Інструкція по консервації парових та водогрійних котлів

Особливістю стану енергетики сьогодні є те, що на теплостанціях збільшилася кількість останов і простоїв котлів, це обумовлюється зміною в режимі енергоспоживання і теплопостачання. Устаткування резервують на невизначений період. Під час зупинки котла тиск середовища знижується до атмосферного, присутній ймовірність попадання в нього вологи і повітря, в результаті котли піддаються корозії, що вважається небезпечним, так як існує ймовірність пошкодження всього теплового обладнання, в тому числі і трубопроводів. Тому на даний момент питання консервації особливо актуальний, і розробка технологій з цього приводу прогресує.

Завдяки захисту від корозії, що утворилася під час простою, зберігається робоче стан обладнання, скорочуються витрати на його ремонт і відновлення, підтримуються техніко-економічні показники роботи теплових електростанцій, а також скорочуються витрати виробництва.

Існує кілька способів консервації котлів:

• газовий спосіб консервації;
• мокрий спосіб консервації;
• спосіб застосування надлишкового тиску;
• сухий спосіб консервації.

Добовий простий незаконсервовані котла призведе до іржі обладнання в контурі до 50 кг оксиду заліза. При зупинці водогрійних котлів на період 15 годин або барабанних до 1 доби рекомендують проводити консервацію способом надлишкового тиску, на невеликий період (5-6 днів) - метод сухої консервації. Вибір відповідного методу для виключення кисневої корозії проводиться, враховуючи параметри і потужність котлів, їх специфіку при експлуатації.

Для запобігання стояночної корозії металу поверхонь нагріву котлів під час капітального і поточного ремонтів застосовні тільки способи консервації, що дозволяють створити на поверхні металу захисну плівку, що зберігає свої властивості протягом 1-2 місяців після зливу консервирующего розчину, так як спорожнення і розгерметизація контуру в цьому випадку неминучі.

Інструкція по консервації парових та водогрійних котлів газом

Цей спосіб призначений для консервації котлів під час простою зі зниженням тиску до атмосферного. Його застосовують для консервації парових та водогрійних котлів. Під час запропонованої консервації котел спорожнюють від води і заповнюють газом (наприклад, азотом), після чого підтримують надлишковий тиск усередині котла, одночасно, перед тим як подати газ, його заповнюють деаерірованной водою.

Спосіб консервації парового котла передбачає заповнення котла газом при надмірному тиску в поверхні нагрівання 2-5 кг / см при паралельному витіснення води в барабані. В даному випадку потрапляння повітря всередину виключено. Відповідно до таку схему, газ (азот) підводиться до вихідних колекторам пароперегрівача і в барабан. Мале надлишковий тиск в котлі обумовлено витратою азоту.

Такий спосіб не можна використовувати при консервації котлів, в яких тиск знизився після зупинки до атмосферного і вода була спущена. Бувають випадки аварійної зупинки котла. Під час ремонту його повністю спорожняти, відповідно, всередину потрапляє повітря. Питома вага азоту і повітря несуттєво відрізняється, тому в разі заповнення котла повітрям замінити його на азотний неможливо. На всіх ділянках знаходження повітря і там, де вологість перевищує 40%, метал обладнання буде схильний до кисневої корозії.

Мала різниця в питомій вазі - це не єдина причина. Витіснення повітря з котла і рівномірний розподіл по ньому азоту неможливо і через відсутність гідравлічних умов, причиною яких є система подачі азоту (шляхом вихідних колекторів пароперегрівача і барабана). Також в котлі присутні так звані недреніруемие ділянки, які неможливо заповнити. Отже, подібний метод можна застосовувати лише після роботи котла під навантаженням зі збереженням в ньому надлишкового тиску. Це і є недолік такого технічного рішення.

Завданням методу консервації котла газом є підвищення надійності та ефективності котлів, які виводять в резерв шляхом повного заповнення пароводяного тракту газом незалежно від режиму зупинки. Описаний спосіб консервації пояснюється схемою (зображення 1).
Схема консервації котла з зазначенням котельного обладнання:

Схема парового котла.

1. Барабан.
2. Воздушники.
3. Пароперегрівач.
4. Воздушники.
5. Конденсатор.
6. Воздушники.
7. Вихідний колектор пароперегрівача.
8. Виносної циклон.
9. Воздушники.
10. Екрани циркуляційних панелей котла.
11. Економайзер.
12. Дренажі нижніх точок котла.
13. Воздушники вихідної камери пароперегрівача.
14. Лінія підведення азоту з вентилем.
15. Лінія відведення повітря з повітряних клапанів з вентилем.
16. Лінія відведення і підведення води з вентилем.

