Посилення отворів в пустотних плитах перекриттів

У будівництві багатоповерхових житлових будинків і промислових будівель повсюдно використовуються пустотні плити перекриття. Вони є одними з найбільш затребуваних залізобетонних виробів. З їх допомогою влаштовують міжповерхове і підпокрівельний простір.

Кожний отвір в плиті перекриття заповнене повітрям, тому ці вироби мають гарні тепло- і звукоізоляційні властивості.

Ці вироби виготовляються з важкого бетону, всередині них прокладена поздовжня сталева напружена арматура. Щоб під вагою вишеуложенних стін, краї плит не деформувалися, їх закладають легким бетоном. Що призводить до поліпшення тепло- і звукоізоляційних властивостей. Марка бетону, що застосовується для виготовлення пустотних плит, по міцності В15 або В25, а за морозостійкістю F50. Стандартні розміри виробів: товщина - 220 мм, довжина - від 2,4 до 6,3 м, ширина - від 1 до 1,8 м.

Потреба в посиленні

На етапі проектування будівлі проводиться розрахунок експлуатаційного навантаження на перекриття. Однак в процесі експлуатації ці навантаження нерідко починають перевищувати допустимі норми. Установка камінів, великогабаритних акваріумів, систем "джакузі", опорних колон безпосередньо впливає на міжповерхові плити. З цієї причини їх несуча здатність виявляється недостатньою. Однак основними причинами, які вимагають зміцнення несучих конструкцій, є корозія арматури і старіння бетону.

Крім цього, в процесі експлуатації будівлі виникає незадовільний технічний стан його конструктивних елементів. Посилення старого перекриття може проводитися різними способами. Радикальна міра - заміна плит. Але вона часто недоцільна як з точки зору технічних можливостей, так і економічних витрат. Спосіб ремонту будівлі і порядок виконання робіт визначаються організацією, його проектує.

Основні етапи робіт і їх послідовність:

• Арматурністрижні слід очистити від бетону;
• Метал покривається антикорозійним складом;
• Розбиваються порожнечі в залізобетонній плиті, після чого вона очищається від сміття і щебеню;
• Монтуються армирующие каркаси;
• Поверхня плити бетонується;
• За висиханні бетон покривається грунтом складом;
• Наноситься штукатурний шар товщиною 10-15 мм.

Зміцнення несучих елементів

Якщо монолітні плити можна посилювати методом додаткового бетонування і установки додаткових опор (ж / б або залізних балок), то пустотні вироби ремонтують, використовуючи знаходяться всередині них отвори. Це найефективніший метод зміцнити такі плити.

Способи зміцнення пустотних залізобетонних виробів:

• Посилення додатковим бетонуванням. Воно не завжди доцільно, так як у пустотних виробів досить тонка полку, у звязку з чим установка вертикальних стійок або бетонних перемичок стає досить скрутним справою;
• Установка опор. Якщо дозволяють конструктивні особливості ремонтується будівлі, в отворах між залізобетонними плитами можлива установка опорних стійок, виконаних поперечно покладеними сталевими балками, які повинні спиратися на опори або підкоси. За рахунок чого однопролетная плита перетвориться в 2-, 3-пролітну;
• Армування пустот;
• Посилення углеволокном або вуглепластиком.

посилення армуванням

Для цього влаштовується отвір в залізобетонній плиті перекриття в зоні розташування пустотного каналу. Тобто пробивається полку і монтується арматурний каркас. Таке зміцнення вирішує відразу два завдання: проводиться додаткове посилення за допомогою армування і збільшується висота перетину вироби, так як поверх перекриття влаштовується набетонки.

Площа зіткнення старого і нового бетону збільшується. Для забезпечення здатності до їх спільної деформації поверхню плити потрібно ретельно очистити. У більшості випадків для цієї мети спочатку використовується продування стисненим повітрям, а потім - промивка струменем води. Що дозволяє одночасно зволожити поверхню, підготувавши її до заливання бетоном. Під час промивання важливо не уникати утворення калюж води.

Варіанти установки армуючого каркаса

• Якщо потрібне посилення тільки в місцях опори самої пустотною плити, то арматурний каркас слід розташовувати вздовж цієї лінії прольоту;
• Якщо посилення потрібно по всій площі перекриття, то лінії арматурних каркасів монтують на протязі всієї довжини прольоту. Далі в утворилися канали заливається рідкий бетон упереміш з дрібним щебенем з обовязковим додаванням пластифікаторів;
• Якщо площа опори плити недостатня, то посилення залізобетонного перекриття здійснюють по одній з наступних схем: посилення крайніх опор проводиться способом пристрою отворів в полиці, а монтаж армуючих каркасів здійснюється з тим розрахунком, щоб вони виходили за межі перекриттів. Також можливо пристрій вертикальних каркасів, які повинні бути розташовані паралельно лініям пустот.

Посилення композитними матеріалами

Завдяки новітнім розробкам в області технології зміцнення несучих конструктивних елементів будинків і споруд, зявилася можливість виробляти посилення плит перекриття вуглеводневими волокнами (вуглеволокно) і вуглеводневим пластиком (вуглепластик), що є найефективнішим методом зовнішнього армування.

