Виготовлення регулятора потужності для паяльника

Для якісної спайки потрібно оптимальна температура жала. Існує кілька способів, як виготовити регулятор потужності для паяльника, щоб спростити роботу з приладом і постійно підтримувати оптимальну для функціонування пристрою температуру робочого жала.

Процес пайки металів передбачає скріплення заготовок за допомогою припою, який частково проникає в матеріал. Головна характеристика процесу - сильне нагрівання на кінці жала паяльника. Від того, наскільки сильно розігріється паяльник, буде залежати якість готового шва. Якщо жало недостатньо сильно розігрілося, припій буде скочуватися по жала і погано липнути на заготовки. Період розігріву припою доведеться збільшувати, що негативно позначиться і на його якості і на терміні експлуатації апарату. Навпаки, надмірний нагрів істотно знизить якість роботи за рахунок утворення продуктів термічного розкладання.

Максимальна температура, до якої може розігріватися робочий кінець паяльника, і час, який на це потрібно, визначаються потужністю нагрівача. Для оптимальної роботи жало паяльника має нагріватися плавно, щоб вибрати потрібний режим роботи. Основним завданням регулятора потужності є підтримка оптимального напруги і сили струму в процесі використання інструменту.

Різні схеми регулювання температури пристрою

При наявності необхідних умінь зібрати пристрій для регулювання потужності паяльника своїми руками не так складно. Важливо правильно вибрати схему регулятора. Схем складання існує безліч, назвемо найпопулярніші:

1. З тиристором. Найпопулярніший варіант регулятора. Виготовляється з доступних матеріалів, що дозволяють зробити регулятор малих розмірів.
2. З резистором. Така схема вважається найпростішою. Одночасно з інструментом включається змінний резистор. Недоліки такого виду регуляторів: невелика потужність, що переходить в тепло.
3. З польовим транзистором і мікросхемами. Схема дозволяє регулювати потужність будь-яким способом: і збільшувати, і знижувати її в разі потреби. У схемі присутній міст, завдяки якому на виході можна отримати напругу до 300 В.
4. З діодом і резистором. Схема передбачає три режими роботи. Робота в черговому режимі: з виключенням інструменту включається і резистор, який встановлює відповідний режим. Паяльник харчується за допомогою діода, через що в два рази знижується потужність інструменту. Максимальний режим: інструмент підключається до мережі. Робочий режим: включається резистор, який вибирає необхідну для роботи потужність.

Працює терморегулятор за наступним принципом: пристрій живиться від приладу, який буде регулюватися. Струм надходить на випрямний міст, де струм змінний перетворюється в постійний. Потім він потрапляє через фільтри і резистор на висновок. Той, в свою чергу, пропускає струм на нагрівальний елемент. При повороті ручки резистора процес піде з затримкою, тривалість якої визначається від тривалості заряду конденсатора. Цей процес і буде впливати на температуру нагрівання жала паяльника.

Збірка регулятора за простою схемою дозволить підтримувати напругу на оптимальному рівні, але не може гарантувати стабільності при проведенні роботи.

Тому краще зробити регулятор за більш складною схемою.

Збірка регулятора на основі плати

В даному випадку схема буде складатися з силової частини і керуючої на друкованій платі.

Спочатку виготовляється друкована плата. Для цього знадобиться плита з склотекстоліти, товщина якої повинна складати 1 мм. При роботі не доведеться витравляти схему на платі за допомогою хлорного заліза, досить прорізати малюнок різаком відповідно до нанесеної схемою, а ті частини, які на схемі не потрібні, підчіплюються кінчиком різака і акуратно видаляються.

Елементи регулятора монтуються до плати з того боку, де розташована фольга. Потім схему потрібно помістити в коробку, на одній зі стінок якої встановити гнізда, резистор і запобіжник. Поруч з ручкою потрібно зробити шкалу з 6 поділів на рівній відстані один від одного, пронумерувати їх цифрами від 50 до 100 з кроком 10. Ці цифри будуть відображати процентну потужність від номінальної. За допомогою такої шкали буде зручніше користуватися регулятором. Ще більше полегшить роботу використання змінного резистора замість роторного.

