Труби з поліпропілену: як правильно вибрати і зварити

Види пайки поліпропіленових труб

Труби з поліпропілену широко використовуються в монтажі систем водопостачання та опалення будинків, в хімічній і харчовій промисловості. Правильно експлуатовані системи можуть прослужити понад 50 років в температурних межах від -10 ° до + 95 ° С.

Поліпропіленові труби використовуються практично у всіх областях життєдіяльності через надійності і екологічності монтажних систем.

Без спеціального обладнання вони монтуються в системах каналізації. У системах водопроводу труби збираються шляхом дифузійної зварювання з використанням сполучних і різьбових фітингів: муфт, трійників, куточків. З їх допомогою поліпропіленові деталі легко зєднуються з сантехнічними приладами і сталевими арматурами.
При цьому слід зазначити безпеку технологічного процесу.
Муфтова або розтрубна зварка застосовується для варіння труб, які мають діаметр до 63 мм за допомогою муфти. Різьбові і інші стикувальні вузли зєднуються з використанням фітингів з розтрубом.
Стикова зварювання, рекомендується для пайки труб з діаметром більше, ніж 63 мм. Вона не вимагає додаткових деталей і вважається найнадійнішою.
Фланцеве стик - складний варіант розбірного зєднання поліпропіленових труб з діаметром понад 63 мм, який можливо здійснити при наявності професійного обладнання.

Характеристика зварювальних апаратів

Зварювальні роботи проводяться за допомогою ручних спеціальних паяльників для поліпропіленових елементів систем, які можна тримати в руках або поставити на верстак. У включеного паяльника починає світитися червоний індикатор, згасаючий при досягненні робочої температури в 260 ° С.
Потужність у апаратів може бути різна (600 вт - 1500 Вт), що повязано з діаметром поліпропіленових труб. Чим більше діаметр труби, тим потужніший прилад потрібен для того, щоб її зварити.
Працює зварювальний апарат від електричної мережі з напругою 220 вольт.
Важлива частина зварювального апарату - парні насадки для зварювання діаметром 20 - 40 мм. Це нагрівальні елементи, за допомогою яких оплавляют зовнішні поверхні кінців деталей. Внутрішня поверхня розтруба сполучних деталей нагрівається за допомогою дорна. Насадки покриті тефлоном - антипригарним матеріалом, які повинні бути неушкодженими і чистими. Підтримують такий стан за допомогою деревяних скребків і брезентовим дрантя після закінчення кожної пайки, коли насадки ще гарячі.

Матеріали і інструменти для пайки поліпропіленових труб

Вибираючи труби для системи опалення або водопроводу, враховують умови експлуатації, перш за все, температуру і тиск рідини, пропускну здатність.

Залежно від призначення поліпропіленових труб їм присвоюють спеціальне маркування. Для монтажу систем холодного водопостачання та вентиляції використовують марку PPH. Марка PPB застосовується в системах опалення та холодного водопостачання. Надійні труби марки PPR, що використовуються в холодному і гарячому водопостачанні, опаленні. Універсальними вважаються труби, що мають маркування PPR, стійкі до негативних і високих температур.
Крім зварювального апарату будуть потрібні:

• насадки різного діаметра;
• рулетка;
• роликовий труборіз або ножиці;
• маркер;
• зачистка для армованих труб.

Порядок дифузійної зварювання

Перш, ніж паяти елементи системи, потрібно визначити внутрішній діаметр холодного фитинга - він повинен бути менше, ніж зовнішній діаметр труби.
Перша пайка проводиться через 5 хвилин після нагрівання зварювального апарату. Після кожного використання зварювальний апарат потрібно очистити від залишку пластмаси.
Труби під прямим кутом обрізаються труборізом або ножицями.
Кінці розтруба фитинга, інших деталей очищаються від бруду і пилу, обезжирюються мильною водою або спиртом, просушиваются. Тільки тепер елементи системи можна зварювати.
При використанні марок PN 10 і PN 20 підготовказакінчується на цьому етапі.

Якщо паяете труби марки PN 25, перед зачисткою потрібно зняти верхні поліпропіленовий і алюмінієвий шари. Це дозволить підігнати розтруб фітинга під розмір труби.
Сполучаються поліпропіленові деталі поміщаються на відповідні насадки. Труба вставляється в гільзу до ризики, яка позначає глибину зварювання. Розтруб фітинга щільно надівається на Дорн.
Деталі прогрівають, знімають з апарату і швидко зєднують один з одним на глибину наміченої межі. При цьому дотримується співвісність зєднуються системи. Особливу увагу слід проявити при пайку елементів, змінюють позиційне положення (кульові крани, трійники).
Час нагріву для діаметрів 16, 20 мм - 5 сек.- 25 мм - 7 сек.- 32 мм - 8 сек.- 40 мм - 12 сек.- 50 мм - 18 сек.- 63 мм - 20 сек.- 75 мм - 30 сек.- 90 мм - 40 сек.- 110 мм - 50 сек.
Час, що відводиться на зварювання при діаметрах 16, 20, 25 мм - 4 сек.- 32, 40, 50 мм - 6 сек.- 63, 75, 90 - 8 сек.- 111 мм - 10 сек.
Охолоджуються елементи зварювання від 8 - 40 секунд (залежно від товщини зєднання). На зовнішній поверхні спаяних деталей не повинно бути дефектів - складок, тріщин. Якщо зєднання виконано невдало, фітінг вирізують. Якісне зварювання можна визначити по валику оплавленого матеріалу на кордоні зєднаних фитинга і труби.

Правила дифузійної зварювання

Найголовніше при паянні поліпропілену - не перегрівати елементи, щоб не допустити закупорювання зєднання. Прилад не можна охолоджувати водою, щоб не зіпсувати термосопротивления.
Якщо паяете своїми руками, слід здійснити пробну зварювання, так як марки поліпропілену розрізняються по композитного складу.
Правильно варити поліпропілен можна тільки при дотриманні технологічних прийомів. Вузли, які можна зварювати на апараті, встановленому апараті на верстаті, збираються заздалегідь. Якщо планується варити поліпропіленові елементи «на стіні», в незручних місцях, бажано проводити це з помічником.

Насадки на нагрівач ставлять, виходячи зі зручності монтажу. Через 10 - 15 хвилин апарат нагрівається. Через 5 хвилин, коли прогріється вся робоча поверхня, можна починати пайку. Якщо зовнішня температура повітря знижена, потрібно продовжувати час пайки, якщо жарко - час скорочується. При нульовій і мінусовій температурі зварювання не проводиться.
Не варто змінювати згин, форму елементів зварювання під час охолодження, так як це може зменшити прохідний перетин в місці зварювання.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!