Цегла з глини і соломи: застосування в будівництві
На сьогоднішній день, цегла, як штучний будівельний матеріал, користується широкою популярністю і використовується для зведення житлових і нежитлових будівель та споруд, заміських будинків, всіляких конструкцій і в багатьох інших сферах.
Його позитивні характеристики можна перераховувати безкінечно, це і морозостійкість, і висока міцність, хороша звукоізоляція, екологічність, стійкість практично до будь-яких кліматичних умов і багато інших характеристик.
Цегла з глини і соломи - це не тільки екологічний, але і практичний будівельний матеріал. З нього можна звести затишне житло, яке прослужить жоден десяток років.
процес виготовлення
необпалений цегла
Для виготовлення такої цегли забезпечується постійний або середній склад глини і обовязкова, рівномірна робота виробництва з постійними, основними параметрами. Що це означає?
Це означає те, що виробництво цегли з глини - досить трудомісткий процес, в якому тривалий час робиться аналіз параметрів виробництва, після всіляких експериментів з режимами випалу і сушіння. Це необхідно для того, щоб випускати дійсно якісну продукцію з мінімальною кількістю шлюбу.
Для більш простого і кращого способу отримання продукції вищої якості, необхідна глина постійного складу (як уже було сказано вище). Іноді не обходиться і без соломи.
Видобуток глини для виробництва цегли здійснюється тільки роторним і багатоковшовим екскаваторами. При видобутку вони зрізають глину по висоті забою, далі ретельно подрібнюють її, і при змішуванні виходить середній склад.
Інші ж види екскаваторів добувають глину брилами і не змішують її.
Чому ж так необхідний той самий «постійний склад»? Справа в тому, що у виробництві не буде випускатися дійсно якісну цеглу, якщо склад глини постійно міняється. Оскільки для кожного складу необхідний свій підбір режимів випалу і сушіння.
Якісний же і кількісний склад глини визначається в результаті розвідки родовища. Тільки в процесі такої розвідки, можна зясувати який мінеральний склад має глина в даному, конкретному місці.
Це можуть бути: суглинки пилуваті, тугоплавкі і легкоплавкі глини. Для виробництва кращої вважається глина, яка не потребує будь-яких добавок.
Готова продукція
При виборі родовища для видобутку глини для виробництва цегли, проводиться ряд промислових випробувань.
В кінцевому підсумку такі випробування повинні відповісти на питання: чи є в родовищі шар однорідної глини, необхідний для промислової розробки- і якщо його немає, то підійде середній склад глини для виробництва цегли-якщо ж і він не підійде, то які необхідні добавки і яка потрібна техніка для видобутку, а далі для отримання високоякісного цегли.
Після того, як було здійснено вибір родовища і здійснюється видобуток глини необхідного складу, важливим вважається правильний процес сушіння і випалу глини. Буває дві сушарки: камерні та тунельні.
У перші, цегла завантажується повністю і в них поступово і рівномірно змінюється температура і вологість. Такі сушарки добре підходять при малих обсягах виробництва, оскільки в них дуже складно регулювати режим сушки.
У другі сушарки - тунельні, цегла завантажується поступово. Тобто вагонетки з цеглою проходять послідовно зони з різною вологістю і температурою, поступово просуваючись по сушарці. Тунельні сушарки дуже добре «тримають» режим сушки.
У процесі випалу і сушіння розмір цегли може зменшитися приблизно на 5-10%.
Процес виробництва цегли
В цілому, про технології сушіння, видобутку і випалу можна говорити нескінченно.
Тим більше, що всі ці технології постійно вдосконалюються і розробляються нові методи з виробництва високоякісного цегли, незрівнянні з техніками в архітектурі Месопотамії і Стародавнього Риму, коли виготовляли цеглу з глини і соломи. "Цегляна ж зодчество Русі» прийшло з Візантії, яка є наступницею Риму.
Далі цегла ставав все більш досконалий і використовувався для таких великих возведений, як Московський Кремль, кладка Айя-Софії та інших.
робимо підсумки
Однак аж до XIX століття сама техніка виробництва залишалася все такою ж примітивною і трудомісткою. І тільки в кінці XIX століття зявилися перші сушарки та глінообрабативающіе машини.
На сьогоднішній день, процес виробництва цегли повністю автоматизований, а більше 80% всього цегли випускається на підприємствах цілорічної дії.
Серед таких є і найбільші механізовані заводи, продуктивність яких становить понад 200 млн. Штук на рік.
