Як правильно сушити пиломатеріали в промислових і домашніх умовах?

Сушіння деревини - один з етапів її підготовки до будівельних робіт, під час якого з матеріалу видаляється зайва волога. Як сушити пиломатеріал, для чого це потрібно робити? Суха деревина має велику міцність. Вона не деформується, легко склеюється, не схильна до утворення цвілі і гниття. Готові вироби виходять надійними і естетичними.

Далі буде розказано про те, як правильно сушити пиломатеріали для отримання готового будівельного матеріалу високої якості. Існує безліч способів сушіння деревини, всі вони обєднані однією метою - отримання матеріалу з поліпшеними характеристиками.

Як сушити пиломатеріал: основні способи

Сушіння пиломатеріалів шляхом випарювання існує давно. Шматок дерева поміщається в ємність з гарячою водою, покривається шаром тирси і пропарюють.

В результаті матеріал набуває гнучку міцну структуру. Застосовувався раніше і інший метод - парафинирование. Дошки і бруси поміщали в розплавлений парафін і залишали на 2 години. Дерево, висушене таким способом, набувало гарний колір і міцність. Цей метод зазвичай використовували при виготовленні посуду. Вироби були настільки міцними, що витримували будь-які механічні дії.

Отримати якісний матеріал за невеликий проміжок часу складно. Непоганим рішенням в даній ситуації може стати прискорена сушка. Якщо колода покрито корою, її краще не видаляти, а зробити насічки поперек стовбура. Деревина листяних порід при правильній сушці висихає без тріщин, однак торці брусів потрібно обробити смолою або маслом.

Природним шляхом деревину висушують в добре вентильованому приміщенні.

Сушити пиломатеріали на сонці не можна, це призводить до нерівномірного нагрівання деревини і її подальшої деформації.

Заготовки ставлять на високі підставки штабелями, залишаючи провітрюваних зазори між ними. Існує думка, що поставлені на ребра заготовки сохнуть набагато швидше.

Однак і деформуватися вони будуть сильніше. Для того щоб висушити пиломатеріали природним шляхом потрібно 2-3 роки, це основний недолік цього способу. Перевагами методу можна вважати простоту процесу і відсутність серйозних матеріальних витрат.

Якщо матеріальна сторона питання не має значення, можна застосовувати інші методи.

Хороший ефект дає камерна сушка, вона дозволяє отримати деревину заданої вологості, виконується на фабриках і заводах. У спеціальну камеру ставлять піддони з дошками, рідина випаровується за допомогою розігрітої газового середовища. Камера ПАП - установка з аеродинамічним нагрівом. Під час сушіння в камеру подається пар низького тиску. Процес сушіння особливих труднощів не становить, проте вартість його досить висока.

Ротаційна сушка ґрунтується на застосування відцентрової сили. Заготовки укладають штабелями на платформу всередині теплого приміщення. Відцентрова сила переміщує вологу до поверхонь заготовок. Швидкий рух нагрітого повітря створює хороші умови для сушіння деревини в найкоротші терміни.

Нагрівання повітря здійснюється за допомогою ламп і плит. Інфрачервоні промені швидко потрапляють в деревину. Пиломатеріали таким способом сушать лічені хвилини, що у багато разів швидше камерного способу.

Контактна сушка здійснюється за допомогою передачі тепла від гарячих поверхонь. Спосіб ефективний при обробці тонких пиломатеріалів - шпону або фанери. Листи встановлюють між нагрітих плит, тепло передається матеріалу при тісному контакті.

Атмосферне сушіння і сушка в рідких середовищах

Атмосферна сушка - популярний спосіб отримання сухої деревини. Вона може виконуватися в домашніх умовах і не вимагає штучних джерел енергії.

Результативність цього способу визначається декількома факторами, наприклад, вологістю повітря, сезоном і температурою повітря. Крім того, для розміщення сушильного обладнання потрібно велике приміщення. Деревину часто сушать під навісом або в добре вентильованому місці.

Дошки кладуться штабелями з невеликими проміжками. Для зниження ризику деформації зверху кладуть що-небудь важке. За теплої сухої погоди можна отримати пиломатеріали з вологістю 12-40%. При необхідності вологість можна довести і до меншого відсотка, якщо сушити заготівлі в опалювальному приміщенні.

Сушка в рідких середовищах застосовується в якості попередньої обробки перед просоченням антисептичними засобами. Як рідкого агента використовують гідрофобні речовини (сірка, парафіни або рідкі метали) або розчинені у воді мінеральні солі. Тривалість процесу обмежується швидкістю розподілу тепла в шматку деревини і потужністю сушильної установки. Рідина нагрівають до температури кипіння і опускають в неї пиломатеріал. Температуру необхідно підтримувати на одному рівні до повного видалення вільної вологи з матеріалу. Зазвичай процес сушіння триває до 20 годин.

Отже, середня тривалість сушіння в природних умовах - від 1 дня до декількох місяців, камерної сушки - від 1 години до декількох днів. Звичайно, тут представлений не весь список методів сушіння пиломатеріалів. Існують також радіаційні, індукційні методи, сушка в електричному полі або при низьких температурах.

Сушіння пиломатеріалів в домашніх умовах

Не кожен має можливість скористатися спеціальними камерами для сушіння пиломатеріалів, проте впадати у відчай не варто. Висушити пиломатеріал можна і в домашніх умовах. Для цього вам будуть потрібні наступні матеріали й інструменти:

• руберойд;
• тирса;
• брус;
• пила;
• автомобільна камера;
• профнастил або інший покрівельний матеріал.

Для початку необхідно вибрати місце. Площадка повинна розташовуватися на відкритій місцевості, наприклад, на даху будь-якої господарської будівлі або в городі. Поверхня потрібно покрити руберойдом і присипати тирсою. Тепер можна укладати матеріал з урахуванням напрямку вітру (штабеля потрібно вкладати впоперек потоку повітря). Ширина штабеля не повинна перевищувати 1,2 м. Висоту штабеля можна робити будь-, бажано не менше 50 см.

В якості опори для підняття верхніх дощок можна використовувати конструкцію з бруса, нагадує колодязь. Потрібно зробити 2 колодязя висотою 70 см і укласти опору з бруса перерізом 6х8 см. Між опорами повинна залишатися відстань в 1,5 м. Поверхні опорних брусів слід вирівнювати за рівнем. На верхній шар пиломатеріалів потрібно укласти додаткові прокладки, а кінці дощок стягнути гумовою стрічкою шириною 4 см, зробленої з автомобільної камери. Для захисту деревяних виробів від атмосферної вологи необхідно зробити навіс.

Однак не обовязково покривати штабель повністю. На верхні прокладки кладуться сухі колоди, поверх яких кладуть листи профнастилу, сформувавши козирок в 1,5 см. Зверху кладуть сухі жердини і стягуються мотузками для захисту від вітру. В результаті вийде провітрюваний простір в 8 см.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!