Особливості засувок різних модифікацій

Виконання одних і тих же завдань може здійснюватися різноманітними типами арматури, що характеризуються різними принципами конструкції затвора. Так, за принципом затвора виділяють наступні основні типи трубопровідної арматури: клапани, засувки, крани, заслінки, шлангові клапани, мембранні клапани, регулятори рівня, витрати і тиску.

Засувки є невідємною складовою водопровідної системи. Існують різні типи засувок, кожен з яких має свої особливості, переваги та слабкі сторони.

Функціональне призначення

Залежно від типу виробу, воно може використовуватися для виконання різних функцій:

• як регулятора потоку робочого середовища;
• як трубопровідної запірної арматури;
• як трубопровідної запірно-регулюючої арматури.

Головним призначенням засувок є їх використання в якості запірної арматури - пристроїв, необхідних для перекриття потоку робочого середовища з певним ступенем герметичності.

Подібне їх використання дозволяє виробляти дискретне (двопозиційне) регулювання витрати робочого середовища.

В окремих випадках допускається короткочасне застосування засувок для виконання функцій запірно-регулюючої арматури.

Конструкційні особливості засувок

Засувка кожного типу відрізняється від виробів інших типів по ряду критеріїв. Залежно від конструкції затвора конструкції підрозділяються на паралельні і клинові.

Відмінність клинових модифікацій в тому, що у них кільця ущільнювачів розташовуються під деяким кутом, утворюючи клин, а у паралельних ж засувок такі кільця розташовуються паралельно по відношенню один до одного.

Клинові моделі виготовляються з цільним (пружним або жорстким) клином або дводисковим складовим клином, утвореним 2 розташованими під деяким кутом один до одного дисками.

Паралельна засувка може мати затвор у вигляді 1 листа або диска, або ж у вигляді 2 дисків з розташованої між ними распорной пружиною або розпірним клином.

Паралельні засувки відрізняються з чавуну. Вони використовуються як регулююча та запірна арматура для пара, газів і води. Зєднання арматури з трубопроводом виконується за допомогою фланців і болтів. Паралельні засувки з висувним шпинделем є запірною арматурою і одночасно можуть використовуватися в якості затвора для регулювання обсягу води, що подається. Вони встановлюються на трубопроводах, діаметр яких становить не менше 50 мм.

Запірна арматура може бути з невисувними (обертається) або висувним шпинделем. У першому випадку при відкриванні та закриванні арматури шпиндель робить лише обертальний рух. Ходова різьба при цьому контактує з робочим середовищем. У другому ж випадку при відкриванні та закриванні арматури шпиндель робить поступальний рух. Ходова різьба і гайка розташовані поза порожниною засувки.

Управління запірною арматурою здійснюється за допомогою електричного або ручного приводу. На арматурі великих діаметрів з ручним керуванням застосовується редуктор з циліндричної, конічної або червячної передачами для зменшення необхідного зусилля на маховиках ручного приводу.

Як правило, така запірна арматура виготовляється полнопроходной, тобто діаметр проходу засувок майже однаковий з діаметром трубопроводу. В окремих випадках для зменшення габаритів і маси, зниження моментів і зусиль, необхідних для управління запірною арматурою, застосовуються «розтрубні» (звужені) засувки.

Конструктивні модифікації і основні типи засувок

Засувки бувають різних типів. Так, за типом затвора розрізняють наступну запірну арматуру:

• з клиновим запірним елементом (клинові);
• з паралельним запірним елементом (шиберні);
• з пружною деформацією каналу засувки під робоче середовище (шлангові).

У свою чергу, клинові модифікації можуть бути з складовим клином, з пружним клином і з цілісним клином.

