Особливості сухого профільованого бруса
профільований брус сухий є будівельним матеріалом, який виготовляється на спеціальному обладнанні і пропонується провідними виробниками деревних будматеріалів. Незважаючи на досить високу ціну, такий виріб знаходить широке застосування у всіх регіонах країни, так як дозволяє виробляти будівництво будинків якісно і швидко.
За допомогою профільованого бруса, будівництво будинку буде проводиться досточно швидко і якісно.
В даний час профільований брус сухий реалізується з різним профілем і різними розмірами. Широкий вибір матеріалу дозволяє підібрати оптимальний варіант для майбутнього будинку з урахуванням необхідної товщини зрубу і технологічних особливостей монтажу. Використання профільованого бруса дозволяє зводити різні будови своїми руками.
Особливості профільованого бруса
Малюнок 1. Схема розташування профілів на брусі.
У загальному випадку профільований брус представляє собою длинномерное деревна виріб, виготовлений із застосуванням сучасних високих технологій. Найчастіше він робиться з хвойних порід дерева: сосна, ялина, модрина, кедр - і має дві основні форми (прямокутне (квадратне) поперечним перерізом, і радісний тип, коли одна з бічних граней має напівкруглої формою, тобто деревяного типу). Крім цього, буває клеєний брус, який може складатися з декількох частин.
На верхній і нижній гранях формується поздовжній профіль по системі «шип-паз». Причому розміри шипа з одного боку відповідають розмірам паза на протилежному боці. Зверніть увагу на схему формування та суміщення профілів при монтажі зрубу (рис.1, схема розташування профілів на брусі).
Профілі формованих брусів
Профілі, що формуються на гранях брусів, вирішують кілька завдань: зєднання суміжних елементів в різних вінцях брусового зрубу, щільне прилягання елементів один до одного, утеплення та герметизація стику. За кількістю профілів на одній грані вироби підрозділяються на бруси «два шипа» і бруси-гребінку. На рис. 2 приведена схема вироби з системою «два шипа». За рахунок пазів, в які вкладається герметизирующий утеплювач, реальна висота елемента зменшується на 15 мм, що необхідно враховувати при розрахунку кількості вінців в зрубі будинку. Також на малюнку представлена гребінка, що має збільшену кількість профілей- причому реальні вироби можуть мати від 3 до 10 шипів (рис. 2, поперечний переріз профільованих брусів по системі "два шипа" і "гребінка").
Підбір розміру брусів
Будівництво будинків забезпечується профільованими брусами різних стандартних розмірів: 100х100, 100х150 (95х145), 150х150 (145х145), 150х200 (145х195), 145х230, 180х180 і 200х200 (195х195) мм. Товщина виробу вибирається з урахуванням кліматичних особливостей регіону, де розташовується будівництво: для південних областей достатньою товщиною може стати 100 (95) мм, а в холодних районах необхідно використовувати деревину товщиною не менше 180 мм. В середньому по країні можна вважати, що температура повітря не падає нижче -30 ° С, тобто можна застосовувати для зрубу брус товщиною 145-150 мм. Перегородки рідко виконуються товщиною понад 10 см.
Вологість матеріалу
Малюнок 2. Поперечний перетин профільованих брусів по системі "два шипа" і "гребінка".
Найважливішим параметром будь-якого деревного будівельного матеріалу є залишкова вологість свіжого дерева. При сушінні деревини відбувається зменшення розмірів, що призводить до усадки стін будинку. Причому такий процес в природних умовах може тривати інтенсивно до 12 місяців, що зупиняють зведення даху на цей період. Чим більше вологість, тим довше період активної усадки. Крім того, внутрішня волога знижує головна властивість дерева - теплоізоляційні здатності. Сам процес висихання може привести до появи тріщин.
За ступенем вологості прийнято розділяти бруси на наступні категорії: сухий брус - менше 25% вологості-напівсухий - 25-35%; виріб з природною вологістю - більше 35%. Сушіння деревини може здійснюватися в різних умовах, як в заводських умовах, так і на ділянці складування (в приміщенні або під навісом).
Виготовлення сухого бруса
Сухий профільований брус має внутрішню залишкову вологість менше 25% і сушиться виробником різними методами. Для збереження сухості структури треба стежити, щоб купується матеріал знаходився в упакованому стані (полімерна плівка).
