Будівництво лазні з полістиролбетонних блоків

Полістиролбетон - композиційний матеріал на основі мінерального наповнювача - піску, портландцементу, пористого заповнювача - полістиролу та воздухововлекающих добавок.

баня з полістиролбетонних блоків - дешевша споруда, ніж та, що зведена з цегли та / або дерева.

Середня ціна такого побудови дорівнює 3500 рублів за кубічний м, що в значній мірі дешевше бруса хорошої якості. Блоки надзвичайно легкі, тому їх можна швидко зібрати, а легкість лазні дозволить заощадити на фундаменті, адже тиск на нього виявиться мінімальним. В процесі підйому виробів на висоту деревяний брус програє.

При будівництві лазні не виникне необхідності використовувати додаткову техніку в процесі підйому блоків. Як плюса матеріалу можна виділити його сейсмостійкість, це обумовлено наявністю полістиролу, який робить блоки пружними, проте, щоб зберегти цю властивість, важливо дотримати технологію будівництва. Матеріалу властиві висока морозостійкість і пожежостійкість, вироби можуть експлуатуватися в діапазоні температур від -60 до + 70 ° С. З цієї причини лазня з полістиролбетонних блоків потребує додаткового захисту у вигляді теплоізоляції, буде необхідна і ізоляція від пара.

особливості застосування

Лазні, зведені з полістиролбетонних блоків, виходять теплими, тому такі вироби припускають одношарові стіни. Використання блоків дозволяє економити на додаткових роботах, спрямованих на утеплення, економія може досягати 30 відсотків. Легкість виробів не тільки полегшує процес будівництва, а й забезпечує економію при доставці. Наприклад, «довгомір» здатний завантажити 43 кубічних метра таких блоків, а цегли в такій техніці поміститься в 3 рази менше. Більш того, значні розміри блоків і їх незначну вагу дозволяють збільшити швидкість монтажу коробки лазні в рази. Наприклад, габарити стандартного цегли рівні 250х120х65 мм, а розміри полістиролбетону блоку можуть досягати 600х300х400 мм, тобто на ідентичний обсяг буде потрібно 37 штук цегли, що еквівалентно одному блоку з полістиролбетону.

Такі вироби воліють ще й тому, що вони надзвичайно легко піддаються обробці. У стіні легко прокласти необхідні комунікації. Баня з даного матеріалу може обзавестися оригінальними архітектурними композиціями, так як застосування полістиролбетонних блоків дозволяє створювати незвичайні арки або напівкруглі елементи стін. Блок легко обробляти звичайною ножівкою. Полістіролбетонниє блоки надзвичайно міцні. Так, застосування блоків D400 дозволяє вибудовувати лазні до 2 поверхів, які можуть бути використані в комерційних цілях, в цьому випадку можна використовувати перекриття, виконані з деревяних балок. Застосування виробів D500 дозволяє використовувати пустотні залізобетонні плити, укладаючи їх безпосередньо на блок, зводячи лазні до чотирьох поверхів, що дозволить отримувати ще більший прибуток. Для будівництва пятиповерхової лазні потрібно використання блоків марки D600. Якщо порівнювати, то при використанні пінобетону тієї ж марки можливе будівництво лише одноповерхових будівель.

застосування полістиролбетону

В якості основного переваги полістиролбетонних блоків виступає їх легкість, що дозволяє виробляти будівництво лазні в один блок, шви в цьому випадку повинні перекриватися. Вироби краще укладати з використанням спеціального клею, т. К. Застосування цементного розчину може привести до утворення містків холоду, а після висихання бетон може утворити тріщини. Однак слід врахувати, що клей обійдеться трохи дорожче розчину. Будівництво лазні з полістиролбетону передбачає ретельний захист стін, адже гранули матеріалу мають властивість руйнуватися під впливом ультрафіолету, а цементна складова буде вивітрюватися. Так як матеріал паропроніцаєм, лазня потребуватиме влаштуванні вентильованих фасадів, відмінно впорається із завданням і дихаюча штукатурка. Якщо ділянку для забудови майбутньої лазні знаходиться в місцях, де можливі землетруси, кладку краще армувати, не варто забувати в цьому випадку і про зміцнення віконних і дверних прорізів.

