Витрата цементу для отримання 1 м бетону
Основні характеристики цементних сумішей
Бетон є матеріалом глобального застосування в будівництві. Без нього не обходяться при зведенні будь-якого обєкта. Останнім часом зводиться безліч будівель, в технології спорудження яких застосовується каркасно-монолітна система, а цей факт, в свою чергу, значно посилює якість виробленої продукції.
Основний вплив на міцність бетону надає кількість цементу, яке додали в початковий розчин.
Найважливішою характеристикою для виробництва бетону є значення, що показує витрата цементу на 1м3 розчину в процесі його виробництва.
Розчин, який готовий до застосування, - це суміш чотирьох компонентів в різній пропорції. Питома обсяг кожного компонента надає бетону ті чи інші властивості, в залежності від майбутніх областей його застосування. У переважній більшості випадків для отримання готового бетону використовують цемент, пісок, великий наповнювач у вигляді щебеню заданих розмірів і воду. Кількість цементу на 1 м3 виробленого бетону, перш за все, надає найбільший вплив на його міцність. Суміш таких матеріалів, як пісок або щебінь, прийнято називати заповнювачем бетонної суміші.
Для приготування суміші в заводських умовах на бетонних заводах чітко дотримуються необхідної технології. Суміш заводського виробництва надходить в готовому вигляді на будівельний обєкт, і робочі ніяким чином вже не впливають на його якість. При зведенні невеликих обєктів часто використовують розчин не заводського виробництва, а власного приготування, прямо на будівельному майданчику. В цьому випадку для виробництва розчину потрібно дотримуватися норм пропорцій цементу і заповнювачів бетонної суміші.
Технологія приготування бетону
Завжди беріть марку цементу вище, ніж марка бетону який хочете отримати. Це допоможе заощадити цемент, при цьому не сумніваючись в якості бетону.
Найчастіше для приготування бетонної суміші використовують такі пропорції компонентів. Цемент марки 400 - одна частина, наповнювачі - три частини піску і пять частин щебеню, вода - 0.7 частини. Кількість води строго не регламентується, а залежить від необхідної пластичності розчину. Тобто в цифрах обємна частка виглядає так: 1: 3: 5. У масовому еквіваленті витрата цементу для приготування 1 м3 бетонної суміші становить 300-350 кг. Це усереднене значення, що застосовується для приготування розчину самостійно на будівельному майданчику. Отриманий таким шляхом розчин приблизно відповідає бетону заводського приготування марки М300, при використанні цементу М400.
Витрата матеріалів залежить від місця майбутнього застосування бетону. Наприклад, для закладки фундаменту використовують бетон важчий, тобто пропорції матеріалів у нього відрізняються від бетону, який використовується при зведенні стін. Марки бетонів класифікуються певними значеннями: М100, М200, М250, М300 і т. Д. Для кожної марки потрібен певний витрата цементу на 1 м3 бетону. Цифри показують межа міцності при стисненні в кгс на кв. см. Витрата цементу в залежності від марки розчину такий:
Витрата води та цементу найчастіше визначається по марці бетонного складу.
- М100 - 150 кг;
- М150 - 200 кг;
- М200 - 240 кг;
- М250 - 300 кг;
- М300 - 320 кг;
- М400 - 420 кг;
- М500 - 450 кг.
Існує звязок міцності розчину і кількості цементу в ньому. Якщо на виробництво 1 м3 бетонної суміші витрачається від 250 до 400 кг цементу, то його міцність зростає пропорційно кількості цементу. У разі якщо витрата цементу складає менше 250 кг або більше 400 кг на 1 м3 бетону, то його міцність падає. Цей факт слід враховувати при виробництві бетону в домашніх умовах. Часто додаючи більше, ніж потрібно, цементу, отримують бетон, який згодом розтріскується. Викликається це тим, що при надлишку цементу, при його кристалізації виникають сильні внутрішні напруги. Кількість заповнювач не здатна їх зняти, і застиглий бетон через деякий час тріскається. Тому і зменшувати витрати заповнювача розчину не можна.
