Як вибрати якісну бетономішалку
Багато людей, зайнявшись самостійним будівництвом будинку, мають потребу в гарній бетономішалці. Але як вибрати бетономішалку правильно і за якими критеріями її оцінювати, знають не всі.
Схема бетонозмішувача.
необхідність бетономішалки
Для того щоб заощадити на будівельних роботах, необхідний розчин можна готувати самостійно. Щоб добре перемішати всі компоненти, що входять до складу цементного розчину, потрібно досить багато сил. Наявність бетономішалки допоможе значно полегшити цей процес. Крім того, вона поліпшить характеристики підготовленої суміші.
Наявність подібного пристосування є невідємним атрибутом будь-якого малоповерхового будівництва. Найчастіше ці агрегати мають гравітаційну конструкцію, до складу якої входять такі компоненти:
Процес роботи бетономішалки.
- опорна рама:
- накопичувальна чаша;
- лопаті-мішалки;
- електродвигун;
- штурвал.
На опорній рамі кріпляться всі основні механізми, що перемішують агрегату, тому її міцності слід приділяти особливу увагу. Крім того, сучасні моделі мішалок мають коліщатка на рамі для полегшення переміщення агрегату по території.
Накопичувальна чаша має форму конусоподібного барабана, що складається з 2 половин. Подібні половини скріплюються між собою широкими частинами. Це дозволяє отримати барабан, який має більш широку частину в середині. Зовнішня частина накопичувальної чаші опоясується зубчастим вінцем, який виготовляється на основі поліуретанових сполук або чавуну. За допомогою подібного вінця здійснюється обертання барабана навколо своєї осі.
Схема двохвального бетонозмішувача.
У внутрішній частині подібного барабана монтуються лопаті. Подібні лопаті найчастіше виготовляють із сталевих листів або труб невеликого діаметра. За допомогою лопатей відбувається перемішування всіх компонентів. Лопатеві елементи мають таку конструкцію, яка не дає піщано-цементної суміші прослизати по внутрішніх стінках накопичувальної чаші.
У процесі обертання барабана і незалежного обертання лопатей виникають гравітаційні сили. При впливі подібних гравітаційних сил перемішана частина розчину піднімається вгору, змішуючись з сухими інгредієнтами і водою. Така технологія дозволяє отримати високу якість перемішування.
Дії після перемішування
Підготувавши бетонну суміш, слід зробити її вивантаження. Для цього конструкція агрегату оснащується поворотним штурвалом. За допомогою подібного штурвала барабан потрібно повернути і зафіксувати в похилому положенні. Це дозволить з легкістю витягти вміст ємності. При цьому треба памятати про те, що приводний двигун в ході цього процесу повинен бути зупинений.
Схема приводу бетономішалки.
Підготовлений бетон слід викладати на спеціальну поверхню. Для цього найкраще скористатися металевим листом або шматком старого лінолеуму. Це дозволить не потрапити шматках глини, землі або іншому сміттю в готовий склад. Наявність подібного сміття може значно погіршити характеристики суміші.
Як уже зазначалося, на опорній рамі є колеса, але вони встановлюються тільки з одного боку апарату. Це дозволяє не тільки легко її пересувати до планованого місця вивантаження, а й виконати надійну фіксацію в процесі роботи. Щоб підвищити стійкість мішалки, її можна оснастити додатковими опорами. Подібні опори будуть особливо необхідні при великих завантаженнях. Але при цьому слід памятати про те, що обсяг завантаження не повинен перевищувати 2/3 від загального обсягу барабана. Це дозволить найбільш якісно виконати перемішування і не навантажувати двигун і приводні механізми під час роботи.
Типи перемішують агрегатів
Схема роботи бетономішалки.
Поставивши собі за вирішенням питання, як вибрати бетономішалку, потрібно знати основні типи подібних пристроїв. Звичайно, найпоширенішими серед них є апарати, забезпечені зубчастим вінцем, що складається з декількох секторів. У таких мішалок обертання здійснюється за допомогою електродвигуна. Від його вала крутний момент передається на приводний шестерню, яка зєднана з вінцем.
