Теплоізоляційні труби в системах водопостачання
Сьогодні все частіше системи опалення, кондиціонування і водопостачання будуються на основі гнучких труб з пластику. Основою для опалювальних систем стають гнучкі теплоізольовані труби. Рідко, але можна зустріти і такі системи, які виконані на основі мідних теплоізольованих труб. Такі труби виготовлені з практично чистої отожженной міді, зверху покритої шаром ПВХ або поліпропілену для поліпшення теплоізоляційних якостей. Однак такий трубопровід коштує чималих коштів, тому дозволити його собі може далеко не кожен.
Пристрій теплоизолированной Шибко труби: 1. Напорная труба Рех-а. 2. Киснево-захисний шар (на вимогу замовника). 3. Теплоізоляція з напівтвердого ППУ. 4. Барєрний шар. 5. Захисна оболонка з поліетилену. 6. Ідентифікаційні смуги зеленого кольору.
Що таке теплоізольовані гнучкі труби?
Для початку варто відзначити, що гнучкі труби представлені пластиковими виробами. До цієї категорії не належать чавунні вироби, сталеві і мідні. Але в той же самий час до гнучких виробів відносять і металлопласт.
Теплоізольовані ж такі вироби називаються лише тому, що вони мають спеціальну верхню оболонку, яка покращує деякі характеристики труб.
Такі вироби продаються в бухтах по кілька метрів. Їх укладання не вимагає попередньої підготовки, спеціальних умінь і спеціального устаткування.
Що стосується сфери застосування, то вона дуже широка. Можна сказати, що теплоізольовані труби використовуються всюди, де можуть використовуватися звичайні вироби, тобто в системах опалення, холодного і гарячого водопостачання, каналізаційних системах і так далі.
Найбільш ефективні такі труби в системах гарячого водопостачання. Саме теплоізоляція дозволяє транспортувати гарячу воду на великі відстані практично без зниження температури теплоносія.
Поліпропіленові теплоізольовані труби
Найбільшу популярність отримали поліпропіленові теплоізольовані вироби. Це повязано з тим, що труба здатна витримувати великі тиску: постійне в 10 атмосфер і короткочасне в 13 атмосфер.
Види теплоізольованих труб різний виробників: 1-Труби з полибутена (полібутилену), де теплоізоляційний шар з фізично спіненого поліетилену PE, зовнішній гофрований захисний кожух виконаний з ПНД. 2,3 Труби із зшитого поліетилену, де теплоізоляція зі спіненого поліетилену, зовнішній гофрований захисний кожух подвійний з ПНД.
4 Сталеві труби в ППУ ізоляції, зовнішній захисний кожух з ПНД.
Температура теплоносія в таких виробах може досягати 95 градусів, при цьому поліпропілен не руйнується, а зовнішня оболонка зберігає свої теплоізоляційні якості.
Крім усього іншого, поліпропілен - дуже стійкий матеріал до різних агресивних середовищ. Він надійний в експлуатації і досить довговічний. Термін служби трубопроводу з цього матеріалу обчислюється не одним десятком років.
Поліпропілен може використовуватися і в опалювальних системах, і в системах харчового водопостачання. Це стає можливим завдяки чистоті поліпропіленових труб. Навіть при високих температурах вони не виділяють небезпечних для здоровя людини речовин.
Поліпропілен, хоч і вважається гнучким матеріалом, але труби з нього виготовляються шматками по 4 метри, так як скрутити їх в бухти практично неможливо без пошкодження самого виробу.
Монтаж поліпропіленового трубопроводу
Відразу слід зазначити, що при влаштуванні трубопроводу з поліпропілену будь-якого призначення, не слід робити так, щоб у будь-якому місці труба була зігнута.
Для проведення робіт будуть потрібні стандартні інструменти для роботи з пластиковими трубопроводами, тобто спеціальні ножиці і зварювальний апарат.
Монтаж поліпропіленового водопроводу за допомогою фітингів.
Спеціальні ножиці потрібні, щоб робити рівні розрізи труб. Якщо таких ножиць немає, то можна скористатися ножівкою з дрібними зубами. У цьому випадку після кожного розпилу торець труби доведеться зачищати.
Поліпропіленові труби зєднуються між собою за допомогою фітингів методом зварювання. Для цієї процедури використовується спеціальний зварювальний апарат.
Як вибрати зварювальний апарат?
На даний момент на будівельних ринках представлений широкий асортимент зварювальних апаратів. Однак не всі з них відповідають тим вимогам, які предявляються до них і які гарантують відмінний результат.
Щоб вибрати зварювальний апарат з нормальним співвідношенням ціна / якість, необхідно звернути увагу на деякі технічні характеристики даного інструменту. Отже, однією з основних характеристик є діапазон розмірів. Вона показує, які розміри труб придатні для роботи з цим апаратом. Наприклад, якщо є необхідність провести роботу з трубами діаметром 7 см, а апарат розрахований на діаметри від 20 до 60, то толку від нього немає. Це ж стосується і нижньої межі діапазону.
Пристрій зварювального апарату для труб.
