Отпимального влаштування цегляної печі

Справжньою піччю вважається цегляна піч. Вона обігріє житло і душу в холодні зимові дні і вечори. У будинку, де встановлена піч з цегли буде завжди тепло і затишно. Подібна піч має велику потужність, ніж металеві печі, вона має очевидні переваги в процесі опалення будинку і дачі. Кладка з цегли постійно акумулює теплову енергію від горіння дров в топці печі і дає її приміщенню протягом усього дня і більше. Таким чином взимку досить протопити піч двічі в день, для того щоб в будинку була постійна комфортна температура.

Цегляна піч - це досить складне будівельне споруда, і виготовити подібну піч своїми руками не зовсім просто як здається (для цього потрібно знати принцип конструювання, технологію кладки з цегли та мають такий матеріали). Перед тим, як приступити до будівництва печі слід розрахувати всі передбачувані розміри майбутньої печі, визначити місце розташування в обраному приміщенні. Не менш важливий і естетичний вигляд, дизайн, а ще оздоблювальні матеріали. Виконати облицювання можна в вигляді фарбування грубки, її штукатурення або облицювання за допомогою кахлів. До пристрою печі з цегли, що має високу потужність, слід поставитися уважно і обережно.

Не потрібно забувати про те, що піч буває не тільки джерелом насолоди і тепла, а також вона має дуже велику потужність і є джерелом підвищеної небезпеки.

Матеріали для роботи

• 

  За способом нагріву печі діляться на: Печі по білому, по чорному, по сірому, і печі з плитою.

  звичайну цеглу;

• вогнетривка (шамотна) цегла;
• глина;
• спеціальний розчин для вогнетривкої цегли;
• пісок;
• решітка колосникові;
• дверцята топкові;
• дверцята піддувальна;
• дверцята прочищувальна;
• засувка димова;
• лист передтопковий;
• руберойд або ізоспан Д .;
• арматура;
• труба для димоходу.

Топливник з піддувалом

Основними елементами будови печі з цегли є топливник з піддувалом (піддавали - це пристрій нижньої частини печі) і димооборотная система (вона містить в собі димові канали, димову трубу, варильну камеру, духовку). Підставою або опорою печі служить міцний монолітний фундамент.

Топливник або топка являє собою деяку прямокутну камеру, призначену для нормального спалювання палива. Така камера повинна витримувати достатню потужність температур саме в зонах горіння, вона не повинна бути занадто великих розмірів, стандартні внутрішні розміри топки для опалювальної цегляної печі - 25 см х 38 см (але розміри можуть бути і іншими). Сама конструкція повинна забезпечувати точне рівномірний розподіл і поглинання повітря, це відбувається безпосередньо за участю колосникових грат.

Решітка або колосник

Гратами або колосником називається чавунна решітка з поздовжніми або точковими отворами, призначеними для різного палива. Подібна решітка ставиться між топкою і зольной камерою, приблизно на 1-2 ряди кладки трохи нижче рівня розташування топкових дверцят, і з невеликим нахилом наперед. Паливо в процесі згоряння, утворює вугілля, золу, а та в свою чергу обсипається крізь колосники безпосередньо в зольную камеру, при цьому не засмічує топку.

Піддавали або зольна камера

Піддавали або зольна камера знаходиться безпосередньо під топкою, а служить цей пристрій для скупчування золи і регулювання віддачі повітря в топку. Подібна зольна камера часто обладнується поддувальной. Висота у такої камери повинна бути приблизно рівною 14 см, і важливо не забувати про те, що після кожного топлення печі необхідно буде почистити її в подальшому від золи і сажи.

Димар - система каналів

Димоходом називають систему каналів, зєднану з паливником. І лише завдяки хорошій тязі димові гази, які зробили свою роботу, надходять з самої топки безпосередньо в димохідні канали, потім рухаючись по димоходу, поступово віддають тепло її стінок - в цьому і полягає основний принцип діяльності цегляних печей. Значний показник для печей з цегли - коефіцієнт корисної дії (ККД) печі, він залежить від систем розподілу газів, від канальної або Колпакової.

Канальна система відводу

Канальна система відводу димових газів на увазі під собою послідовний рух теплого атмосферного повітря безпосередньо по каналах, які розташовані вертикально або горизонтально. Така система містить один послідовний або один паралельний канал. Паралельні канали краще тим, що в них спостерігається значне зменшення опору будь-якому руху димового газу, внаслідок чого збільшується і потужність, а також більш рівномірний і постійне прогрівання печі. Але подібні системи більш складні в пристрої.

Ковпакова система

Ковпакова система, або її ще називають безканальної, функціонує за принципом вільного руху газів. Гази диму з топливника крізь хайло проникають в ковпак, збираються під склепінням, тому що найлегші, і витісняють більш холодні гази або важкі, які спускаються в нижню частину цього ковпака, а потім під дією тяги виконують свої звичні руху по каналах. Гази диму, які виходять з топливника, мають потужність трохи вище, в будь-якому випадку вони гаряче тих, які вже перебувають в ковпаку. Подібні печі мають високий коефіцієнт корисної дії, а ще низьким опором руху газів диму. Вони мають здатність працювати з досить низькою димарем.