Дротова або сіткова перевязка повинна бути виконана через кожні 3 ряди, робити її слід максимально акуратно, щоб вона вийшла якомога більш плоскою і рівною. Не слід забувати про те, що, незалежно від того, використовується клей або розчин, в швах матеріалу необхідно значно більше часу на процес схоплювання. Це обумовлено тим, що вироби практично не здатні вбирати воду, що призводить до висихання розчину самостійно. При застосуванні полістиролбетонних блоків не слід забувати про їх відносної мякості, властивою внутрішню структуру, тому не слід використовувати в якості основного анкерне зєднання, яке якщо й буде виконувати свою функцію, то вельми слабо.

При остаточній обробці враховуйте взаємодія матеріалу з сирої штукатуркою. Відмінність блоків - мала гігроскопічність, що обумовлює не дуже хороші адгезивні характеристики поверхні виробів і суміші. Штукатурний розчин досить погано утримується на стіні, а більш значний шар і зовсім не можна зміцнити на підставі. При проведенні робіт рекомендується не шкодувати витрата води на змочування поверхні, можна поливати стіну під напором.

Технологія зведення лазні

Необхідні інструменти та матеріали

• блоки;
• цемент;
• пісок;
• рівень;
• шнур;
• гумова киянка;
• полутерок або рубанок;
• клей;
• кельму;
• гребінка-шпатель;
• щітка.

Перед тим як починати робити укладання першого ряду блоків, рекомендується провести підготовку підстави. Для того щоб вирівняти поверхню, кельмою або гребінкою слід нанести розчин на основі цементу і піску, суміш виготовляється в співвідношенні 1: 3. Слід оцінити рівність підстави, використовуючи для цього рівень. Процесу укладання виробів, що складають перший ряд, необхідно приділити особливу увагу. Від того, як рівно буде зроблена кладка в першому ряду, буде залежати зручність подальшого ходу роботи і якість будівлі. Контроль рівності слід здійснювати, використовуючи шнур і рівень.

Вирівнювання виробів по горизонталі, які складають перший ряд, виробляти необхідно гумовою киянкою. Якщо перший ряд кладки утворює зазор, розмір якого менше довжини стандартного блоку, слід виготовити доборний блок. В процесі виготовлення блоку різання матеріалу слід виконувати ножівкою, призначеної для блоків, можна використовувати ручну або електричну пилку. Відпиляну підставу слід вирівняти. Для цих робіт, як правило, використовують полутерок або рубанок. Торці такого блоку в ході установки слід повністю промазати клеєм. Для укладання використовують клей, довівши його до відповідної консистенції, як оптимальної густоти потрібно використовувати консистенцію густої сметани. Нанесення клейового розчину виробляють кельмою, ширина інструменту повинна бути рівна ширині кладки. Після того як клей був нанесений, його слід розрівняти гребінкою-шпателем. Дрібні фрагменти і пил, що залишаються після вирівнювання, потрібно змітати щіткою.

Вирівнювання виробляють після монтажу кожного наступного ряду. По кутах для цього необхідно встановити маякові блоки, а подальша кладка повинна проводитися по натягнутих шнурах. Перепади в рівнях приведуть до появи локальних вогнищ підвищеної напруги, в області яких в подальшому можливе виникнення тріщин. Всі роботи слід виконувати з точним дотриманням заданих параметрів і технологій. Після того як застигне клейовий розчин, який застосовується при кладці, полістиролбетону стіна вже не піддасться розбиранні по окремих блоках, її можна буде лише зламати.

Поради з укладання блоків

Деякі будівельники укладають блоки на основі полістиролбетону, використовуючи звичайний розчин, виконаний з цементу і піску, вважаючи, що так можна значно заощадити. Низька вартість такого розчину здатна створити лише ілюзію грошової економії.

Вартість дрібнозернистого спеціального клею перевищує ціну розчину приблизно в 2-2,5 рази. При цьому витрата розчину на основі цементу і піску на одиницю площі кладки в 6 разів перевищує витрати клею. Більш того, щільне прилягання деяких елементів можливо лише при використанні клею. Застосування такого розчину, який проводиться на основі цементу і піску, призведе до значного збільшення товщини швів, а також утворення «містків холоду», які представляють собою розриви в матеріалі стіни.

Такі містки мають високу теплопровідність. Інтенсивний теплообмін в таких областях неминуче призведе до появи холодних ділянок, які будуть розташовані на внутрішній поверхні стін. Це збільшить тепловтрати, що стане причиною утворення конденсату, плісняви та сирості. Більш того, традиційні розчини, виготовлені на основі цементу і піску, здатні збільшити нерівність кладки, зменшуючи її міцність на вигин і стиск.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!