Технологія зварювання поліпропіленових труб

Початок застосування поліпропіленових труб для систем сантехніки ознаменувало початок революції в пристрої сантехнічних комунікацій. Цей процес став не тільки набагато простіше, але і доступнішим з точки зору фінансових витрат. Він дозволяє втілювати сміливі дизайнерські ідеї з високим рівнем естетичної привабливості результату. Комунікації з поліпропіленових труб з легкістю можна прокласти на горищі, вмонтувати в стіни, підлоги. Успіх залежить від того, чи дотримано технологія зварювання поліпропіленових труб. При їх правильної зварюванні і точності монтажу можна безтурботно прожити десятки років, не відволікаючись на ремонт комунікацій.

Інструменти

Пропіленові труби, якими замінено собою попередниць з металу, відрізняються надійністю, універсальністю (однаково хороші для холодного і гарячого водопостачання), довговічністю служби (можна не згадувати про корозії - проблеми комунікацій з металу). Монтаж комунікацій з них досить простий і його можна зробити своїми руками. Для цього знадобляться такі інструменти:

• зварювальний (паяльний) апарат для зварювання поліпропіленових труб;
• спеціальні ножиці для різання труб.

Зварювальний апарат (його ще називають праска для зварювання поліпропіленових труб) - задоволення не з дешевих. Варто розглянути можливість взяти його в оренду, якщо планується разова акція зварювання поліпропіленових труб. Виходячи з цього, потрібно буде вирішувати і питання з ножицями. Як правило, ножиці входять в комплект зі зварювальним апаратом (такі ножиці підходять для різання труб до 63 мм), як і набір спеціальних нагрівають насадок для труб різного діаметру. Однак не завжди ножиці входять в комплект зварювальних апаратів, пропонованих в оренду, - ось така особливість послуги. У такому випадку їх доведеться придбати. Деякі "умільці" стверджують, що можна використовувати для різання труб звичайну ножівку. Ножівку по металу рекомендовано застосовувати лише для різання конструкцій великого діаметру.

Зварювальний апарат працює при напрузі 220 В, має невелику масу, легкий і простий у використанні. При роботі з ним важливо дотримуватися температурного режиму, адже від цього залежить якість монтажу комунікацій. Саме тому поставляються в комплекті насадки для зварювального апарату, призначені для нагріву зовнішньої і внутрішньої поверхонь деталей, що зєднуються, - найважливіша частина пристрою. Насадки мають антипригарне тефлонове покриття, яке перешкоджає налипання розплавленого пластику.

Зварювання поліпропіленових труб

Якість монтажу комунікацій з поліпропіленових складових буде на високому рівні лише в тому випадку, якщо неухильно дотримувалася технологія зварювання поліпропіленових труб. Це і точність вимірів, дотримання температурного режиму, технології зварювання. Пропонуємо вашій увазі покроковий опис технології зварювання поліпропіленових труб.

1. Після проведення необхідних замірів потрібно нарізати по заданих розмірах труби, вирівняти і зачистити зрізи.
2. Розігріти зварювальний апарат до потрібної температури. Робоча температура пристрою складає приблизно 270 С.
3. Використовуючи насадки апарату, нагрівають до потрібної температури труби і зєднувальні елементи (муфти, трійники). Труби нагрівають із зовнішнього боку, а зєднувальні елементи - з внутрішньої.
4. Коли кінці нагріваються деталей будуть оплавлені, їх виймають з нагрівальних насадок і зєднують. Для якісного зварювання деталей їх зєднання необхідно проводити з невеликим натиском і намагатися утримувати деталі в рівному положенні.
5. Зєднуються частини потрібно акуратно вдавлювати одну в іншу, не допускаючи провертання навколо осі. У такому положенні деталі потрібно зафіксувати на кілька хвилин, виключивши будь-, навіть саме мінімальне, рух. Провертання труби в сполучному елементі знижує міцність шва і зварене зєднання не буде достатньо надійним. При дотриманні технології через кілька хвилин шов перетвориться в міцне, нерозємне зєднання.

Не можна допускати перегрів деталей, так як від цього вони деформуються і герметичність зєднання гарантувати вже неможливо.

Не може забезпечити герметичність зєднання і недостатнє прогрівання деталей, що зєднуються.

Час нагріву труб і сполучних деталей з поліпропілену залежить від їх діаметра. Наведемо орієнтовну таблицю, в якій дані розташовані в такій послідовності: діаметр труби (мм) / час нагрівання (сек) / час зєднання (сек) / час застигання (хв) / довжина шва зварювання (мм).

• 20/7/4/2/16;
• 25/7/4/3/18;
• 32/8/6/4/20;
• 40/12/6/4/22;
• 50/18/6/5/26;
• 63/24/8/6/29;
• 75/30/10/8/32;
• 90/40/11/8/38;
• 110/50/12/8/42.

При монтажі трубопроводів малих діаметрів слід ретельно стежити за збереженням прохідності деталей, що зєднуються.

При монтажі комунікацій з поліпропілену важливо обмежити рух труби, заздалегідь розрахувавши місця нерухомих кріплень, тим самим забезпечивши міцність і довговічність трубопроводу.

Дотримуючись наведених вище рекомендацій, можна самостійно провести монтаж трубопроводу з пропілену, істотно заощадивши фінанси. Виявляється, варити труби з пропілену не так вже й складно.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!