Технологія виготовлення бетону

виготовлення бетону

Правильно приготовлений бетон необхідний при будь-яких будівельних роботах - укладання фундаменту, заливці підлоги, монтажі перегородок і т.д. Робота є однією з найбільш трудомістких, а від її якості залежить довговічність і надійність всієї конструкції. Існує кілька способів приготування бетонних сумішей, а кожен конкретний склад використовується для певних умов будівництва. Бетони діляться по: щільності, виду вяжучого речовини, призначенням.

Традиційно бетон готується з наступних компонентів: цемент, вода, гравій або щебінь, будівельний пісок. З інструментів знадобляться: відра, лопати, бетономішалка, сітка для просіювання піску, гуртка або лійка для води. На приготування одного кубометра бетону необхідно: 200 літрів води, близько 350 кг цементу, 0,6 м3 щебеню і 0,6 м3 піску. Якщо потрібно приготувати 100 літрів, кількість компонентів буде таким: цемент - 3 відра (30 кг), щебінь - 8 відер (100 кг), пісок - 5 відер (70 кг). При приготуванні в якості вяжучого речовини найчастіше використовують цемент марки 400. При використанні більш низької марки цементу, його кількість збільшується. Наприклад, при використанні марки М300 кількість цементу необхідно збільшити на 30%.

Щоб правильно виготовити бетонну суміш, вода повинна бути максимально чистою, без масла, домішок або інших сторонніх елементів. При виготовленні в жарку погоду, для запобігання схоплювання завчасно, можна використовувати холодну воду.

Необхідна кількість води визначити заздалегідь складно, оскільки тут має значення вологість щебеню і піску, а також влагопотребность цементу. Необхідний літраж води визначають вже в самому процесі змішування. пісок для бетонної суміші краще використовувати великий, чистий, без додаткових включень мулу, глини, органічних частинок. Для виключення сторонніх часток бажано пісок просіяти заздалегідь. Від того, наскільки чистий пісок, буде залежати міцність. Попадання брудного піску спричиняє збільшення витрати цементу (приблизно 10-20% від стандартної норми). Заповнювач (щебінь) бажано використовувати невеликий (фракція 5-20 мм). Хороші результати дає застосування подрібненого або дрібного річкового гравію, щебеню з природних порід. Можна використовувати штучний щебінь, шлак, бита цегла або вапняк, керамзит, але бетонна конструкція з використанням таких наповнювачів буде менш довговічною, знижується морозостійкість бетонної суміші, що небажано для матеріалів, що знаходяться при низьких температурах або у вологому грунті.

способи замішування

Спочатку потрібно визначитися з необхідними обсягами. Готують бетон декількома способами. Якщо потрібен великий обсяг бетонної суміші, потрібно використовувати бетономішалку, а середні і малі обсяги можна замішувати вручну.

Технологія приготування бетону наступна: спочатку змішують сухі складові: цемент, щебінь, пісок, ретельно перемішуються до отримання однорідної консистенції, потім невеликими порціями додається вода.

Маса бетонного розчину повинна бути схожа на густу сметану, не повинна бути надто плинної. Замісити її необхідно при плюсовій температурі. готовність і правильність приготування бетону можна перевірити так: стискають в долоні трохи бетону, і він повинен прийняти деяку форму з виділенням невеликої кількості рідини. У період затвердіння бетону, який займає близько 10 днів, важливо запобігти промерзання бетону, так як від появи льоду його недоросла структура може зруйнуватися. Зайвий цемент може привести під час усадки до розтріскування бетону. Приготовану бетонну суміш бажано використовувати протягом декількох годин після замісу. Ручний спосіб приготування бетону. Береться два відра: одне для цементу (воно повинно бути чистим і сухим), інше - для піску і заповнювача (щебеню). Працювати рекомендується двома лопатами. Компоненти необхідно відміряти максимально точно, вирівнюючи їх рівень по кромці відра. Заповнюючи ємності цементом або піском, ущільнюйте пухкі матеріали, постукуючи по боці відра лопатою.

