не отримаєте. Підібраний за розміром щебінь або гравій слід відміряти потрібними частинами і насипати грядкою на бойок (деревяний щит шириною не менше 1 м). Після цього заповнювач слід добре перемішати. Пісок і цемент перемішують окремо, виготовленої сумішшю посипають підготовлений великий заповнювач, потім все компоненти дуже ретельно гарцюють (перемішують) до повної однорідності.
Для отримання якісного і однорідного розчину, його необхідно змішувати шарами: спочатку гравій, потім цемент і т.д
Щоб прискорити весь процес перемішування та отримати однорідну суміш, всі матеріали слід насипати шарами: спочатку шар гравію, потім шар піщано-цементної суміші і т.д. Легше і якісніше буде, якщо роботи по змішуванню будуть проводитися втрьох: при цьому двоє суміш перемішують за допомогою лопат, а третій розрівнює поверхню металевими граблями.
Після суху суміш поливають водою (для цього можна використовувати лійку) і знову ретельно перемішують. При виготовленні бетонної суміші слід враховувати, що після додавання води суміш значно зменшиться в обсязі. З одного кубічного метра сухої суміші можна отримати від 0,6 до 0,7 м3 бетонної маси.
Для змішування всіх складових можна використовувати дриль або перфоратор з насадкою "міксер". Якщо обсяг робіт дуже великий, то доцільно для приготування суміші використовувати бетономішалку. Пісок з цементом і гравій завантажуються в бетономішалку за допомогою лопати, при цьому поступово додається вода. Приготовану бетонну масу слід укласти протягом години. В процесі проведення робіт слід подбати про матеріали: щоб цемент не відволожився і не забруднив територію, мішки з цементом потрібно укладати на плівку або картон.
Якщо вибрано правильне співвідношення заповнювача, цементу і води, то маса придбає землисто-вологу консистенцію.
Етап укладання бетону
Укладання бетону проводиться шарами різної товщини, але при цьому товщина шару не повинна перевищувати 20 см.
Роботи з укладання бетону при будівництві слід проводити не менш ретельно, ніж всі інші етапи робіт. Виготовлена бетонна маса укладається шарами, що мають різну товщину, але кожен шар не повинен перевищувати 20 см. При цьому кожен викладений шар бетонної суміші потрібно ретельно розрівняти і ущільнити важкої трамбуванням. Це необхідно для того, щоб в бетоні не було повітряних раковин.
Для того щоб під час трамбування бетонної маси розчин не зміг витікати зі швів опалубки, дошки потрібно використовувати обрізні і стикувати їх щільно один до одного. Щоб деревяні дошки опалубки не змогли вбирати з бетону воду і опалубка була щільніше, потрібно за 2 години до початку укладання бетону всю деревяну конструкцію добре змочити водою.
Кожен шар бетону необхідно вирівнювати, щоб наступний лягав рівно.
Верхній шар укладається маси потрібно ретельно вирівняти, орієнтуючись по краях опалубки. Перш ніж почати укладати останній шар бетону, потрібно впевнитися, чи не варто її вивірити. Це можна зробити за допомогою довгого будівельного рівня або гідростатичного нівеліра.
Розгладжувати поверхню можна за допомогою рівною довгою дошки-правила, при цьому використовуючи опалубку в якості направляючої. Робити це потрібно в два прийоми: спочатку - грубо, після - остаточно.
Щоб ущільнити литу масу, зазвичай використовують вібратори. При впливі коливань, які створюються за допомогою цих електричних машин, всі компоненти суміші гарненько ущільнюються, і повітря, який знаходиться всередині, у вигляді пухирців починає виходити назовні. Однак не слід занадто довго ущільнювати подібним чином бетон, так як маса може почати розшаровуватися.
Якщо місце, де буде укладатися бетон, розташоване близько, то масу можна доставляти за допомогою відра. При віддаленому розташуванні будівельного обєкта від робочого майданчика краще буде використання тачки для доставки суміші.
