Як виконується струбцина кутова своїми руками

Струбцина кутова своїми руками значно полегшить багато роботи при виготовленні різноманітних конструкцій. Багатьом майстрам часто доводиться працювати самостійно, без помічників. Виконання деяких операцій вимагає одночасного утримання деталі і її обробки. Зазвичай при цьому не вистачає рук, доводиться витрачати час і зусилля, щоб зафіксувати деталі будь-яким тимчасовим способом. Наявність серед інструменту струбцин різного розміру і призначення може значно спростити роботу.

Струбцина кутова використовується зварювальниками, слюсарями, столярами і теслями.

Найбільш часто використовуються струбцини для фіксації під кутом в 90 °, але при необхідності можна виготовити пристосування для будь-яких кутів.

Пристрій стане в нагоді сварщикам, слюсарям, столярам і теслярів при виконанні робіт в домашніх умовах або в невеликих приватних майстерень.

Для багатьох умільців дане пристосування виявиться «третин рукою», що допомагає, значно полегшити виконання робіт.

Особливо зручно використовувати пристосування, працюючи поодинці, при виготовленні меблів, рам, різних станин з профільного металу, деревяного бруска.

різновиди струбцин

Схема збірки кутовий струбцини.

Пристосування, здатне зафіксувати дві або більше деталі під певним кутом, називають кутовий струбциной. За конструкцією струбцини можна розділити на три групи:

звичайні, використовуються для фіксації двох деталей або деталі з поверхнею верстата;
кутові струбцини - для фіксації двох деталей під заданим кутом;
обємні струбцини - для фіксації трьох деталей в трьох напрямках.

Звичайні струбцини представляють собою металевий кронштейн у вигляді букви З і нарізного затиску. Застосовуються досить широко при роботі з деревом, металом, пластиком. Вартість відносно невелика, придбати набагато простіше, ніж витрачати час і сили на самостійне виготовлення.

Кутові струбцини призначені для фіксації двох деталей під певним кутом. Більшість пристроїв має стаціонарний кут кріплення в 90 °, але є пристосування із змінним кутом. Вартість їх трохи вище звичайних, промислові конструкції не завжди влаштовують за різними параметрами. Тому при необхідності частого використання є сенс зробити пристосування своїми руками.

Для складання конструкцій з трьох деталей використовуються обємні струбцини. Вартість їх набагато вище звичайних, виготовити самостійно з хорошою точністю і функціональністю досить складно. Використання ефективно при великих однотипних обсягах робіт.

Більшість конструкцій можна зібрати при використанні звичайних струбцин і нескладних пристосувань, виготовлених своїми руками з непридатних матеріалів. Міцність і розміри залежатимуть від оброблюваних матеріалів і розмірів виготовляються конструкцій.

Просте пристосування для роботи з бруском

Вузол тимчасового закріплення струбцинами.

Для виготовлення знадобиться відрізок ДСП або фанери з рівною поверхнею. Форма може бути прямокутної або трикутної з одним прямим кутом. По боках прямого кута на відстані 3 - 5 см від вершини потрібно саморізами закріпити два бруска, розташованих під кутом 90 °, від точності їх установки буде залежати якість збірки. Деталі укладаються на поверхню і притискаються до брусків звичайними струбцинами. Для зручності виступаючу вершину кута можна зрізати, це забезпечить доступ до стику з нижньої сторони.

При бажанні конструкцію можна модернізувати. Для цього знадобиться ще один відрізок фанери або ДСП і два бруска. З них потрібно виготовити аналогічну конструкцію, яка буде притискати деталі. Бруски можна закріпити зверху листа або в торець, щоб не було перепадів по висоті. Стискати деталі можна двома звичайними струбцинами.

Наступний крок - пристрій власного гвинтового затиску. Для цього знадобитися довга шпилька або болт, 3 гайки, скоба, ручка. Оптимальна форма підстав при установці затиску трикутна. Кінець шпильки при повному стисненні без деталі повинен виступати за край підстави.

