Особливості марок цементу для бетону

марки матеріалу

Цемент відноситься до одного з найбільш поширених будівельних матеріалів. Жодне будівництво будівлі, споруди не обходиться без використання даного складу. Він використовується при зведенні будинків, конструкцій, при внутрішній і зовнішній обробці, а також як сполучний розчин. У чистому вигляді не використовується. Найчастіше він змішується з піском, водою. Для додання тих чи інших властивостей в розчин включаються різні наповнювачі, добавки.

Цемент підрозділяється на різні марки, які різняться за своїми фізико-технічними характеристиками.

Вибір марки залежить від умов експлуатації. Маркування включає в себе літери М або ПЦ і цифри, які характеризують показники міцності матеріалу. Так, наприклад, М300 означає, що даний матеріал здатний витримати навантаження до 300 кг / см².

Цемент додатково може маркуватися іншими буквами, що характеризують наявність різних добавок і домішок в складі і їх процентний вміст. Наприклад, позначення Д20 говорить про зміст 20% певних добавок.

Найбільш поширеним є марки від 350 до 500. При особливо важливих роботах може використовуватися високоміцний цемент марки 700.

Додавання цементу в інші матеріали надає розчину унікальні властивості. Зокрема високу міцність. Одна з найпоширеніших областей використання - додавання в бетонні та залізобетонні конструкції. Залежно від марки цементу дається і марка бетону, яка теж характеризує властивості міцності розчину. Якщо розглядати марку бетону і цементу відповідно, можна отримати наступні поєднання:

• М150 - М300;
• М200 - М300 і М400;
• М250 - М400;
• М300 - М400 і М500;
• М350 - М400 і М500;
• М400 - М500 і М600;
• М450 - М550 і М600;
• М500 - М600;
• М600 і вище - М600.

Особливості деяких показників

при виготовленні бетону може використовуватися цемент різних марок. Вибір залежить від області застосування, умов експлуатації, що надається навантаження на бетонну або залізобетонну конструкцію, ступеня її відповідальності в конструкції в цілому.

Слід розглянути найбільш поширені марки докладніше:

1. Марка М400-Д0 застосовується для виготовлення різних збірних бетонних та залізобетонних конструкцій з використанням термовлажностной обробки. Матеріал підходить і для будівництва підводних, наземних і підземних споруд, які піддаються впливу мінералізованих і прісних вод. Часто даний вид використовується при замішуванні бетонних розчинів. Особливістю матеріалу є і час твердіння, яке ділиться на два етапи. Перший етап триває 40-50 хвилин, під час якого розчин схоплюється (початок тверднення). На другому етапі відбувається повне затвердіння матеріалу (кінець твердіння), яке триває 10-12 годин.
2. Марка М400-Д20 широко використовується в житловому, промисловому і сільськогосподарському будівництві (при виробництві фундаментів, плит перекриттів, балок, стінових панелей та інших бетонних і залізобетонних конструкцій). Він відрізняється високими показниками водостійкості і морозостійкості.
3. Марка М500-Д20 схожа за своїми властивостями з маркою М400-Д20. І також широко використовується при житловому, промисловому і сільськогосподарському будівництві, при виробництві різних бетонних і залізобетонних виробів. Крім того, М500-Д20 підходить для проведення робіт з кладки, штукатурних і інших ремонтно-оздоблювальних роботах, виготовлення будівельних розчинів.
4. Марка М500-Д0 відрізняється підвищеною морозостійкістю, водостійкістю і довговічністю. Властивості зумовили область використання: склад необхідний при зведенні промислових будівель і споруд, при виконанні відновних і аварійних роботах, де потрібна висока міцність матеріалів.

Крім даних марок, в будівництві використовуються і інші різновиди матеріалу. Однак їх область застосування значно вужче, а використовуються вони набагато рідше.

різновиди суміші

У деяких випадках необхідне використання цементу зі специфічними властивостями. Такі склади мають особливу маркування:

• Б - швидкотверднучі склади;
• ПЛ - пластифікований;
• СС - сульфатостойкий;
• Н - нормований (на основі клінкеру нормованого складу).