Щебінь і пісок змішують на рівній і твердій поверхні, після в утворилася гірці роблять поглиблення, додають в нього цемент і суміш перемішують до отримання рівномірного кольору. Далі в купі сухих матеріалів ще раз роблять поглиблення і додають в нього води з лійки або гуртки. У поглиблення з водою суміш з країв підсипають до тих пір, поки вона не вбереться, потім перемішують компоненти стинають рухами лопати. Потім додають воду і знову піднімають бетон знизу купи до утворення однорідної маси. можна перевірити готовність бетону: Тильною стороною лопати зробити ряд ребер, пересуваючи інструмент в свою сторону.

Бетон повинен мати рівну і гладку поверхню, а його гребені не опадати і залишатися такою ж форми.

Машинний спосіб приготування

При цьому способі використовують бетономішалку, яку встановлюють на рівній поверхні. Перед включенням потрібно переконатися, що барабан знаходиться у вертикальному положенні. У барабан за допомогою відра завантажують половину щебеню і наливають воду. Невеликими частинами по черзі додають цемент, пісок і великий заповнювач. Суміш необхідно перемішувати кілька хвилин. Далі, для перевірки готовності, нахиливши барабан, необхідно відлити невелику кількість бетонної суміші в тачку. Якщо суміш ще не готова, її назад завантажують в барабан і продовжують перемішування.

ущільнення

Грамотна технологія бетону на увазі наявність процесу ущільнення. ознакою хорошого бетону є щільна структура. Без ущільнення бетон не може досягти властивостей твердого бетону. Щоб отримати якісний бетон, важливо вибрати спосіб ущільнення. Ефективний і найпопулярніший спосіб ущільнення монолітного бетону - вібрація. Воно зменшує зчеплення між зернами бетонної суміші, і вона набуває властивостей вязкої важкої рідини. На завершення вібрації міцність структури поновлюється.

Під впливом вібрації бетонна суміш розріджується, набуваючи підвищену плинність і рухливість. У такому вигляді вона краще заповнює опалубку і розподіляється в ній, включаючи простір між арматурними стрижнями. При застосуванні вібрації отримують більш міцні робочі шви і кращі поверхні бетону, хороше зчеплення нового шару бетону з раніше укладеним, арматурою. Не слід використовувати вібратори для переміщення бетонної суміші на великі відстані в горизонтальному напрямку. Необхідно розвантажувати бетонну суміш якомога ближче від місця її укладання, розрівнювати шарами і потім робити вібрацію. Щоб забезпечити гладку поверхню і зменшити утворення пір на поверхнях, прилеглих до опалубки, перед вібрацією виробляють штикування або трамбування бетонної суміші.

види вібраторів

У будівництві використовують 3 типи вібраторів: зовнішні, поверхневі і внутрішні (глибинні). Занурюючись в бетонну суміш, робоча частина внутрішніх вібраторів передає їй коливання через корпус. Поверхневі вібратори передають коливання через робочу площадку і встановлюються на ущільнювану бетонну суміш. Зовнішні вібратори передають коливання через робочу площадку, вони закріплюються на опалубці лещатами або іншими пристроями. Застосування того чи іншого типу вібраторів залежить від форми і розмірів бетонируемой конструкції, її армуванні і необхідної інтенсивності бетонування. Внутрішні вібратори з гнучким валом застосовують в густоармованих конструкціях.

Внутрішні вібратори типу булави використовують для ущільнення, призначеної для масивних конструкцій. Поверхневі вібратори використовують при бетонуванні підлог і тонких плит, ними ущільнюють тільки верхні шари бетону. Зовнішні вібратори використовують для ущільнення бетонної суміші в густоармованих тонкостінних конструкціях: балок, колон.

Вібраційний спосіб ефективно використовувати при помірно пластичних бетонних сумішах (рухливість 6-8 см) .Якщо суміші з більшою рухливістю, при вібрації виникає розшарування. При використанні поверхневих вібраторів ущільнення проводиться протягом 20-60 с, глибинних - 20-40 с, зовнішніх - 50-90 с. час вібрації жорстких бетонних сумішей має бути не менше показника жорсткості даної суміші. Візуально тривалість вібрування можна визначити за такими ознаками: придбання однорідного вигляду бетонної суміші, припинення її осідання, горизонтальність поверхні, поява цементного молока на поверхні суміші.

