Приготування теплого розчину
Теплий розчин кладки - це будівельна суміш для газобетонних виробів: пінобетону, газобетону, газосилікату, пеносіліката і поризованих керамоблоков.
Заміна звичайної цементної суміші на "теплу" підвищує теплоізоляцію кладки на 17%.
Сполучною речовиною в даній суміші традиційно служить цемент, а наповнювачами є пемза, перліт, керамзитовий пісок.
Теплий розчин ще називають «легким», за рахунок своєї ваги і низької щільності.
Заміна звичайної цементної суміші на "теплу" підвищує теплоізоляцію кладки на 17%. Такий ефект відбувається за рахунок різних коефіцієнтів теплопровідності. У цементно-піщаної суміші даний показник становить 0,9 Вт / м ° С, а у "теплової" - 0,3 Вт / м ° С.
Характеристика і основні властивості
Зі шкільного курсу фізики давно відомий факт, що повітря погано проводить тепло. Виходячи з цього, напрошується логічний висновок: щоб будівельна конструкція з пористих матеріалів добре зберігала тепло, до складу розчину повинні входити «воздухопоглощающіе» речовини. Найчастіше такими наповнювачами служать перлітовий або керамзитовий пісок.
Зовнішні стінові конструкції часто виконуються з легких матеріалів, що володіють високим коефіцієнтом теплового опору. В даному випадку в якості сполучного матеріалу необхідна суміш меншої щільності, ніж традиційна цементно-піщана. Останній має високу щільність (до 1800 кг / м3), в результаті чого виникають додаткові тепловтрати через «містків холоду». Якщо щільність сполучного "тесту" перевищує щільність стінового матеріалу на кожних 100 кг / м3, то втрата тепла такої конструкції збільшується на 1%.
Якщо щільність сполучного "тесту" перевищує щільність стінового матеріалу на кожних 100 кг / м3, то втрата тепла такої конструкції збільшується на 1%.
Щоб дана фізична характеристика сполучною суміші і стінового матеріалу була порівнянна, необхідно приготувати спеціальний «теплий» розчин, щільність якого становила б 500-800 кг / м3. Даний склад повинен володіти високою пластичністю, трещиностойкостью, гарну адгезію, вологоутримуючими здібностями, достатньою життєздатністю.
Міцність будівельної конструкції в більшій мірі залежить від стінового матеріалу, а не від марки складу. Марка останнього, як правило, повинна збігатися з технічними характеристиками цегли. Однак, при використанні суміші на одну марку нижче, зменшення міцності кладки падає всього на 10-15%.
Мінімальні марки розчинів (від М10 до М50) використовуються для будівель 1 ступеня довговічності, а також для кладки малоповерхових будівель з високопористих матеріалів, міцність яких становить 3,5-5 МПа. Таким чином, для даного виду будівель повинні використовуватися сполучні суміші з міцністю від 1 до 5 МПа.
Додаткове зменшення щільності
Середню щільність сполучного складу, як згадувалося вище, знижує використання нізкоплотний наповнювачів. Однак зниження щільності суміші можна домогтися і за наявності традиційного наповнювача - піску. При використанні турбулентних змішувачів і воздухововлекающих добавок щільність піщаного розчину можна зменшити з 1600 до 900 кг / м3, що відповідає міцності 0,3-4,9 МПа. Така суміш відповідає маркам М4, М10, М25.
Традиційні наповнювачі для теплого розчину повинні бути щільністю від 800 до 500 кг / м3 і мати міцність до 10 МПа.воздухововлекающіх добавок
Одним із способів зниження щільності будівельних сумішей є приготування розчину за допомогою спеціального змішувального обладнання - парогенератора. Гарного ефекту можна домогтися при поризації цементного каменю на турбулентних змішувачах. Дана технологія може бути застосована тільки з використанням воздухововлекающих добавок.
Найбільш ефективний метод приготування теплого розчину - це одночасне використання пористих заповнювачів і воздухововлекающих добавок.
Вибір виду пористого заповнювача залежить від складу сировинної бази, умов експлуатації, середньої щільності стінового матеріалу. Традиційні наповнювачі повинні бути щільністю від 800 до 500 кг / м3 і мати міцність до 10 МПа.
приготування суміші
Теплий розчин кладки частіше використовується для зведення зовнішніх стін, для внутрішніх стін застосовують традиційну цементно-піщану суміш. Цей склад можна приготувати своїми руками або за допомогою бетономішалки при невеликій швидкості. Для приготування цієї "будівельного тесту" можна використовувати вже готові суміші, в які потрібно просто додати води і перемішати. Якщо ж сполучний склад планується приготувати своїми руками, то всі компоненти перемішуються в сухому стані, а потім додається вода.
Пропорції для приготування теплого розчину: 1 частина цементу + 5 частин наповнювача (керамзитового або перлітового піску), 1 частина води на 4 частини сухої суміші.
«Тепла» суміш готується в таких пропорціях: 1 частина цементу і 5 частин наповнювача (керамзитового або перлітового піску). Суха суміш перемішується, а потім додається 1 частина води на 4 частини сухої суміші. Перемішаний розчин повинен постояти 5 хвилин, потім його можна використовувати за призначенням.
Приготоване "тісто" має бути среднегустой консистенції. Зайве рідкий склад потраплятиме в порожнечі блоків, тим самим перешкоджаючи теплоізоляції.
Будівельні роботи найкраще проводити в теплу пору року. Причиною таких сезонних переваг служать не тільки сприятливі погодні умови для робіт на вулиці, але і те, що при низьких температурах дуже швидко застигає розчин кладки. Однак якщо все-таки доводиться працювати при температурі повітря нижче 5 ° С, то в розчин додають спеціальні добавки. Але навіть такі «противоморозні» домішки не рятують кладку від зниження міцності.
Теплосберегающая суміш забезпечує кладку стін більш однорідною, незважаючи на те що кількість розчину в ній становить лише 4% всієї площі! Теплий розчин кладки дозволяє максимально зберегти тепло, знижує вагу стінових конструкцій, а також скорочує витрату будівельних матеріалів.
