Варіанти армування стяжки підлоги

посилення стяжки

Під час капітального ремонту або зведення будинку багато хто задається питанням, чи потрібно армування стяжки підлоги при її формуванні? Можна заощадити і задовольнятися лише бетонною стяжкою, або для граничної міцності армувати всю поверхню. Краще все-таки розібратися тому, для чого проводять посилення стяжки підлоги і які існують способи армування.

Побудова стяжки поділяють на кілька типів, які залежать від місця формування та цільового призначення. Види стяжок:

• чорнова на опорну плиту або грунт;
• стяжка на плитах для перекриття;
• стяжка підлоги для вирівнювання або наливна підлога;
• стяжка підлоги з укладанням теплоізоляції.

Армування стяжки бетонної поверхні підлоги виконують при формуванні чорновий стяжки і в тих випадках, коли створюють багатошарову стяжку з теплоізоляцією. Це необхідно при установці стяжки на рухомий і складовою (немонолітні) основі, коли вона схильна до розтягування і вигинів. Армування може бути також виконано з метою заощадити бетон, якщо за розрахунками необхідно сформувати досить товстий його шар.

Армування стяжки здійснити можна декількома способами. Відповідний вибирають на підставі експлуатаційних і проектних вимог після того, як розрахунок армування проведений. Виконувати розрахунки самостійно на основі вимог ГОСТів і СНиП досить складно, можна при цьому втратити багато нюансів і особливості, тому краще звернутися до проектної організації.

Схема технології побудови

Конструкції і матеріали, які використовують при армуванні підлог:

• арматурний каркас;
• дріт-катанка для сітки;
• сітка, зварена з осередками розміром в 5-20 см;
• сітка полімерна і армована зі скловолокна;
• фиброволокно як добавка до складу розчину.

Технологію армування в будь-якому варіанті виконують по конкретній схемі побудови:

1. Армуючий матеріал повинен бути розподілений в товщі розчину використовуваного при стягуванні. Для цього його розподіляють перед заливкою по поверхні на особливих підпорах (це не відноситься до добавкам з фіброволокна).
2. Структура і склад армування не повинні перешкоджати розміщенню розчину під його товщею.
3. Матеріал для армування зобовязаний мати з розчином хорошу адгезію. Для цього не допускають забруднення його маслянистими речовинами і покриття фарбами або іншими речовинами.
4. Арматуру повністю утаплівают в пласт розчину для запобігання корозії, гниття, окислення від впливу повітря або вологи.

Необхідні інструменти:

• рулетка;
• ніж;
• правило;
• рівень;
• кельму;
• шпатель;
• викрутки,
• саморізи;
• дриль;
• валик;
• профіль.

Каркасне армування доцільно формувати лише в тих випадках, коли фундамент будинку і стяжка підлоги представляють цілісну систему для утримання будівлі.

І в випадках, якщо під фундаментом ненадійності опорного грунту. При цьому формують залізобетонну конструкцію з товщиною не менше 10 см, а також висотою каркаса не менш 5 см.

Монолітне каркасне армування

Можна будувати армирующий каркас прямо на місці, використовуючи арматуру. У будівництві застосовують арматуру з розміром в 6-40 мм, це залежить від вимог проекту і необхідної міцності. Для приватного будівництва частіше використовують арматуру з діаметром в 10 мм і в 20 мм.

«Вяжуть» каркас з арматурних стержнів, використовуючи сталевий дріт в 2-3 мм. Для цього формують сітку підстави з осередками розміром від 10 до 20 см і повязують всі зі складанням підйомних ребер. На них формують верхній шар каркаса у вигляді сітки, як і нижній шар. Використовувати краще при цьому цілі шматки арматури по ширині та довжині. Якщо потрібно використовувати короткі шматки або обрізки, то арматурністрижні з заходом близько півметра подовжують внахлест. Після цього виробляють заливку стяжки. Цей варіант називається ще монолітним армуванням, так як в результаті виходить нерозривний і цільна залізобетонна плита.