Перелік необхідних інструментів, приладів, пристосувань:

1. Манометри U-образні.
2. Газоаналізатор.
3. Набір гайкових ключів.
4. Плоскогубці комбіновані.
5. Викрутки.
6. Напилки.
7. Сходи.
8. Відро.
9. Солідол.
10. Паронітові прокладки.
11. Пробки, болти, гайки, шайби.
12. Засоби і медикаменти першої долікарської допомоги.
13. Вогнегасник.

Процес консервації котла газом здійснюється наступним чином (наведено приклад консервації парового барабанного котла):

Котел звільняють від води після його зупинки, відкривши всі його нижні точки. Після спорожнення в деяких місцях залишається паровоздушная суміш, яка містить кисень, що викликає корозію металу котельного обладнання. Для того щоб витіснити паровоздушную суміш, все елементи котла (1, 3, 5, 7, 8, 10, 11) заповнюють деаерірованной водою. Заповнення відбувається через нижні точки (12). Повне заповнення контролюється вентилем (15), після чого закривають і подають азот через вентиль (14), далі через воздушники (9, 2, 6, 4, 13).

Подаючи азот в котел, необхідно відкрити дренажі нижніх точок всіх його складових. Далі вода витісняється, і котел заповнюється азотом. Тиск азоту в казані коригується на лінії підведення 14 і (при потребі) на лінії відводу 16. Після того як вода повністю витіснена і котел заповнений азотом, встановлюють необхідне для консервації надлишковий тиск (25-100 мм вод.ст.). Незважаючи на присутність незначної кількості деаерірованной води в деяких ділянках котла, метал обладнання корозії не піддається, це доведено дослідженнями.

Отже, запропонований спосіб значно підвищує надійність консервації за рахунок абсолютного позбавлення котла від повітря, заповнюючи його деаерірованной водою і азотом з паралельним витісненням води.

Інструкція мокрого способу консервації водогрійних і парових котлів

Котел заповнюють консервуючими розчинами, які створюють на металі шар, який зберігає свої властивості протягом усього часу бездіяльності парогенератора. У воду, якою заповнюють парогенератор, додають розчин лугу, дотримуючись пропорції: 2-3 кг гідроксиду натрію і 5-10 кг фосфату натрію на 1 л води з додаванням 1 кг гідрату аміаку або 10% -ний розчин гідразин-гідрату. Такий розчин забезпечує концентрацію у воді 200 мг / кг NzH, його додають, використовуючи плунжерний насос. Розконсервація котла і його розпалювання після цього способу консервації проходить досить швидко. Щоб виключити виникнення корозії, використовують спеціальний захисний розчин, який містить їдкий натр. Практикується і застосування кальцинованої соди, але це небажано, так як існує небезпека виникнення місцевої корозії.

Використовуючи мокрий спосіб консервації, котел заповнюють захисним розчином, що забезпечує абсолютну стійкість до іржі, навіть якщо рідина насичена киснем. Під час використання запропонованого методу консервації можливо визначити термін допустимої тривалості без втрати гірської вироблення- визначають терміни осушення, ремонт кріплення, вентиляції, підйомного комплексу та іншого обладнання з проведенням інших репаративних заходів.

Технологія консервації мокрим способом

Проводячи мокру консервацію котла, потрібно забезпечити сухість його поверхні і кладки, щільно закрити всі люки. Стежити за концентрацією розчину (вміст сульфату натрію має бути не нижче 50 мг / л). Застосування методу мокрою консервації при проведенні ремонтних робіт або при наявності нещільності в котлі неприйнятно, тому що дотримання герметичності є головною умовою. Якщо при сухому і газовому методі консервації просочування пара неприпустимо, то при мокрому - не так небезпечно.

При необхідності зупинити котел на невеликий період використовують простий метод мокрою консервації, заповнюючи котел і паронагреватель деаерірованной водою з підтриманням надлишкового тиску. У разі пониження тиску в котлі після його зупинки до 0 заповнення деаерірованной водою вже безрезультатно. Тоді потрібно закипятити котлову воду при відкритих повітряних клапанів, це робиться з метою видалення кисню. Після кипятіння, якщо залишковий котлової тиск не нижче 0,5 МПа, можна проводити консервацію. Такий метод застосовують тільки при невисокому вмісті кисню в деаерірованной воді. Якщо вміст кисню перевищує допустиме значення, можлива корозія металу пароперегрівача.

Котли з зупинкою в резерв відразу після роботи можуть бути схильні до мокрому способу консервації, не розкриваючи барабани і колектори.