пристрій конструкції

Пристрій цегляної печі, можливо, як і будь-якої будівлі, повинно починатися з закладки фундаменту. І варто наголосити на тому, що фундамент майбутньої печі слід робити вже на стадії пристрою фундаменту під саму будівлю, будь то лазня або будинок, іншими словами до того часу, поки будуть поставлені стіни. А для цього, в проекті будівлі відразу повинно вказуватися місце розташування майбутньої печі з урахуванням всіх її геометричних розмірів. Для початку слід викопати котлован. Глибиною він повинен бути приблизно 500-700 мм, а от довжина і ширина на 200 мм більше, ніж відповідні розміри печі.

Далі необхідно виготовити кілька так званих «подушок». Перший шар - це пісок великої фракції. Його товщина повинна бути приблизно 100-150 мм. Така піщана подушка потім ущільнюється, розрівнюється, після чого рясно змочується за допомогою чистої води. Другий шар обовязково повинен бути приготований з будівельного сміття, а саме з битої цегли, скла, ламаного шиферу, піноблоків і так далі. Товщина цього шару повинна бути приблизно 200 мм. Третій і останній шар складається з чистого гравію або щебеню середньої фракції. За товщиною він найтонший - не повинен перевищувати 100 мм. Не варто забувати про те, що кожен з цих трьох шарів слід утрамбовувати і розрівнювати. А після того, як буде готове підставу для фундаменту, можна встановлювати опалубку.

Подібна опалубка готується з пластика або алюмінію. Сама по собі вона рівна, гладка, і це дозволяє процесу распалубки стати дуже легким. Якщо ж немає можливості придбати вже готову опалубку, то можна виготовити її і власноруч.

Найчастіше, її роблять з дерева, а все тому, що виконувати якісь роботи саме з цим матеріалом простіше і зручніше за все, тим більше що потужність у дерева вище, ніж у деяких інших матеріалів. Та й матеріальних витрат буде значно менше. Висотою опалубка повинна бути приблизно 250 мм, тим самим як би вирівнюючись на висоту виритого котловану.

Стінки подібної опалубки встановлюються на відстані в 100 мм від краю виритого котловану. Цей запас знадобиться в тому випадку, якщо грунт почне зміщуватися під впливом якихось зовнішніх сил. Ці стінки кріпляться між собою п-образними скобами або звичайними цвяхами. Важливо знати, щоб опалубка ніяк не зміщувати під впливом цементного розчину, слід зовні на кожній стіні поставити укоси.

Після установки опалубки можна переходити до складання арматурного каркаса. Основна мета такого каркаса - надати цементного розчину ще більшу еластичність і рухливість. Так як сам по собі будівельний цемент має дуже низьку еластичність, при нагріванні він просто лопається.

Заздалегідь приготована арматура приймає на себе всі розтягують напруги, які виникають в цементі в процесі нагрівання, і тим самим не дозволяє їй тріснути.

Подібний каркас являє собою решітку, яка виготовлена з прутів арматури перетином 0,8-1 см. Між собою ці прути звязують спеціальної вязальної дротом або можна зварити їх. Зазвичай, арматурний каркас створюється з 2 поясами армування. Кожен його пояс являє собою сітку, що складається з прутів, у якій осередки мають квадратний перетин. Сторона подібної осередку повинна бути приблизно 100-150 мм. Пояси скріплюються між собою за допомогою вертикальних стійок, виготовлених з арматури.

Стійки повинні мати між собою відстань дорівнює довжині сторони чарунки. Дуже важливо, щоб краю арматури не торкалися стінок опалубки, а тим більше, виходили за їх площині.

Після влаштування арматурного каркаса слід приступати до заливання бетону. Тому як використовувався металевий каркас, то в цементний розчин не бажано додавати щебінь.

Вимоги до укладання

Укладання печі з цегли повинна бути не тільки міцною, але і рівною. Внутрішні поверхні не повинні містити залишків розчину і пустот у швах. Лише допускається вертикальне відхилення в висоту печі, але не більше 1 сантиметра, а нерівностей на лицьовій стороні можна дати відступ тільки на 0,5 сантиметра. Кожен ряд цієї кладки повинен бути горизонтальним. Товщина швів в кладці з червоної цегли, не повинна бути більше 0,5 сантиметрів, з вогнетривкого або шамотного - 0,3 сантиметра. Чим тонше будуть шви, тим краще ляже кладка печі з цегли. Ці шви не фарбували, не розтріскуються, а зате кладка робиться міцною. Перевязку швів краще робити в 1/2 цегли, але допускається перевязка і в 1/4 цегли.

Перетин димових каналів на всьому протязі має бути постійним, не повинно бути звуження або розширення. Довжина перетин каналу повинна бути обовязково такий, щоб тяга від димової труби могла забезпечити нормальний рух димових газів з топки безпосередньо в канали і відведення в атмосферу. Не повинно бути виходу диму з топливника і інших отворів.

Думка про те, що чим довше будуть димові канали печі, тим вище буде потужність, помилково. Роблячи шлях по довгому каналу гази стануть охолоджуватися і конденсуватися на стінках, тому вологі канали будуть швидко заростати сажею - і в результаті чого зменшиться тяга, і відповідно прогрів печі. Температура вже відпрацьованих димових газів саме на виході з димоходу повинна бути приблизно 100 градусів за Цельсієм. А великою кількістю тепла димові гази повинні забезпечувати нижню частину печі з цегли.

Всі ті місця, де димова труба стосується з деревяними елементами, слід ізолювати наявними вогнестійким матеріалом. Труба повинна мати отвір зі спеціальною заслінкою. А встановити заслінку потрібно на рівні голови, так щоб було зручно користуватися. Уже після того, як труба виведена, можна обштукатурити піч з цегли.

Увага, тільки СЬОГОДНІ!