Вибір матеріалів для заповнювач здійснюється знову ж залежно від сфери застосування. Для заливки фундаменту підійде як заповнювач щебінь великої фракції, а для заливки бетоном, наприклад, пішохідної доріжки, можна використовувати гравій. Витрата цементу на 1м3 при цьому не змінюється. Пісок для приготування бетону повинен бути чистим, наявність глини в ньому знизить якість бетону.
Витрата цементу марки 400 складе 180-190 кг на метр кубічний.
Одним з важливих чинників у процесі отримання розчину є метод змішування входять матеріалів, так як для якості потрібно його однорідність. Спочатку змішується цемент і пісок до повного перемішування, потім додається вода в невеликій кількості і в самому кінці щебінь або гравій. Консистенцію бетону регулюють обємним кількістю води.
У заводських умовах для досягнення необхідної консистенції застосовують спосіб так званої усадки конуса. Для цього виготовляється металевий усічений конус, бажано без швів, діаметр нижньої основи - 200 мм, верхнього - 100 мм. Висота пристрою - 300 мм. Виготовлену суміш закладають в конус, штикують, потім піднімають пристосування і дивляться на величину усадки суміші. Тобто на її осідання. Чим більше значення усадки, тим менш щільна суміш. Непряме значення щільності в даному випадку прямо пропорційно майбутньої міцності. Чим вище щільність, тим вище міцність. Однак при великих значеннях щільності виникають труднощі при укладанні суміші або її трамбування. Це необхідно враховувати, так як погано утрамбований шар має пори, що впливає на його міцність, а також може призвести до його розтріскування. Перенасичення водою веде до збільшення опади, це знижує міцність, але дозволяє проводити більш складні види робіт завдяки плинності суміші.
Різновиди цементних сумішей
Свіжість купленого цементу перевіряється так: стиснувши цемент в жмені, а потім відпустивши, ви повинні побачити як він розсипається. Якщо цемент залишився грудкою - то це означає, що він увібрав вологу.
У звязку з широким застосуванням бетонних сумішей необхідно дотримуватися пропорції його складових компонентів, залежно від місця застосування. Зрозуміло, що 1м2 дорожнього покриття з бетону марки М500 дорожче, ніж з бетону марки М250, але це нівелюється подальшою експлуатацією дорожнього покриття. Більш міцна цементна суміш прослужить набагато довше, що в підсумку вигідніше, ніж передчасний капітальний ремонт дороги через використання менш міцного бетону. Важкі цементні розчини використовуються, як правило, при будівництві завантажених автодоріг, їх застосування виправдане тим, що 1м2 бетону витримує значно вищі навантаження, ніж асфальт.
Існує ще і технологія приготування цементної суміші, де в якості наповнювачів застосовують металургійні шлаки, як звичайні, так і минулі грануляцію. Варто зазначити, що вибір подібних матеріалів для наповнювачів цементної суміші значно погіршить її якість. Характеристики міцності розчину знизяться. Вкрай не рекомендується застосовувати такий розчин для особливо відповідальних робіт, таких як спорудження фундаменту, опор, які працюють на стиск. Єдиною перевагою такого розчину є його ціна. 1м3 шлакового бетону коштує менше, ніж, наприклад, щебеневого. Використання щебеню з вапняку також знижує міцність по порівняння з застосуванням гранітного щебеню.
Як видно з викладеного, 1 м3 розчину марки М500 у виробництві значно дорожче, ніж 1 м3 розчину марки М150, це видно по кількості цементу в ньому. Тому вибір і застосування повинні виходити від конкретно поставлених завдань при будівництві обєктів. При виборі матеріалів для приготування розчину необхідно звернути пильну увагу на їх якість, а також на термін придатності цементу, чистоту піску, фракцію щебеню, так як від цих матеріалів залежить кінцева якість одержуваного продукту.
Приблизні пропорції для приготування цементних розчинів в домашніх умовах. Суміш, еквівалентна бетону М200. Беруть 1 відро цементу М400, два відра піску, шість відер щебеню. Або суміш, еквівалентна М300. Для приготування беруть 1 відро цементу М500, три відра піску, 5 відер гранітного щебеню. Ці дані носять приблизний характер, так як при виробництві цементних сумішей в заводських умовах враховується безліч інших чинників.
