Як класти газосиликатні блоки

Підготовчий етап

Укладання газосилікатного блоку відбувається на підготовлений фундамент.

Дуже часто, особливо при зведенні будинків малої поверховості, фундаментом може бути залізобетонна плита. Для початку слід правильно провести розмітку розташування внутрішніх і зовнішніх стін майбутньої будови, а також намічають ті місця, в які будуть встановлені кутові блоки. Наступним кроком є виконання гідроізоляції, щоб запобігти потраплянню вологи між першим рядом і фундаментом.

Необхідні інструменти та матеріали:

• газосиликатні блоки;
• гідроізоляційний матеріал;
• клейовий розчин для газосилікатних блоків;
• електродриль зі спеціальною насадкою для перемішування;
• захисні маски, окуляри, рукавички;
• кельма;
• гумова киянка;
• кутник;
• арматура.

гідроізоляція цоколя

Для гідроізоляції необхідний спеціальний гідроізоляційний розчин (Проникаюча гідроізоляція, мастика гідроізоляційна і т.п.), який наноситься безпосередньо на сам фундамент в один або кілька шарів, в залежності від виду гідроізоляційного матеріалу. Крім перерахованих вище матеріалів, можливе застосування рулонного гідроізоляційного руберойду в кілька шарів, який кладуть по шару розчину, що складається з піску і цементу в пропорції 3: 1, товщиною близько 1 см. Який би спосіб гідроізоляції ви не вибрали, завжди варто памятати про те, що правильно підібрана ширина гідроізоляційного покриття повинна трохи перевищувати ширину стіни. Слід памятати про те, що для внутрішніх стін будинку гідроізоляція не робиться.

Клейовий розчин для кладки

Клей для газосилікатних блоків має підвищену адгезію, завдяки чому він забезпечує рівний зєднувальний шов з мінімальною товщиною 2-3 мм. Використовуючи спеціальні клейові розчини, ви забезпечите найбільшу теплоізоляцію, високу міцність зєднання і досить відчутно спростите будівельний процес. Приготування клейового розчину не вимагає яких-небудь особливих навичок і інструментів. Перш за все необхідно уважно вивчити інструкцію на упаковці, так як кожен виробник рекомендує різні співвідношення води і сухої клейової суміші, що ідеально підходять для приготування саме даного розчину. Правильно приготувати клей можна в простому чистому відрі, в якому змішується суміш і вода в заданих рекомендаціями пропорціях. Для полегшення процесу і поліпшення якості розчину перемішування здійснюють за допомогою електричної дрилі зі спеціальною перемішує насадкою. Коли консистенція розчину стає однорідною, він готовий до застосування.

Застереження щодо використання

Так як клей для кладки в своєму складі містить цемент, необхідно памятати про заходи безпеки при роботі з ним. На руки слід надягати захисні гумові рукавички. Для захисту очей застосовуються спеціальні захисні пластикові окуляри. Органи дихання захищаються за допомогою респіраторів або марлевих повязок. Клей у вигляді сухої суміші слід зберігати в сухому приміщенні з низькою вологістю в щільно закривається тарі. Готову суміш краще готувати невеликими порціями, щоб використовувати її всю відразу, так як вона досить швидко висихає. Наносять клей на газосиликатні блоки тонким шаром до 3 мм, рівномірно розподіляючи його по всій поверхні блоку (як горизонтальної, так і вертикальної), не залишаючи вільних зон, за допомогою шпателя або зубчастої кельми. Розчин, нанесений на блок, повинен мати бороздообразную структуру. Слід також памятати, що проміжки між гребенем і пазом і між кишенями для рук розчином не заповнюються. Якщо кладка газосилікатних блоків проводиться влітку, то поверхня блоків перед кладкою необхідно змочувати водою.

Кладка першого ряду

Кладка першого ряду починається з того, що зверху гідроізоляційного шару кладеться шар піщано-цементного розчину товщиною до 1.5 см, на який встановлюються кутові газосиликатні блоки першого ряду. Між ними натягується шнур, що позначає горизонтальний рівень, по якому укладають інші блоки першого ряду. Перший ряд є найважливішим у всій кладці, так як точність кладки всіх наступних рядів забезпечує саме він. За допомогою рівня визначають правильне положення блоку і, якщо це необхідно, то становище коригують за допомогою гумової киянки. Кутником контролюють точність кладки кутів. Цоколь майбутньої споруди повинен бути «западає», тобто перший ряд блоків повинен звисати над цоколем на 45-50 мм, при висоті цоколя не менше 50 см від рівня вимощення.

Для приготування піщано-цементної суміші необхідно додати до 1 частини цементу 3 частини піску. Слід памятати, що пісок необхідно застосовувати дрібнозернистий, очищений від сторонніх домішок. Також не варто забувати і про ступінь вологості піску. Цемент бажано застосовувати марки М-500, так як саме він ідеально підійде для даної кладки. Отримана суха суміш піддається ретельному перемішуванню в спеціальній ємності. У міру перемішування в неї додається вода невеликими порціями до отримання необхідної консистенції

Укладання таких рядів

Кладка другого ряду проводиться після повного завершення кладки першого. Після нанесення клею блок встановлюють на місце з граничною точністю. Положення його контролюється за допомогою рівня і коригується при необхідності гумовою киянкою. Блоки кладуться так, щоб шви між ними були повністю заповнені клеєм. Якщо клей не заповнює шви повністю, то можуть зявитися тріщини усадочного характеру. Клейова суміш, яка виступає з шва, що не затирається, а акуратно видаляється за допомогою кельми. Вертикальний рівень кутів кладки і поверхні стіни перевіряється за допомогою схилу і водяного рівня. Кладку газосилікатного блоку виробляють з перевязкою в половину блоку. Укладання третього і всіх наступних рядів проводиться аналогічно кладці другого ряду.

додаткові відомості

Добірні блоки випилюються за допомогою ручної або електричної пилки. Для отримання високоточної результату при розмітці і різанні газосилікатних блоків рекомендується застосовувати металевий кутник. Внутрішню несучу стіну з газосилікатних блоків рекомендується викладати одночасно з зовнішніми стінами, так як в цьому випадку буде зручніше робити перевязки між ними через ряд. У місцях під вікно слід розташувати горизонтальну арматуру, яка повинна розташовуватися в найвищому шві. З цією метою використовують 2 прута з ребристою стали діаметром 8 мм. Для них в кладці різцем вибираються 2 канали, відповідні довжині прута. Після ретельного видалення пилу з канавок їх слід заповнити цементним розчином, а потім помістити в них прути. Після занурення прутів в розчин кельмою видаляється його надлишок. Перш ніж почати кладку наступного ряду, слід ретельно очистити поверхню щіткою. Слід памятати, що розмір арматури слід збільшити за межі майбутнього отвору як мінімум на 0.5 метра з кожного боку.

усунення нерівностей

Дуже часто при кладці стін з газосилікатних блоків зявляються нерівності (навіть при ідеальній геометрії), розміром до 3 мм. І кожна подібна нерівність в нижележащем ряду додасть нерівності в верхній ряд, так як за допомогою клейової суміші товщиною 1-3 мм вирівняти такі виступи не представляється можливим. Тому від нерівностей в кладці позбуваються за допомогою терки, рубанка або шліфувальної дошки. Після цього видаляються дрібні осколки і будівельний пил. Усувати нерівності в кладці слід для зменшення витрати будівельного клею і збільшення якості кладки.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!