Варто відзначити, що інструмент подорожче має в своїй комплектації кілька насадок, які виконані з тефлону. За допомогою таких насадок апарат здатний працювати практично з будь-яким діаметром.
Другим важливим параметром є його потужність. Якщо інструмент купується тільки для того, щоб зробити систему водопостачання у себе вдома, то цілком вистачить потужності в 800 Вт, так як в своїх будинках використовуються труби, діаметр яких рідко перевищує 63 мм.
При виборі інструмента варто звернути увагу на наявність терморегулятора. Він постійно підтримує температуру на потрібному рівні, тобто 270 градусів, в автоматичному режимі. Якщо зварювальний апарат таким пристроєм не обладнано, то температуру доведеться підтримувати в ручному режимі.
Дуже часто вирішальним параметром в такому нелегкому виборі є вартість. Природно, що ті інструменти, які виробляються у нас, набагато дешевше своїх європейських аналогів. Однак багато хто з зарубіжних апаратів вже давно працюють на території всього пострадянського простору. Але варто відзначити і те, що серед вітчизняного інструменту теж є гідні екземпляри і для влаштування системи водопостачання у себе вдома його цілком вистачить.
Отже, безпосереднє пристрій трубопроводу починається тільки після придбання всіх комплектуючих і складових. Для початку запускається зварювальний апарат, щоб він прогрівся. Далі відрізається ділянку труби потрібного розміру. При розмітці необхідно не забути, що деяка частина труби увійде всередину зєднувального елемента - фитинга.
Після цього відрізаний шматок захищається з торців. Далі на нього наносять розмітку. Від торця на відстані, рівному глибині фітинга мінус 2-3 міліметра, ставлять мітку. Ця мітка потім буде служити показником того, що труба в процесі складання трубопроводу увійшла в початковий елемент правильно.
Після повного прогріву зварювального апарату можна приступати до безпосередньої зварюванні. На насадку кріплять фітінг і шматок труби. Плавним рухом два ці елемента зближують. Коли фітінг повністю увійшов в насадку, засікає час. Якщо за цей час труба ще не досягла потрібної точки, то її необхідно просто довести, але відлік часу продовжувати.
Стежити за часом необхідно, щоб не перетримати пластикові елементи. Час зварювання труб різного діаметру теж різний. Наприклад, труба діаметром в 2,5 сантиметра повинна утримуватися протягом 5 секунд. Для труби з діаметром в 4 сантиметри цей час дорівнює 12 секундам.
Після закінчення часу утримання, труба і фітінг одночасно знімаються з насадки. Якщо зробити це легким рухом не виходить, то можна трохи провернути конструкцію навколо своєї осі. Після цього труба вставляється в отвір фітинга по зробленій мітці і фіксується там протягом 8-10 секунд. На цьому зєднання завершено.
ПВХ ізольовані труби
Труби ПВХ, як і поліпропіленові, активно використовуються в системах гарячого водопостачання.
ПВХ - матеріал хоч і гнучкий, але все ж досить жорсткий. Його коефіцієнт теплового розширення настільки малий, що воно практично непомітно. У народі побутує думка, що ПВХ при нагріванні виділяє отруйні речовини. Так це дійсно так. Тільки процес виділення відбувається при дуже сильному нагріванні, близько 400 градусів. Тому ПВХ вироби безпечні для здоровя.
Монтаж трубопроводу з ПВХ елементів
З інструменту знадобляться ножиці, наждачний папір і спеціальний клей з очищувачем. Крім того, може знадобитися кисть для нанесення клейового складу.
Збірка системи водопостачання здійснюється шляхом склеювання окремих її елементів.
Клей, нанесений на поверхню ПВХ, розчиняє його верхній шар. Точно так само відбувається і з зєднувальним елементом. Таким чином, розчинена речовина змішується, утворюючи при застиганні однорідну масу. Таке зєднання дуже міцне. Воно не поступається за цим показником цілісного ПВХ.
Перед початком склеювання перевіряються всі фасонні елементи. Всі труби насухо вставляються в фітинги. Вони повинні входити в них на 2/3 довжини фитинга.
Після перевірки відрізають трубу потрібного розміру. Якщо виріб має досить великий розмір, то різати зручніше роликовим різаком. Після розрізу торець труби зачищається або обробляється спеціальним ножем, призначеним для зняття фаски.
Далі та поверхня, яка буде брати участь у процесі склеювання, обробляється праймером - спеціальним очищувачем. Ця рідина робить верхній шар ПВХ мяким, що дозволяє клейовому складу глибше проникнути в структуру матеріалу.
Далі наносять клей на внутрішню частину фітинга і зовнішню частину труби. Вона вводиться в фітінг і провертається там приблизно на окружності навколо своєї осі. Це дозволяє рівномірно розподілити клей по всій склеюваної поверхні. Далі труба притискається до зєднувального елемента з достатнім зусиллям. У такому положенні обидва елементи утримуються протягом півхвилини.
Так відбувається збірка всього водопроводу. У тому випадку, коли діаметр елементів більше пяти сантиметрів, застосовують спеціальні стягуючі пристрої.
