Склад і пропорції розчину для шлакоблоку
Сьогоднішній ринок будівельних матеріалів все більше розвивається і пропонує все нові і нові розробки. Згідно з прогнозами аналітиків така активність збережеться протягом довгого часу.
Переваги - простота і швидкість при будівництві, тепло- і звуконепрніцаемость, можливість виготовляти самостійно, низька вартість через дешевих і доступних компонентів.
В наш час одним з найбільш популярних матеріалів серед приватних забудовників вважається шлакоблок.
Така затребуваність пояснюється досить просто, достатньо лише ознайомитися з перевагами:
- з матеріалу можна дуже просто і швидко вибудувати малоповерхове будова в 2-3 поверху, наприклад, житловий будинок або дачу, гараж або майстерню, хозблок, СТО і так далі. Для будівництва навіть не обовязково вдаватися до послуг професійних каменярів. 1 блок може замінити 3-4 цегли.
- стіни тепло- і звуконепрніцаеми.
- будматеріал можливо виготовляти самостійно.
- вартість нижче, ніж вартість піноблоку, цегли та інших будматеріалів через доступних і дешевих компонентів.
виробництво
Форму можна виготовити своїми руками.
Раніше такий матеріал можна було виготовляти тільки на спеціальному обладнанні з застосуванням пропарювальної камери. Тому в домашніх умовах отримати його було неможливо. Але з часом зважився і це питання. Тепер виготовляти можна, використовуючи при виробництві сировину і вибростанок. Озброївшись правильною технологією виготовлення шлакоблоку, при рівному майданчику і побутової мережі в 220В можна отримувати прекрасний будматеріал.
Для виробництва потрібні такі компоненти:
- вода;
- цемент;
- наповнювач;
- пластифицирующая добавка.
Витрата цементу змінюється в залежності від його марки. В якості наповнювача для добавки в розчин можуть бути використані різні матеріали: щебінь, шлак, пісок, тирса, стружки і зола, керамзит, відсів і гіпс, цегельний лом, інші матеріали - природні або виробничі. Наповнювач для виготовлення шлакоблоку вибирають в залежності від місцевих умов, собівартості і відповідно до вимог до виробленому матеріалу.
оптимальні склади
Пропорції.
Для виготовлення шлакоблоків вам знадобиться вода, цемент і наповнювач.
Перший варіант:
- 9 частин шлаку з металургійних підприємств (колір - сірий або темно-сірий, високий вміст цементу, фракція дрібна сіяна);
- 1 частина цементу;
- Вода - 0,5 від обсягу цементу.
Другий варіант:
- 4 частини граншлака з підприємств (колір жовто-зелений);
- 4 частини - невеликий відсів;
- 1 частина цементу;
- 0,5 від обсягу цементу - вода.
Розчин можна приготувати на відходах цегли або на піску і щебені, з керамзитом, золою, тирсою і т.д. Пластифицирующая добавка не є обовязковим компонентом складу. Але завдяки додаванню її в розчин можна забезпечити матеріалу такі характеристики:
- ранню міцність (при обмежених виробничих площах це досить важливо);
- підвищену якість (істотно знижується стираність матеріалу і утворення тріщин);
- поліпшується морозостійкість і водонепроникність бетону;
- збільшується продуктивність.
Технологія виробництва
Можна розглянути опис однієї з технологій для виробництва. Етапи виконання такі:
Технологія виробництва: 1. Приготувати розчин. 2. Залити розчин в форму. 3. Просушити.
- Підготовка бетонної суміші.
- Виробництво.
- Просушка готових блоків і складування.
Підготовка бетонного розчину (Пропорції):
- Засипається 4 лопати гранульованого шлаку + 4 лопати дрібного відсіву.
- Додається 1 лопата цементу.
- Всі складові розчину добре перемішуються.
- Додається УПД в розчиненому вигляді.
- Все заново перемішується таким чином, щоб бетон як слід просочився розчином УПД.
виробництво:
- У вібраційний верстат засипається бетон.
- Встановлюється притиск, включається вібратор.
- З вібрацією піднімається верстат, готовий шлакоблок залишається на майданчику.
Після закінчення всіх робіт проводиться просушування і складування готового матеріалу.
Розчин без добавки УПД:
- готові блоки висихають на майданчику протягом доби. Періодично їх треба злегка змочувати, як і будь-яка з цементосодержащіх виробів;
- після цього блоки треба акуратно перевернути на бічну грань для підсихання інших граней;
- в такому положенні шлакоблок треба витримувати ще добу, потім їх викладають в штабель для досиханія.
Якщо використовується розчин з УПД, готові блоки прибирати з майданчика і складувати їх в штабель можна вже через 6-8 годин.
Майданчик для виготовлення
Можна використовувати такі варіанти:
- приміщення, де є бетонний рівну підлогу. Блоки можна робити протягом цілого року. Бажано забезпечити в приміщенні достатню вентиляцію і опалення, коли це необхідно.
- рівна відкритий майданчик. Вона може бути асфальтової, бетонної або земляний.
- відкритий майданчик без попередньої підготовки (вона повинна бути відносно рівною). На таку площадку викладати готові шлакоблоки можна на поддончиках.