Швидкотвердіючий відрізняється швидким наростанням міцності в початковій стадії твердіння. Обумовлюється ця властивість наявністю в складі суміші мінеральних речовин, особливої мікроструктури клінкеру, тонким помелом матеріалу і точним дозуванням добавок. Використовується така марка в основному при виготовленні збірних бетонних та залізобетонних виробів і конструкцій.

Пластифікований цемент, виходячи з його назви, має підвищену пластичність. Розчин з таким матеріалом виходить пластичним і морозостійким. Освіта даних властивостей досягається за рахунок додавання пластифицирующей гидрофильной поверхнево-активна добавка в процесі помелу складу. Найбільш часто в якості такої добавки використовуються залишки від переробки сульфітного лугу на кормові дріжджі - сульфітно-спиртова барда (ССБ). Частка ССБ в загальній масі цементу складає 0,15-0,3%.

Сульфатостойкий є різновидом портландцементу. Відмінністю такого матеріалу є підвищена стійкість до впливу мінералізованих вод, високою морозостійкістю, малим тепловиділенням і повільним процесом твердіння. Такий цемент отримують шляхом помелу клінкеру нормованого мінералогічного складу. Використовуються сульфатостойкие суміші у виробництві бетонних і залізобетонних конструкцій, що застосовуються в будівництві споруд, які відчувають постійний вплив агресивної сульфатної середовища. Особливо не обійтися без сульфатостойкого цементу в умовах змінного зволоження, при чергуванні відтавання і замерзання.

Цемент, створюваний з клінкеру нормованого складу, використовується для виготовлення бетону аеродромних і дорожніх покриттів, мостових споруд, залізобетонних напірних і безнапірних труб, опор високовольтних ліній та інше.

Виготовлення бетонного розчину

Найчастіше бетонний розчин замовляється в готовому вигляді, який доставляється спеціальними автомобілями з міксерами. Однак при невеликих обсягах склад можна виготовити і самостійно: вручну або в бетономішалці.

Виготовлення бетону в бетономішалці самостійно. для приготування бетонного розчину знадобиться цемент (марка вибирається залежно від умов експлуатації), гравій або щебінь, вода і пісок. Пропорції залежать від декількох критеріїв: марки цементу і бетону, типу конструкції і т.д. Весь процес здійснюється наступним чином:

1. Бетономішалку слід встановити на рівну поверхню. При необхідності під обладнання підкладаються деревяні підкладки.
2. Для виключення прилипання розчину стінки бетономішалки рекомендується обмазати складом з цементу, води і дрібного наповнювача.
3. Спочатку в барабан завантажується половина заповнювач і вода. Частина, що залишилася наповнювача, пісок і цемент додаються в барабан поступово, невеликими порціями.
4. Після додавання всіх компонентів суміш перемішується протягом 2 хвилин при похилій осі і протягом 1 хвилини при горизонтальній осі. Якщо заміс триває більш тривалий час, вода починає випаровуватися і розчин втрачає свою пластичність.
5. Готовий бетон виливають в заздалегідь підготовлену ємність, тачку. Після чого барабан промивається водою, а бетон готовий до використання.

Можна замісити бетонний розчин і вручну. Однак такий спосіб вимагає більшого часу на приготування складу, а якість суміші далеко не так ідеально. Крім того, вважається, що бетон, замішаний в спеціальному обладнанні, має міцність набагато вище, ніж при ручному способі. Тому самостійно вручну замішувати розчин рекомендується лише при невеликих обсягах і при виготовленні факультативних конструкцій і ізделій.Для замішування розчину вручну використовується лопата. Можна скористатися звичайною садовою мотикою. Крім того, знадобиться відро для додавання компонентів і ємність для замішування розчину.

процес приготування бетонного розчину вручну проводиться наступним чином:

1. У заздалегідь приготовлену ємність наливається вода, потім в неї додається цемент. При додаванні цементу розчин необхідно постійно помішувати.
2. В отриману суміш додається пісок. При цьому розчин також необхідно постійно заважати. Після отримання однорідної складу додається заповнювач, який необхідно насипати не в одне місце, а по всій площі ємності.
3. Ретельно перемішати склад. Після чого розчин готовий до використання.

Таким чином, міцність бетону залежить від марки використовуваного цементу. Крім того, правильні пропорції, ретельний заміс розчину - все це впливає на якість бетону.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!