У живильне воду можна додати аміак в газоподібному вигляді. На поверхні металу утворюється захисна плівка, що оберігає його від корозії.

Для того щоб виключити виникнення корозії в котлах, які знаходяться в резерві довгий час, використовують метод мокрою консервації, підтримуючи в котлі надлишковий тиск азотної подушки над рідиною, виключається ймовірність проникнення повітря в котел. На відміну від сухої консервації, при якій водовідливні засоби діють, забезпечується водовідлив з гірничої виробки, котельне обладнання підтримується в стані, придатному для використання при необхідності. На момент консервації списання запасів корисних копалин забороняється.

Спосіб консервації шляхом створення надлишкового тиску

Інструкція за технологією консервації котла шляхом створення надлишкового тиску може бути застосована незалежно від поверхні нагрівання котла. Інші методи із застосуванням води і спеціальних розчинів не здатні захистити від корозії проміжні пароперегрівачі котлів, так як під час заповнення і відмивання виникають певні труднощі. Щоб захистити пароперегрівачі, застосовують консервацію шляхом вакуумної сушки із застосуванням газоподібного аміаку або заповнення азотом незалежно від простою. Що стосується металу екранних труб і інших частин пароводяного тракту барабанних котлів, вони в такій же мірі не захищені на всі 100%.

Пропонована технологія консервації підходить як для парових, так і для водогрійних котлів. Принцип даного методу полягає в підтримці в котлі тиску вище атмосферного, що запобігатиме потраплянню в нього кисню, і застосовується для котлів будь-яких типів тисків. Для підтримки надлишкового тиску в котлі його заповнюють деаерірованной водою. Такий спосіб застосовують, коли існує необхідність виведення котла в резерв або проведення ремонтних робіт, не повязаних з проведенням заходів на поверхні нагрівання, загальним терміном до 10 діб.

Здійснення методу підтримання надлишкового тиску в зупинених водогрійних або парових котлах можливо кількома способами:

1. Під час простою котлів більше 10 днів може бути застосована консервація сухим або мокрим способами (визначається наявністю тих чи інших реагентів, прокладок і т.д.).
2. Під час тривалого простою в зимовий час і при відсутності опалення приміщення котли консервують сухим методом-застосування мокрого способу консервації в даних умовах неприпустимо.

Вибір того чи іншого способу залежить від режиму експлуатації котельні, загального числа резервних і діючих котлів і т.д.

Сухий спосіб консервації котлів

Звільнення котла від води при тиску вище атмосферного відбувається після спустошення за рахунок тепла, накопиченого металом, обмурівки і ізольованості з підтримкою температури котла вище температури атмосферного тиску. Одночасно підсушуються внутрішні поверхні барабана, колекторів і труб.

Сухий останов застосуємо до казанів з будь-яким тиском, але за умови відсутності в них вальцювальних зєднань труб з барабаном. Проводиться при плановому зупинці в резерв або на період ремонтних робіт обладнання терміном не більше 30 діб, а також при аварійній зупинці. Для того щоб виключити потрапляння в котел вологи під час простою, потрібно стежити за його відключенням від трубопроводів води і пара, що знаходяться під тиском. Повинні бути щільно закриті: установки проглушек, запірна арматура, ревізійні вентилі.

Витіснення води виробляють при показниках тиску 0,8-1,0 МПа після того, як котел був зупинений і охолоджений природним шляхом. Проміжний пароперегрівач обеспарівают на теплообмінник. Після закінчення дренування і підсушування вентилі і засувки пароводяної схеми котла, лаз і шибер топки і газоходу повинні бути закриті, відкритими залишаються лише ревізійний вентиль, в разі необхідності встановлюють проглушкі.

В процесі консервації після того, як котел повністю охолонув, необхідно періодично стежити за попаданням води або пари в котел. Такий контроль здійснюється шляхом зондування просторів ймовірного попадання їх в області запірної арматури, відкриття дренажів нижніх точок колекторів і трубопроводів, вентилів пробовідбірних точок на невеликий період.

У разі виявлення попадання води в котел потрібно вжити необхідних заходів. Після цього котел підлягає розпалюванні, підняття в ньому тиску до 1,5-2,0 МПа. Зазначене тиск підтримують на протязі декількох годин, а потім проводять азот заново. Якщо попадання вологи неможливо усунути, вдаються до способу консервації шляхом підтримки в котлі надлишкового тиску. Подібний метод ще використовують, якщо під час зупинки котла проводилися ремонтні роботи обладнання на поверхнях нагріву і виникла необхідність опресування.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!