You are here

Виготовлення пінополістирольних блоків в домашніх умовах

Виготовлення пінополістирольних блоків в домашніх умовах

Підготовчі роботи
Виробництво пінополістиролу, який є однією з різновидів пінопласту, передбачає наявність відповідного приміщення.

Блоки з пінополістиролу

Блоки з пінополістиролу є порожні коробки, виготовлені з пінопласту. Розмір такого блоку складає 25 см у висоту і ширину і 95 см в довжину.


Варто памятати, що хоча цей процес є нескладним, він відноситься до розряду хімічних і супроводжується виділенням летючих формальдегідів.

Досягнувши певної концентрації, вони можуть отруїти і самих виробників, і всіх навколишніх.

Схема і обладнання для виробництва пінопласту

Схема і обладнання для виробництва пінопласту: 1 - сировина 2 - предвспеніватель- 3 - бункер вилежіванія- 4 - блок-форма-5 - готова продукція-6 - порізка блоків пінопласту 7 - пневмотранспорт- 8 - ресивер пара- 9 - компрессор- 10 - парогенератор- 11 - дробарка відходів.

Виготовлення пінополістиролу своїми руками повинно супроводжуватися дуже хорошою вентиляцією. Тому в міській квартирі розгорнути виробничий процес ніяк не вийде. Потрібно окреме приміщення. Найкраще для цієї мети підійде ангар або сарай на дачній ділянці, розташований подалі від житлових приміщень.

Також буде потрібно певне обладнання, яке в цьому приміщенні доведеться встановити. Для виготовлення пінополістиролу нам знадобляться:

  • гранульований полістирол;
  • парогенератор;
  • паронакопітель;
  • компресор;
  • бункер для вилежування гранул;
  • форма для формування блоків;
  • пневмотранспорт;
  • верстат для нарізки готового продукту на плити;
  • контрольні ваги;
  • мірний посуд.
Розміри блоку з полістиролу

Розміри блоку з полістиролу.



Для купівлі обладнання необхідно витратити приблизно 500 тис. Руб. Тому займатися організацією виробництва пінополістиролу слід тільки в тому випадку, коли буде випускатися досить великий обсяг продукції. Для особистого споживання виготовлення матеріалу є нерентабельним.

Виробничому процесу передує закупівля сировини. У більшості випадків гранули полістиролу продаються мішками, які мають вагу до 25 кг. Основна відмінність криється в розмірі, якість продукції і країні-виробнику. Багато в чому останній фактор відіграє визначальну роль на якість і споживчі властивості готової продукції.

Чим менше розмір гранул, тим твердіший і щільний пінополістирол з них можна отримати. В процесі виготовлення продукції своїми руками необхідно врахувати тривалість обробки паром і ряд інших виробничих технологічних нюансів. Зокрема, треба звернути увагу на дату виготовлення купується сировини. У гранул, які пролежали на складі тривалий період часу, набагато довше відбувається процес спінювання.

Технологія виробництва

Деякі види стінових пінополістирольних блоків

Деякі види стінових пінополістирольних блоків: Монолітні: 1 - рядовий, 2 - торцевої. Розбірні: 3 - шириною 200 мм, 4 - шириною 300 мм.

Сам процес виготовлення пінополістиролу ділиться на кілька послідовних етапів. Для здійснення цієї роботи своїми руками потрібні:

  • гаряча пара;
  • електрична енергія з напругою 380 В;
  • холодна вода.

Спочатку гранули своїми руками висипаються в предвспенівательную ємність, де відбувається їх обробка гарячою парою з температурою 120-150 С. Пара подається в систему під тиском від 0,9 до 4,5 атмосфер. Його утворення відбувається в парогенераторі, який працює на твердому або рідкому паливі. Для накопичення достатньої кількості пара застосовується паронакопітель, куди він попередньо надходить з парогенератора. Вже з нього пар надходить в предвспенівательную ємність.

Під впливом гарячої пари гранули полістиролу починають збільшуватися в обємі. Пі здійсненні цього процесу необхідно вести ретельне спостереження. Застосовують контрольне зважування певного обсягу продукції, що виготовляється. Для здійснення цієї роботи знадобляться контрольні ваги і мірний посуд.

Після досягнення необхідної щільності спінені гранули з предвспенівательной ємності подаються в спеціальний бункер для сушки. Сушка матеріалу відбувається за допомогою повітря, нагрітого до температури в 60-65 С. Потім здійснюється його переміщення в інший бункер, призначений для вилежування готової продукції.



У цьому бункері відбувається процес стабілізації продукту. Збільшені в обсязі гранули вбирають в себе вологу. З цієї причини для ефективного процесу стабілізації необхідно висушування. При вилежуванні відбувається остаточне формування властивостей гранул, необхідних в майбутніх блоках пінополістиролу. Час даного процесу залежить від розміру гранул і температури повітря навколишнього середовища.

Пристрій перекриття з використанням стельових пінополістирольних блоків

Пристрій перекриття з використанням стельових пінополістирольних блоків: 1 - стельові пінополістирольні блоки, 2 - монтажні металеві балки
3 - арматура ребер, 4 - арматурна сітка між ребрами, 5 - монтажна підпірна стійка (1 стійка на 1 м2 перекриття), 6 - рядові стінові блоки, 7 - добірні блоки.

Далі можна приступати до головного процесу, який полягає в випіканні та формування блоків пінополістиролу. У цьому процесі треба задіяти пневмотранспорт, за допомогою якого витримані гранули подаються в формувальну ємність. Після цього гарячий пар з паронакопітеля починає подаватися в неї. Під його впливом відбувається самостійне випікання блочного вироби.

На якість готового пінопласту прямо впливає як температура і тиск пари, так і тривалість його подачі. Після завершення процесу дверцята бункера відкриваються, і дістається вийшов блок. Залежно від марки пінополістиролу весь процес випікання своїми руками займає від 5 до 10 хвилин.

Готові блоки своїми руками упорядковано відповідно до маркам і складаються в сухому приміщенні. Причому обовязково у вертикальному положенні. Витриманий блок ділиться на спеціальному верстаті на листи заданої товщини. Найпопулярніші розміри пінопластових листів - 20, 30, 40, 50 і 100 мм. У сучасному верстаті для горизонтальної нарізки встановлюються струни, що дозволяють ділити блок відразу на кілька листів, зрізуючи надлишки з країв заготовок.

Кожен аркуш своїми руками відбиваються на вертикальній нарізці. При необхідності заготовки можна поділити на листи потрібних розмірів. В результаті виходить готовий утеплювальний і звукоізоляційний матеріал, легкий в обробці і зручний в транспортуванні.

Виробництво пінополістирольних блоків своїми руками є практично безвідходним. Всі залишилися обрізки переробляються в спеціальній дробарці і йдуть в якості добавки до новоствореного вспененное сировину в пропорції приблизно 1 до 8.




Увага, тільки СЬОГОДНІ!

Схожі повідомлення

Увага, тільки СЬОГОДНІ!