Основні недоліки - необхідність в установці фільтру і виникнення радіоперешкод. При цьому цілком може застосовуватися для регулювання температури розжарювання або світла ламп. Схема регулятора має невеликий розмір, тому легко поміщається в корпусі розетки. Краще підбирати корпус із пластику для спрощення роботи. Блок управління і силову частину краще встановлювати окремо, а потім зєднати проводами.

https://youtube.com/embed/AnsVUNqnmpw

Найкраще регулятор збирати в коробці з термостійкого пластика - його можна буде використовувати в якості підставки для паяльника. Замість пластикового корпусу, можна застосовувати залізну коробку, але тоді доведеться стежити, щоб вона не виявилася під напругою. Ручку резистора обовязково потрібно зробити з пластмаси.

Зазвичай готовий резистор не вимагає ремонту. Але якщо при включенні він не почав працювати, значить, один або кілька транзисторів в конструкції несправні. Несправність одного з транзисторів можна налагодити, встановивши на час замість VT3 стабілітрон Д814А, а замість VT2 і VT1 - робочі транзистори. Якщо в пристрої справний транзистор не працює, значить, імпульсу, який накопичується в регуляторі, недостатньо для того, щоб відкрився тиристор, який має вкрай низьку чутливість по відкриванню. Його своїми руками зробити не вийде, доведеться придбати тиристор з більшою чутливістю.

Монтаж регулятора температури робочого жала інструменту

Збірку регулятора проводять всередині звичайної розетки. Вивідні кінці регулятора підключаються до контактів розетки. Це дасть можливість включити регулятор паяльника за допомогою простого включення вилки в розетку.

https://youtube.com/embed/7mcEgd0mN2Q

Змінний резистор закріплюється в корпусі, різьбова частина виводиться через спеціально просвердлений отвір. Потім туди поміщають силову частину і тиристор. Панель управління встановлюється на вільне місце. Потім знизу встановлюється кришка розетки. До введення навішеній силової частини потрібно підключити шнур і вилку, яку виводять з розетки для підключення до мережі.

Перед тим, як включати регулятор, варто перевірити його роботу. Для цього до висновків підключають вольтметр, також можна використовувати мультиметр. На введення подають напругу 220 В. Потім повертають ручку, спостерігаючи, як будуть змінюватися показання приладу. Про правильній роботі регулятора свідчить поступове збільшення напруги на виході. Нормальний показник напруги - 150 В, його варто вважати «червоною лінією», можна зробити кілька позначок напруги.

Регулятор, зроблений за наведеними схемами, дає можливість задавати температуру робочої поверхні паяльника в потрібному діапазоні. Для контролю може знадобитися проведення візуального контролю роботи регулятора. Сигнал, що подається на вході, можна перевірити за допомогою світлодіода. Його підключають паралельно входу, через резистор. Для перевірки виходу резистора паралельно приєднується вольтметр з розміткою шкали до 250В. Вольтметр встановлюється на те ж підстава, що і розетка, яка в подальшому буде одночасно грати роль регулятора для паяльника. Вольтметр потрібно помістити в пластиковий корпус.

https://youtube.com/embed/uJWswEDyze4

Як вже говорилося вище, якість пайки визначає термін служби деталі. А якість роботи залежить від правильної температури жала паяльника, чого в домашніх умовах буває не завжди можливо досягти. Регулятор потужності дозволяє вирішити цю проблему, підтримуючи оптимальне напруга в електромережі в сторону зменшення або збільшення. При цьому не так важливо, куплений готовий регулятор або зроблений своїми руками.

Існує чимало схем різної складності, що дозволяють зробити регулятор своїми руками. Навіть зібрані по найпростішим схемами інструменти дозволяють регулювати температуру жала, стабілізуючи тим самим процес і покращуючи результат роботи.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!