Характеристики жаростійкого бетону

Жаростійкий бетон здатний тривалий часовий період витримувати досить відчутне нагрівання до температури вище 1000 градусів за Цельсієм.

У період нагрівання звичайного розчину при температурі більше 100 градусів за Цельсієм поступово відбувається зниження міцності матеріалу на початку (150 ... 400 градусів за Цельсієм) внаслідок дегідратації кальцію алюмінатів, а після (400 ... 600 градусів за Цельсієм) через дегідратації кальцію гідроксиду.

Зразки ж, які були нагріті до 600 ... 900 градусів за Цельсієм, повністю руйнуються при подальшому їх витримці в повітряно-сухих умовах через Вторинна дегідратація кальцію окису.

Саме з цієї причини звичайний важкий розчин цементний використовують виключно для виробництва конструкцій будівельних, які піддаються досить тривалому впливу різних температур тільки до 200 градусів за Цельсієм.

При більш же високих робочих температурах (200 ... 1800 градусів за Цельсієм) застосовують жаростійкий.

Поділ за критеріями

Відповідно до Держстандарту 20910-90, жаростійкий підрозділяється:

За своїм призначенням на:

• конструкційний;
• теплоізоляційний.

За своєю структурою на:

• щільний важкий;
• щільний легкий;
• пористий.

За різновиди вяжучого:

на портландцементі, його різновидах, таких як бистротвердеющий портландцемент і шлакопортландцемент-
на алюмінатних цементах, таких як глиноземний і високогліноземістий-
на вяжучих силікатних, таких як рідке скло з затверджувачем і силікат-брила з затверджувачем.

За різновиди добавки тонкомолотої на:

• шамотна;
• кoрдіеpітовий;
• золoшлaковий;
• кеpамзітовий;
• аглoпоpітовий;
• магнeзіaльний;
• пepіклазовий;
• алюмoхpомітовий.

За різновиди заповнювач на:

• шaмoтний;
• муллітoкоpундовий;
• коpундoвий;
• магнезіaльний;
• кapборундовий;
• кордіeрітовий;
• кoрдіерітомуллітовий;
• муллітокoрдіерітовий;
• шлaковий;
• золoшлaковий;
• бaзальтoвий;
• діaбазoвий;
• андезітoвий;
• діopітовий;
• кеpамзітoвий;
• аглoпоpітовий;
• пepлітовий;
• вepмікулітовий;
• з бою бетoнa.

характеристика матеріалу

Сучасний ринок матеріалів для будівництва готовий запропонувати споживачеві абсолютно будь-який необхідний бетон жароміцний. Майже в будь-якому будівельному магазині і складі будівельному представлений величезний спектр жаростійких матеріалів, відкриває який легкий пористий жароміцний, а закриває бетон важкий, який за власними характеристиками міцності якостям відповідає високому класу В35.

Жаростійкий матеріал, що має в своїй основі глиноземний цемент, характерний відмінною стійкістю до агресії кислотної, а нагрівання до 1000 градусів за Цельсієм відчутно збільшує кислотостійкість.

Жаростійкий більш кращий, ніж вогнетривка цегляна кладка, тому що остання має таку властивість, як розширення при нагріванні, що вимагає обовязкового пристрою спеціальних швів температурних.

Бетон, в основі якого лежить глиноземистий цемент, може застосовуватися як в монолітному, так і в збірному стані (з усіма стиками впритул) точно по необхідній формі та габаритам.

1. Втрата рідини при 1-му нагріванні, як правило, викликає усадку, приблизно рівну за значенням розширенню (термічного). Під час охолодження, викликаного, наприклад, припиненням робіт, стики можуть незначно відкритися внаслідок стиснення термічного, але при нагріванні повторному вони знову закриються.
2. При температурах нижче 950 градусів за Цельсієм для забезпечення теплоізоляції можна застосувати легкий розчин на глиноземному цементі і легкому заповнювачі.
3. Подібний матеріал має густину від 480 до 960 кгс / м3.

застосування матеріалу

Подібну різновид, як правило, використовують в агрегатах теплових, конструкціях будівельних, які схильні до досить тривалого періоду нагрівання.

1. Наприклад, для будівництва фундаментів і різних воздухонагревателей для печей доменних- печей, призначених для того, щоб спалювати сірчаний колчедан на великих підприємствах целюлозно-паперової та хімічної промислових галузей-печей тунельних, які призначені для того, щоб обпалювати строити і діатомові цеглини.
2. Подібний цемент використовують для виготовлення підігрівачів трубчастих заводів нафтоперегінних, труб димових, футерування вікон робочих, жолобів сталевипускних печей мартенівських.
3. Таку різновид широко застосовують в полегшених обмурівки ультрасучасних котлоагрегатів, а також в збірних печах опалювальних блокових і димоходів житлових будівель.

Як показує практика, використання подібної різновиди істотно скорочує терміни капітальних ремонтних робіт теплових агрегатів, а також терміни їх будівництва, значно знижує їх вартість і скорочує трудові витрати.

Отже, бетон жаростійкий є найпрекраснішим матеріалом для зведення, наприклад, димоходів печей, тому що не руйнується при високій температурі. Його можна, як придбати в спеціалізованому магазині або складі, так і зробити власноруч.

Цей матеріал поєднує в собі високу якість і найширший спектр застосування, а також величезний вибір його різновидів (від легкого до важкого).

Увага, тільки СЬОГОДНІ!