Переваги композитних матеріалів:

• Експлуатаційні можливості будівлі набагато збільшуються;
• Ці матеріали високоміцні і здатні протистояти будь-яким агресивним середах;
• З їх допомогою можна зберегти початкове перетин виробів із залізобетону;
• Вуглепластик і вуглеволокно ідеальні для посилення несучих елементів будівель;
• Ці матеріали використовуються при установці обойм з бетону або металу;
• Час, необхідний на проведення ремонтних робіт, значно скорочується;
• Застосування композитних матеріалів дозволяє будівлі витримувати набагато більші навантаження, в кілька разів перевищують норми, закладені при його проектуванні;
• Найчастіше тільки використання вуглеволокна або вуглепластика дозволяє зберегти будівлю, що використовується при відновленні памятників старовини;
• Композитні матеріали забезпечують значно більшу сейсмостійкість будівель;
• Випускаються у вигляді полотен або стрічки шириною 300-600 мм і довжиною 50 м, покладеної в рулони.

Зміцнення пустотних плит

Полотна з вуглеволокна ефективні на тих ділянках, де діють напруження розтягу. Зовнішнє армування проводиться за допомогою приклеювання до поверхні плити або вклеювання в попередньо підготовлені отвори і тріщини, які переважно робити таким чином, щоб забезпечити мінімальне порушення цілісності перетину залізобетонного виробу.

Посилення можна зробити непомітним, зберігаючи первинний вигляд перекриття. Простота технології зміцнення несучих конструктивних елементів будівлі за допомогою композитних матеріалів дозволяє значно прискорити ремонтні роботи. Використання вуглеволокна дозволяє знизити фінансові витрати, так як відпадає необхідність бетонування, улаштування отворів, монтажу арматурних каркасів.

Технологія пристрою отворів

У залізобетонної пустотною плиті в одній з її пустот допускається виконати 1-2 отвори діаметром 15 см. Якщо виникла необхідність збільшити їх кількість, то потрібно зробити перерахунок несучої здатності перекриття з урахуванням зміни напруги в стислій зоні бетону. У каталогах ж / б виробів для пустотних плит допускається можливість висвердлювання одного з ребер з видаленням арматури, що знизить несучу здатність плити перекриття на 15%.

Монтаж отворів алмазним бурінням

Зробити дірку в бетонній плиті можна, використовуючи свердлильні машини і спеціалізовані коронки різного діаметру. Це дозволяє зробити буріння отвору потрібної форми до заданої глибини. Свердлити можна не тільки в горизонтальній площині, а й під різними кутами нахилу. Етапи робіт:

• Перш за все слід вибрати відповідну модифікацію установки алмазного буріння, її комплектацію, необхідні інструменти. Рішення приймається, орієнтуючись на проектну документацію;
• Далі обладнання транспортується на обєкт;
• На поверхні плити здійснюється вся необхідна для буріння розмітка: перш за все знаходять центр отвору;
• Від цієї точки, використовуючи спеціальний шаблон, знаходять центр свердління. Тут буде встановлюватися анкер, за допомогою якого буде кріпитися станина апарату алмазного буріння;
• Перфоратором або ударним дрилем пробивають отвір, призначене для установки анкера. Його (отвори) діаметр повинен відповідати діаметру анкера, використовуваного в роботі;
• З плити і лунки видаляється пил;
• Анкер встановлюється врівень з бетонним перекриттям;
• У нього вставляється розклинюючий пристосування, по якому проводиться 2-3 удару молотком, після чого зявляється можливість вкрутити анкерний болт;
• Далі проводиться установка станини бурильного апарату, яку центрируют, використовуючи спеціальний покажчик центру буріння;
• Після чого проводиться вирівнювання станини і кріплення її за допомогою спеціальних гвинтів;
• Діамантову коронку необхідного діаметра накручують на шпиндель редуктора.
• До системі охолодження бурильної установки слід підключити подачу води від центральної мережі;
• При заході алмазної коронки в бетон швидкість її обертання повинна бути невеликою. Після проходження захисного шару її слід збільшити.

Отвори для прокладки комунікацій

Залізобетон - композитний матеріал, його міцність забезпечується спільною "роботою" бетону і армуючого матеріалу (арматури). Якщо отвір в плиті зробити за допомогою відбійного молотка, то арматура оголиться. Тому рекомендується різати плиту уздовж лінії пустот, а посилення отворів зробити за допомогою залізного куточка, привареного до швелеру.

Як зробити посилення прорізу:

• Рекомендується провести армування отвору за допомогою установки металевої сітки в його нижній і верхній площинах. Сітку слід перевязати з арматурою;
• Посилення плити проводиться по периметру отвору швелером і куточком;
• Якщо отвір прямокутне, перед бетонуванням укладіть 2-4 відрізка арматури перетином 10-14 мм, розташувавши їх під кутом 45 ° до бічних сторонах отвори.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!