технологія вібрації

Найбільш ефективними є внутрішні вібратори. Ними вібрують бетон, призначений для балок, фундаментів, стін, колон. При укладанні нового шару вібратор переставляється з однієї позиції на іншу. При роботі з внутрішніми вібраторами максимальна товщина шару, що ущільнюється приймається не більше 1,25 їх довжини. Необхідно, щоб вібратор заглибився на 5-10 см в раніше покладений шар для опрацювання стику між шарами і для кращого звязку шарів. Вібратор потрібно занурювати і нижче лицьової поверхні тільки що укладеного бетону. Внутрішні вібратори оснащені вібруючими елементами, занурюваними в бетонну суміш. Вони повинні занурюватися в вертикальному положенні на відстані в 50 см один від іншого.

Зони вібрації від кожного занурення повинні трохи перекривати один одного. Зайве довго вібрувати в одній точці не можна, так як це може призвести до розшарування бетонної суміші. Якщо застосовується занадто пластична бетонна суміш, потрібно уникати тривалого вібрації. Але необхідно прагнути, щоб не залишалося непровібрірованних ділянок. Занурення частинок крупного заповнювача в розчин, і виділення розчину уздовж опалубки свідчить про можливе закінчення вібрування. Затримка початку вібрації безпечна до того моменту, поки суміш при вібрації може розріджувати, і вібратор не залишає в ній заглиблень. Якщо арматура жорстко закріплена і не може переміщатися, вібратор стосуватися її не повинен.

Внутрішні вібратори не повинні стикатися з опалубкою, оскільки будуть пошкоджувати її поверхню, що відібється на якості поверхні бетону. За допомогою внутрішніх вібраторів провадиться ущільнення монолітного бетону. При укладанні бетону кожен шар ущільнюють вібруванням. В процесі цього робочий наконечник включеного ручного вібратора поміщають в бетонну суміш під кутом 30-35 °, щоб кінець його робочої частини проходив крізь кордон розділу старого і нового шарів бетону на 5-10 см. Вібрація викликає ущільнення бетонної суміші, витіснення повітря і осадження зерен ущільнювача. За рахунок цього в складі бетонної суміші зникає межа розділу між шарами. У процесі ущільнення робочий наконечник вібратора швидко поміщають на необхідну глибину і акуратно виймають. Під час цього повинна закритися поверхню бетону. Зони впливу вібратора повинні перекриватися на 10 см як мінімум.

Вібрація іншими способами

Зовнішні вібратори використовуються для бетонування густоармованих стін товщиною до 30 см і колон зі сторонами до 60 см. Зовнішні вібратори зміцнюються на зовнішній стороні опалубки, і через неї передаються коливання бетонної суміші. При бетонуванні площинних конструкцій - підлог, плит перекриттів, доріг і т. П. Застосовують поверхневі вібратори. Необхідно правильно вібрувати даними пристосуваннями. Вони встановлюються на ущільнювану поверхню і передають коливання через робочу площадку. Поверхневий вібратор може прикріплятися до опалубки або переміщатися по поверхні бетонної суміші.

Поверхневими вібраторами ущільнення суміші виробляють безперервними смугами, кожна наступна повинна перекриватися попередньої на 10-20 см. При одиночній арматурі товщина шару, що ущільнюється приймається до 250 мм, при подвійний - не більше 120 мм. Товщина шару в неармованих конструкціях може бути не більше 40 см. Якщо бетонна суміш досить ущільнена вібруванням, то:

• на поверхні зникають повітряні бульбашки і зявляється цементне молоко з дрібнозернистим піском;
• поверхню бетону швидко закривається після виймання вібратора;
• бетонна суміш перестає осідати.

Якщо вийнявши наконечник вібратора, отвір не заповнюється бетонною сумішшю, це означає, що тривалість вібрування була недостатньою, консистенція бетону була надто густий або почалося схоплювання бетону. Ні в якому разі не можна розподіляти суміш в опалубці за допомогою наконечника вібратора, спирати наконечник на арматуру і елементи кріплення опалубки. Якщо виявлена деформація або зміщення опалубки, бетонування потрібно припинити, опалубку потрібно виправити до початку схоплювання бетону.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!