Вальцуем труби

Послуги вальцювання труб, або вальцевание, - це процес, в результаті якого відбувається деформація металевих труб в різних напрямках. За допомогою вальцювання відбувається згин металу.

Проводять таку роботу спеціальними вулицями, які мають великий радіус заокруглення згину. Прокатка металевого листа проводиться між валками, в результаті чого метал рівномірно деформується під певним кутом і перетворюється в рівномірно згорнутий циліндр. Вальці підбирають спеціально під товщину метала. Для товстого металу підходять валки з великим радіусом.

У промисловій сфері вальцовка часто здійснюється за допомогою кувальних вальців.

Таким способом можна обробляти метали, що володіють пластичністю, і гумові суміші, пластмасу. Вальцюванням отримують різні металеві деталі в готовому вигляді, заготовки, необхідні для штампування з тонкого листового і пруткового металу та ін. Для роботи підходить:

• матеріал з нержавіючої сталі;
• алюміній;
• чорний прокат і чорна сталь;
• оцинковка.

Інструмент для вальцювання

Вальцовку проводять за допомогою спеціальних інструментів, типу листозгинальних вальців або машин для гнуття сталевих листів. Ці інструменти досить прості у використанні і є універсальними, з їх допомогою не складає труднощів зробити деталь потрібної форми.

Вальцювальні обладнання можна використовувати в спеціальних цехах і звичайних робочих приміщеннях. Оскільки інструменти та вальцювальні машини виготовлені зі сплаву високої якості, вони можуть служити довгий час і при цьому не мати потреби в ремонті. Інструментом проводять обкатку листового металу навколо верхнього валика.

Основне в машині - це руху, що проводяться валиком в прямому напрямку, а також бічних валиків, які можуть робити зворотне обертання. Після того як метал проходить обробку цими вулицями, його поперечний переріз зменшується, а довжина збільшується. Такий результат виходить завдяки високій температурі і тиску вальців на метал, якості матеріалу.

Інструменти для вальцювання бувають різними, кожен з яких призначений для певної роботи.

• вальцювальні обладнання серії Т використовують для кріплення труб, що мають діаметр 6-11 мм, з їх допомогою можна фіксувати глибину вальцювання;
• гнуття СТ закріплюють вироби з внутрішнім діаметром 6-11 мм за швом зварювання;
• інструментом РТ закріплюють системи, що мають діаметр 5,50-11,5 мм;
• верстат серії Р закріплює конструкції, що мають діаметр близько 12-40 мм;
• обладнання серії СР закріплює елементи, які є деякою частиною трубних товстих грат;
• тонкостінні труби з нержавіючих або титанових сплавів закріплюють інструментом серії 5К.

Використання і застосування вальцювання

Вальцовку металопрокату проводять за допомогою трехвалікового трубогиба. Їм проводиться прокатка системи квадратної форми, також виробів, що мають круглу і прямокутну форму, зроблених з нержавіючої сталі. Трубогибам можна згинати матеріали в коло або в дугу. Використовують такий інструмент з двох сторін. Одна сторона призначена для згину маленьких труб, які мають невеликий діаметр дуги, а другу сторону використовують для згину великих виробів. Трубогибам, крім усього, можна проводити вальцевание смуги.

Вальцовку використовують для труб теплообмінників. Оскільки вальцовка труб буває різних серій, то і їх використання призначене для обробки виробів різного діаметру. Конструкція проходить спеціальну обробку кріогенних, в результаті чого підвищується міцність матеріалу і він стає стійким до високих навантажень, а карбідні зерна, в свою чергу, забезпечують стійкість до стирання, що підвищує термін їх служби.

Технологія вальцювання труб. етапи

Технологія вальцювання труб - це процес, який полягає в роздачі кінців труб холодного стану в отворах тих же систем. Якісне зєднання виробів за допомогою такого методу забезпечує хорошу щільність і міцність.

1. Встановлюючи виріб в отвір, утворюється невеликий зазор між трубними стінками і отвором. Таке відбувається тому, що діаметр труби набагато менше діаметра отвору, в яке вставляють елемент. Зазор відповідає нормам, якщо він має межу до 1 мм.
2. Встановивши таким чином деталь в отвір, за допомогою спеціального інструменту починають проводити розширення труби.

Спершу на металевій трубі зявляються невеликі і пружні сліди деформації, які в результаті перетворюються в остаточні. Це означає, що труба почала розширюватися. Після розширення зазор повинен повністю зникнути, а сама труба ретельно закріпитися в трубному отворі. Таким способом проводять перший етап вальцювання, який ще називають прівальцовкой або прихваткой. В процесі прівальцовкі відбувається деформація тільки самої труби.

1. Надалі зовнішня поверхня труби в процесі розширення тисне на отвір трубного барабана, тому метал барабана починає деформуватися. Після закінчення вальцювання стінки металевого трубного барабана, отримали пружну деформацію, захочуть повернутися в колишнє положення і стануть тиснути на трубу. Виникне сильне стискання, завдяки чому зєднання стане щільним, надійним і довговічним. Таким способом проходить другий етап вальцювання - розвальцьовування.
2. Якщо з гнуття труб переборщити то метал барабана може занадто сильно деформуватися, а труба розшириться більше, ніж того вимагає технологія. В результаті може статися розрив, що призведе до меншої міцності і щільності зєднання. Такий результат вийде, якщо вальцевание не довести до потрібного рівня. Для того щоб подібного не сталося, потрібно правильно підбирати інструмент для вальцювання.

Для того щоб отримати деталь з точним радіусом, необхідно знати і враховувати принцип роботи використовуваних вальців і інструментів, а також способи роботи з ними і дотримання правильно виконаної технології. Потрібно дотримуватися інструкцій кріплення деталей в процесі обробки і враховувати особливості деформації оброблюваного матеріалу.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!