Шиберні засувки - це різновид запірної арматури, у якої поверхні ущільнювачів елементів затвора розташовані паралельно одна до одної. Така арматура теж має ряд модифікацій. Так, однодискові шиберні моделі оснащені 1 диском, який притискається ущільнювальної поверхнею до поверхні сідла корпуса. У центрі диска розташований шарнір, за допомогою якого здійснюється передача зусилля від штока на диск. Поджатие може здійснюватися за допомогою клинових розпір, встановлених в корпусі.

Дводискові ж шиберні вироби можуть бути як з клиновим, так і з пружинним розпорами.

За способом переміщення шибера запірна арматура може бути поворотного типу і зворотно-поступального типу. У шиберной арматурі ущільнення по шибера здійснюється за допомогою пружних рухомих сідел. Існують модифікації поворотного типу, які оснащуються 2 нерухомими дисками з отворами, між якими розміщений рухливий диск. Під час повороту даного диска здійснюється перекриття робочого середовища.

Використання пружних елементів гарантує забезпечення необхідного прилягання контактуючих поверхонь дисків.

Залежно від типу формоутворення корпусу вироби можуть бути:

• литими;
• зварними;
• кованими або штампованими;
• комбінованими.

При виборі методу виготовлення корпусу вироби враховуються такі чинники:

• програма випуску і технологічні можливості виробництва виробів;
• стійкість корпусу запірної арматури до робочого середовища;
• обмеження в залежності від умов використання вироби (температура, тиск, корозійна стійкість і ін.);
• якісні характеристики матеріалу, що використовується для виготовлення корпусу.

При виготовленні запірних конструкцій з металу головним типом формоутворення корпусу виробів є лиття. Але при високих вимогах до міцності кращими є штампування, кування або ж комбінований метод виготовлення корпусу.

Існують і інші класифікації запірних виробів. Так, за типом ущільнення рухомих деталей вони діляться на:

• самоуплотняющиеся;
• сильфонні;
• сальникові.

Сальникові засувки - герметичність рухомих частин (штока, шпинделя) по відношенню до зовнішнього середовища забезпечується за допомогою сальникового ущільнення. У сильфонних модифікаціях герметичність рухомих частин забезпечується за допомогою сильфона - пружною гофрованої оболонки, що зберігає міцність і щільність при багатоциклових деформаціях.

За характером передачі зусилля управління до затвору засувки бувають:

• з приводом поступального типу;
• з приводом обертального типу.

За типом управління:

• від робочого середовища;
• від гідроприводу;
• від пневмопривода;
• від електроприводу;
• ручне через редуктор;
• ручне від маховика.

Особливості конструкції затвора

Щоб зрозуміти, в чому полягають відмінності затвора від засувки, необхідно розібратися в його призначенні та особливості конструкції.

Основне призначення затвора - закривання, відкривання або ручне регулювання потоків технічної, морський або питної води, пара, повітря та інших неагресивних рідин.

Існує кілька типів затворів. Так, поворотний дисковий затвор являє собою різновид трубопровідної арматури у вигляді кільцевого корпусу з встановленим в ньому поворотним запірним диском. Даний диск обертається усередині гумової манжети, що забезпечує герметичність. Необхідно враховувати той факт, що конструкція затвора є неполнопроходной.

Корпус затвора виготовляється з чавуну і має як внутрішнє, так і зовнішнє епоксидне покриття. Робоче середовище не контактує з корпусом затвора. Седлова ущільнення виготовляється з матеріалу, який забезпечує роботу вироби при заданому температурному режимі середовища.

Манжета забезпечує герметичність зєднання при стягуванні конструкції між фланцями водопроводу. Для установки затвора немає необхідності у використанні додаткових прокладок, як у випадку з іншими конструкціями міжфланцеве приєднання.

Диск виготовляється з чавуну або нержавіючої сталі. Корпус вироби затискається між трубопровідними приєднувальними фланцями. Поворотному диску надається рух за допомогою ручки з фіксатором. Фіксатор дає можливість установки поворотного диска в проміжних положеннях (від повного зачинення до повного відкривання) з кроком, рівним 10 градусам.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!