Як альтернатива для вязки або зварювання служать фіксатори арматури. Формуючи армирующий каркас, часто використовують зварювання. Цей варіант роботи підходить для самостійного виконання при наявності зварювального апарату і достатніх навичок зварювання дроту і тонких прутів. Порушення технології зварювання призводить до витончення дроту та арматури на місцях зєднання, а це зводить користь каркаса до нуля.

при зміцненні бетонної підлоги, щоб сформувати каркас, потрібно зробити вигин арматури. Цю операцію виконувати потрібно без нагріву з застосуванням механічних засобів. Будь-нагрів металу змінює його структуру і легко може лопнути.

Сітка з дроту

Найбільш простий матеріал для армування - це сітка, утворена з дроту. Вона дає можливість посилити товщину стяжки до 80 мм. Її можна застосовувати для формування багатошарової стяжки підлог на грунтовому підставі. Також використовують для посилення стяжки на перекритті в тих місцях, де особливо велике навантаження, наприклад, ванна, кухня, передпокій. Армуючої сітки слід розподіляти в шарі розчину для заливки підлоги. Дана схема має багато спільного з першим способом проведення каркасного армування. В результаті сітку фіксують на висоті приблизно 2-3 см і заповнюють розчином.

Сітка буває як зварений, так і скрученої дротом. При цьому враховують, що зварювання раціонально проводити при використанні арматури і дроту з діаметром від 6 мм. Коли під товщею стяжки розташовується шар тепло- і гідроізоляції, то привязку до стін не виробляють. Краї сітки від стін повинні відстояти на 3-5 см.

У продажу є вже готові металеві сітки, призначені для армування бетонних поверхонь. Їх просто укладають смугами по поверхні підлоги з заходом на 1-2 осередки і повязують дротом. Цей варіант лише трохи дорожче самостійного виготовлення сітки з дроту. Але витрачений час значно зменшується, а надійність сітки вище.

Полімерні сітки і фиброволокно

Один з більш простих методів армування - це полімерні сітки. Застосовується в основному не для зміцнення стяжки, а щоб запобігти розтріскування цементного розчину або бетону під час висихання і при незначних деформаціях. Зазвичай сітку укладають прямо на підставу, особливо плівку, розташовану на шарі теплоізоляції або насипний подушці, для запобігання утворення тріщин на нижній стороні стяжки.

Широко застосовують полімерні сітки при армуванні наливної підлоги. Це повязано з легкістю її розподілу і специфікою технології наливних підлог. Їх формування засноване на прагненні зменшити обсяг витраченого розчину і товщину результуючого шару, а для цього методи армування з застосуванням арматури або дроту-катанки не придатні.

Все більшою популярністю в сучасному будівництві користується фиброволокно. Воно складається з полімерних волокон товщиною близько 15 мкм. При додаванні їх до цементно-піщаного розчину або бетону шар стяжки зміцнюється і запобігає появі мікротріщин під час процесу висихання.

Навіть при деякому порушенні умов схоплювання бетону і правильного сушіння ризик утворення в ньому мікроскопічних тріщин значно зменшується. Але не можна використовувати мікрофібру при бажанні обійти технологічні аспекти та вимоги для влаштування бетонної підлоги.

Формування наливних підлог або стяжки має безліч тонкощів і етапів, які необхідно враховувати для отримання надійного підстави бетонної підлоги. У складі стяжки в якості сполучного елемента використовують гіпс або цемент. Така суміш може бути самовирівнюється і вирівнює. Самим складним є операція армування і формування статі по грунту. Цей спосіб є певну послідовність шарів: пісок, гравій, потім тепло- і гідроізоляція до самого армування і бетонної стяжки. Порушити технологію побудови цього «пирога» - значить звести нанівець всі зусилля для армування.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!