камерна сушка
Камерна сушка допомагає створити якісний будівельний матеріал.
Найкращий матеріал виходить при його сушінні в виробничих умовах із застосуванням методів штучної сушки (профільований брус камерної сушки). Такий процес проводиться в спеціальних камерах, де підтримується підвищена температура і забезпечується ефективний воздухоотвод. Для підтримки оптимального режиму сушки всі операції автоматично контролюються, що забезпечує рівномірне висихання деревини (низький градієнт вологості матеріалу за його обсягом).
Для різних порід дерева штучний режим розрізняється, що гарантує якість виробу незалежно від типу використовуваної деревини. Метод камерної сушки застосовується багатьма відомими виробниками деревних будматеріалів як в Росії, так і за кордоном. Якісне висушування бруса здійснюється протягом 15-20 діб.
Сухий брус, що реалізовується в готовому вигляді, має різну вологість, в залежності від технології камерної сушки, і, відповідно, різну вартість. Найбільш простий метод камерної сушки (конвективний) забезпечує вологість деревини в межах 18-20% з градієнтом за обємом не більше 5%. Найбільше висушування гарантується в камерах з прес-вакуумним обладнанням, що дозволяє випускати вироби з вологістю не більше 9% і градієнтом до 2%.
У процесі підготовки матеріалу вологість постійно контролюється на різній глибині. Наприклад, сучасний вологомір Exotek MK 360 XLAc дозволяє проводити виміри на глибині до 10 см. Після завершення операції бруси збираються в пакети розміром 1,1х1,1х6 м і упаковуються в поліетиленову плівку.
Інші методи сушіння
Зруби з профільованого бруса мають невисоку ціну і збираються набагато легше, ніж зруби з колод.
Самим ефективної та якісної вважається камерна сушка, що і пояснює більш високу вартість такого бруса. У той же час матеріал (вологість не більше 25%) може бути отриманий і іншими способами. Такий матеріал іноді проводиться методом природної сушки в атмосферних умовах. Цей спосіб має ряд значних недоліків: тривалий період висихання (до 3 місяців) і як наслідок потреба у великих площах для зберігання матеріалу, нерівномірність сушіння (великий градієнт вологості за обсягом), залежність від погодних перепадів температур.
Спосіб має одну перевагу: він може бути реалізований самостійно, що дозволяє знизити витрати на покупку будматеріалу.
Для підвищення якості деревини і зниження розтріскування в процесі сушіння застосовується невелика хитрість: брус перед закладкою на зберігання обмазується клейовим складом або вапняним розчином.
Знаходить застосування ще один спосіб, а саме сушка за допомогою струмів високої частоти. Для проведення такої операції встановлюються високочастотні генератори, які створюють потрібну дію.
Головний недолік - висока ціна обладнання і підвищені енерговитрати.
https://youtube.com/embed/ZtBDhSm3nbs
Переваги сухого бруса
Сухий профільований брус має підвищену вартість (від 10000 до 13000 руб. / М ), в середньому на 3-4 тис. Рублів більше вартості деревини природної вологості. Однак застосування такого матеріалу забезпечує ряд безсумнівних переваг:
- Якісний матеріал практично не має усадки, і будівництво будинку, тобто подальше заселення, можна завершувати відразу ж після зведення зрубу, що дозволяє почати експлуатацію будівлі на рік раніше, ніж при використанні бруса природної вологості.
- Брус добре зберігає форму по всій довжині, не деформується. Це спрощує процес виготовлення зрубу.
- Виключаються гниття деревини, появі цвілі і грибків.
- Сухий матеріал має меншу вагу.
- Відсутня розтріскування, яке викликається природним висиханням після зведення стін.
- Стіни з сухого бруса мають ефект «дихання» - циркуляції повітря.
https://youtube.com/embed/M-c_tQ1DC1A
Сушка бруса - тривалий процес, який зобовязує до проведення контролю. Просушку необхідно проводити рівномірно по всій поверхні матеріалу, проте часто виробники цього не роблять. Купуючи брус, будьте уважні: якісний товар відрізняється в ціні.