Роблячи вибір бетономішалки на користь такого механізму, потрібно знати його недоліки. Найсерйозніший недолік доводиться на привід. Обумовлено це тим, що венцових частина завжди відкрита, і на її зубці потрапляє пісок, цемент та інші сипучі матеріали. Внаслідок цього відбувається швидкий знос зубчастої частини, виправити який можна тільки повною заміною вінця.
Схема гравітаційної мішалки.
Але, крім подібного агрегату, є й інші види бетономішалок. Також великого поширення набули редукторні механізми. Тут вся приводная частина оснащена зубчастими шестернями, які знаходяться в спеціальному коробі. Подібний корпус захищає всі рухомі частини від попадання на них будівельних матеріалів.
Подібні редукторні перемішують пристрої виробляють менше шуму під час роботи. Крім того, вони працюють більш плавно, не роблячи при цьому ривків. Це дозволяє набагато якісніше здійснювати процес змішування будівельних матеріалів. Але при виборі бетономішалки редукторного типу, треба памятати про те, що вони вимагають більш серйозного обслуговування. Оскільки для підвищення ресурсу працездатності потрібно виробляти постійну мастило шестерень.
Якщо знехтувати процесом обслуговування, то редуктор досить швидко вийде з ладу, внаслідок чого доведеться виконувати його повну заміну.
інші пристрої
Схема бетономішалки примусового типу.
У роздумах про те, яку бетономішалку вибрати, можна ще розглянути агрегат змішаного типу. На подібних пристроях обертається вал електродвигуна зєднується зі шпинделем шестерінки, яка, в свою чергу, обертає приводное зубчасте колесо. Таке колесо кріпиться на барабані, тим самим виконуючи його обертання навколо своєї осі.
Такий механізм швидко забруднюється, і якщо його періодично не мити, то він швидко вийде з ладу. Але змішаний привід досить легко можна ремонтувати і виконувати його подальше обслуговування. Подібні дії можуть значно продовжити термін експлуатації мішалки.
Крім перерахованих вище типів пристроїв є і інші види бетономішалок. До них можна зарахувати бетонозмішувальні агрегати примусової дії. У таких бетоносмесителях процес перемішування здійснюється за рахунок наявності активних лопатей. При цьому барабан буде залишатися нерухомим.
Подібна мешалка оснащується спеціальними пристосуваннями, які дозволяють здійснювати закладку матеріалів в точної дозуванні. Завдяки цьому виходить гарна суміш, що володіє необхідної консистенції. Крім того, завантаження такого пристрою можна виконувати за допомогою наявного ковша, забезпеченого механічною подачею. Примусові бетонозмішувачі мають досить великим барабаном, що дозволяє переробляти відразу 700-800 кг матеріалів. Тому вони мають досить високу вартість і використовуються вже цілими будівельними бригадами.
особливості мешалок
Вибираючи змішувач для невеликих потреб (для будівництва дачі, гаража і т.д.), можна використовувати агрегати, оснащені венцових зєднанням. Вінець можна використовувати будь-чавунний, хоч поліуретановий. Великої різниці в них немає, оскільки чавун хоч і більш міцний матеріал, але дуже крихкий. А поліуретан швидко стирається і виходить з ладу, хоча і виробляє в процесі роботи менше шуму.
Останнім часом у продажу зявилися змішувачі, оснащені сталевим вінцем. Їх конструкція більш надійна і володіє більш тривалим терміном експлуатації. Але їх вартість набагато дорожче, і для невеликих потреб це будуть невиправдані витрати.
Крім того, у потенційних покупців виникає питання, яка бетономішалка краще - з пресованим або звареним барабаном. Тут теж слід відштовхуватися від завдань, покладених на механізм. Пресовані барабани виготовляються з цілого сталевого шматка на спеціальних пресах. Такі ємності будуть красивими, а товщина їх стінок становитиме 1-2 мм.
Зварні чаші виготовляються з окремих сталевих пластин. Подібні пластини зєднуються певним чином, що дозволяє отримати герметичну конструкцію. При виготовленні такого барабана може застосовуватися сталь товщиною 4-6 мм. Така ємність буде набагато краще виконувати змішання різних компонентів.
Також вибирати бетономішалку треба за обсягом барабана. У тому випадку, якщо вона потрібна для частого використання, можна вибрати агрегат обємом 200-250 л. Це дозволить готувати велику кількість суміші за одне завантаження.