З прямого кута на нижньому підставі потрібно розмітити бісектрису, лінію, що розділяє прямий кут навпіл. За 10-20 мм від точки перетину з гіпотенузою потрібно закріпити скобою гайку з вкрученим в неї болтом. Скобу можна виготовити з тонкого металу, вигнувши за формою гайки. На краях слід просвердлити отвори під шурупи.

Головка болта повинна бути спрямована на вершину прямого кута. На другому кінці болта потрібно двома гайками закріпити ручку, яку можна виготовити з прямокутної металевої пластини з отвором в центрі.

Струбцина своїми руками готова до експлуатації. Таку конструкцію можна використовувати при виготовленні рам різного призначення з деревяних брусків, пластика, іншого матеріалу.

Пристосування для збирання листового матеріалу

Струбцини з фанери своїми руками.

Більшість меблів виготовляється і збирається з листів ДСП, які також потрібно фіксувати при складанні під прямим кутом. Для спрощення роботи можна виготовити просте пристосування, яке значно полегшить роботу. Для цього знадобиться:

лист фанери товщиною 8-12 мм або ДСП;
брусок прямокутного або квадратного перетину;
ножівка по дереву або електричний лобзик;
дриль з насадками.

З наявного в наявності матеріалу потрібно вирізати два або більше прямокутних трикутника з катетами однакової довжини 25-40 см. Особливу увагу потрібно приділити точності прямого кута, від цього буде залежати якість складання виробу. По кутах трикутника потрібно просвердлити отвори. Діаметр отворів буде залежати від розмірів простих струбцин. Відстані від країв отворів до катетів трикутника повинні бути не більше 10-15 мм. Замість отворів по кутах можна на гіпотенузі вирізати два трикутних паза, сторони яких будуть паралельні листам збирається конструкції.

Пристосування готове до роботи. Трикутник притискається звичайної струбциной до одного з листів, вирівнюється по краю. Потім другий звичайної струбциной притискається друга заготівля під прямим кутом. Для надійності бажано використовувати два трикутника по краях стику. При можливості можна використовувати ще кілька пар пристосувань і зібрати відразу всю конструкцію.

Кутові струбцини для роботи з металом

Схема кутовий столярної струбцини.

Описані вище конструкції можна використовувати для роботи з металевими деталями. Оскільки міцність деревяних виробів набагато нижче, бажано для роботи з металом виготовити залізні струбцини. Промислові кутові струбцини виготовляються з алюмінію і його сплавів. Виникаючі при зварювальних роботах значні механічні зусилля від температурних розширень швидко виводять їх з ладу. Електрична дуга також вкрай негативно впливає на алюміній. Оптимальний матеріал для виготовлення саморобних кутових струбцин - залізо.

Хоча принцип пристрою і використання аналогічний, при виготовленні потрібно врахувати деякі особливості.

Для виготовлення підстав кутовий струбцини бажано використовувати листовий метал товщиною 8-10 мм. Для фіксуючих елементів - куточок необхідного розміру. Щоб заощадити місце при великому розмірі куточка, полку прилеглу до основи, можна трохи обрізати. Кріпити куточки краще електрозварюванням, різьбове кріплення менш надійно.

Для пристрою гвинтового затиску бажано використовувати дві або три гайки, зварені між собою. Оптимальним варіантом буде виготовлення кронштейна з різьбою в центрі товщиною 30-40 мм. Кріпити його краще на болтах, щоб при зриві різьблення можна було замінити.

https://youtube.com/embed/kLoTnxx082c

Для переміщення внутрішньої основи слід зробити напрямні. Для цього по бісектрисі потрібно вирізати паз шириною 8-10 мм. У верхньому підставі просвердлити отвір. В отвір вставити болт, закрутити знизу гайку з шайбою. Різьба на болті не повинна доходити до головки, пересування підстав одне за одним повинно бути вільним.

Головку болта для переміщення верхнього підстави також бажано закріпити за допомогою кронштейнів на підставі.

https://youtube.com/embed/b7yKAlCoQjc

Для виготовлення конструкцій в трьох площинах можна використовувати куточки, описані вище. Виготовити їх бажано з металу товщиною 3-4 мм.

Виготовити описані пристосування досить просто, матеріальні витрати невеликі.