Затвердіння бетонного розчину
Тверднути бетон починає через дві години після заливки. У цей час рекомендується провести розмітку траси кладки цегли.
В першу чергу після заливки бетон почне схоплюватися, після цього приблизно через дві години він почне тверднути. Саме в цей період часу є сенс зробити розмітку траси кладки з цегли на відлитою фундаментної плити або стрічці.
При правильному підтримці рівня вологості і температури протягом першого часу (до 2-3 тижнів) після укладання бетону підвищується його довговічність, водостійкість і міцність. Погано затверділий бетон може мати малу або високу пористість. Якщо неправильному доглядати за бетоном при будівництві в період затвердіння, він піддається вивітрюванню, впливу агресивних середовищ, корозії арматури і розтріскування. У такого бетону помітно знижується кількість циклів заморожування-відтавання і досягається лише половина від максимально можливої міцності.
Та хімічна реакція, яка відбувається в цементної суміші під час додавання води і викликає її схоплювання при будівництві, називається гідратація. Основна частина маси цієї води випаровується, при цьому залишаючи всередині порожнечі - пори і раковини. Саме в розмірах і кількості цих пустот визначається різниця між погано і добре затверділим бетоном. При правильному затвердінні бетону гідратований цемент заповнює більшу частину пустот, тим самим збільшуючи його довговічність і міцність.
Температура впливає на швидкість гідратації: чим вища температура, тим швидше відбувається реакція, тим міцніше буде бетон. Якщо температура повітря знаходиться в діапазоні від 10 ° до 32 ° С, то потреби контролювати температуру бетону немає. Якщо температура нижче 10 °, то процес гідратації відбуватиметься повільно, і бетон буде неміцний. Якщо ж температура вище 32 ° С, бетон буде занадто швидко набирати міцність, але зовсім не таку, як при сприятливому діапазоні температур. При цьому істотно збільшується ймовірність, що він розтріснеться при різких температурних перепадах в атмосфері.
Необхідний рівень вологості бетону, що твердіє при будівництві можна підтримувати двома способами: запобіганням надмірної втрати вологи шляхом нанесення спеціальних складів, армування водостійким папером, укриття поліетиленовою плівкою або шляхом постійної подачі води (методом розбризкування, приховування намоченими матеріалами типу соломи, мішковини і т.д.) . Спеціальні склади на поверхні бетону утворюють мембрану, яка герметично замикає в ньому воду. Слід знати, що герметичність мембрани не є абсолютною і за рахунок випаровування втрата вологи все ж відбувається. У цих випадках плівка та інші рулонні матеріали будуть краще. А ось герметики при будівництві на вертикальну поверхню можна напилювати, але вони реагують з барвниками і іншими оздоблювальними матеріалами. Неприпустимо затвердіння бетонної суміші при температурі нижче межі замерзання води. Однак ймовірність пошкодження бетону для більшості сумішей через добу після укладання зводиться до нуля.
При температурі повітря вище + 15 ° бетон слід поливати, починаючи з другого дня після укладання. Зволоження продовжують протягом 1-2 тижнів. Якщо температура повітря + 10 °, то зволоження продовжують до 10 днів. Протягом перших днів бетон слід поливати до 5 разів на день, а після 5 днів - 2-3 рази на добу за умови, що погода не спекотна. Бетони на шлакових і пуцоланових портландцементах слід поливати 5-7 разів на день протягом 2-3 тижнів. Зрошувати можна за допомогою звичайної лійки. Виготовлену бетонну плитку можна укладати не раніше ніж через три тижні після заливки форм.
Метод укладання бетону безпосередньо залежить від того, яка технологія зведення будівель використовується. Бетонні роботи не є дуже складними, при знанні технології роботи з бетоном і правильному підборі якісних елементів суміші всі роботи ви зможете провести самостійно.
